機械加工工藝對零件加工精度的影響及控制的探討

楊樹成 劉巖

摘 要：隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，對于機械零件加工的精度有了更加明確的要求，并且逐步加強了機械加工工藝的選擇。事實上，在機械加工過程當(dāng)中會受到內(nèi)在因素及機械加工系統(tǒng)中許多客觀因素的影響。同時，加工零件的精度會受到機械系統(tǒng)受力的影響，在機械零件加工環(huán)節(jié)中會由于機械加工刀具變熱，工件熱變形，機床自身結(jié)構(gòu)變熱等多方面的問題從而影響機械加工零件的精度，應(yīng)有效控制機械加工工藝，以此來保證機械零件加工的精度和質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：機械加工；加工工藝；精度；控制

中圖分類號：TH161 文獻標(biāo)識碼：A

doi：10.14031/j.cnki.njwx.2018.10.011

0 引言

在機械加工的過程中，為了確保機械零件的加工精度能夠達(dá)到零件加工的要求，保障機加零件完全符合使用要求，因而加強了對機械零件加工工藝及加工技術(shù)的選擇。在機械零件加工過程中，對于加工后的零件幾何參數(shù)都有明確的要求，當(dāng)然，在機械零件加工時，也允許存在加工誤差，但若誤差過大，將會嚴(yán)重影響零件的使用。因而在當(dāng)前的機械零件加工時要加強對機床改進、傳動鏈傳動以及減小刀具磨損等多種方式來提高零件加工的精度。本文將結(jié)合當(dāng)前機械加工工藝以加強對零件加工精度的控制工作，來保障機械零件加工的質(zhì)量。

1 嚴(yán)格控制加工過程

在機械零件加工環(huán)節(jié)中，主要由于其加工環(huán)節(jié)當(dāng)中對于機械零件加工過程沒有做到有效的控制和管理，進而造成工作上的疏忽，難以保障機械零件加工的精度。在機械零件加工過程當(dāng)中，要求其工作人員能夠加強對機械零件加工的設(shè)計工作，同時根據(jù)加工零件所要達(dá)到的精度要求，以及其材質(zhì)來選擇合適的加工工藝，以此來保障機械零件加工精度。事實上，在大部分的機械零件加工時，對于機械加工的零件精度有著明確的要求。而在機械零件實際加工時，為了確保機械加工零件的精度，則要求加強對零件加工環(huán)節(jié)的控制管理工作。嚴(yán)格按照加工的流程以及工件的設(shè)計圖紙來加工，不定期的對加工設(shè)備進行檢修處理，以避免因機械設(shè)備存在問題而影響零件的加工精度。這對于機械加工的工作人員就有了較高的要求，應(yīng)加強對機械零件加工人員的選拔工作，加強對工作人員的考察，以保障機械設(shè)備的安全穩(wěn)定性能[1]。同時要求其工作人員能夠有相應(yīng)的工作意識，以在工作時，能夠及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問題，并能夠不定期的對加工環(huán)節(jié)中存在的問題進行反饋總結(jié)，以此不斷調(diào)整機械設(shè)備的加工參數(shù)，調(diào)整其數(shù)據(jù)，以保障機械零件加工的精度。

2 加強對溫度的控制

零件的加工質(zhì)量與加工溫度有著極大的聯(lián)系，機械零件加工的溫度直接影響到加工的精度。因而在零件加工過程中，要合理控制其溫度，保障零件加工的溫度是符合精加工要求的，在機械零件的加工要根據(jù)其加工的具體情況，使用切削液以降低機械零件加工的溫度，從而加強對機械零件加工精度的控制工作。除此之外，在機械零件加工時還要加強對工件的冷卻工作，加強對切削刀具以及車床溫度的控制。為了減小溫度對機械零件加工精度的影響，在機械零件的加工時，則要求其工作人員能夠根據(jù)工件的具體情況，及時對工件表面溫度進行處理，充分考慮機床溫度等因素對機械零件加工精度的影響。要求工作人員在機械零件加工時能夠從機械加工車床的散熱及發(fā)熱源等多方面來考慮，結(jié)合其現(xiàn)有的降溫技術(shù)，以有效加強對機械車床的降溫及散熱工作。例如，在機械零件車削的過程當(dāng)中，會因刀具的溫度而影響零件加工的精度。因而，在機械零件車削加工時加強對機械零件的潤滑和冷卻工作，使用切削液以達(dá)到對零件冷卻處理，進而在此基礎(chǔ)上加強對機械設(shè)備的溫度處理工作，以有效降低溫度對機械零件加工精度的影響。

3 降低客觀因素的影響

為了保障機械零件加工的精度，因而在其加工環(huán)節(jié)當(dāng)中要最大限度的降低客觀因素對機械零件加工精度的影響。在實際的加工環(huán)節(jié)當(dāng)中，首先要加強對機械加工系統(tǒng)的受力處理工作，防止因系統(tǒng)受力而影響機械零件加工的精度。同時，加強機械零件加工人員的工作力度，以先進的技術(shù)及工藝來保障其工作的質(zhì)量，加強對機械設(shè)備的處理工作，以保障機械設(shè)備的穩(wěn)定性，同時能夠在零件加工的過程當(dāng)中根據(jù)零件加工的要求，以有效增強機械設(shè)備零件加工的精度[2]。此外，在機械零件加工時，要求能夠結(jié)合加工的材質(zhì)及加工的要求，有效加強對機械設(shè)備的控制管理工作，有效避免因機械設(shè)備受力不均對零件加工的精度造成影響。同時加強對機械設(shè)備表面的加工處理工作，對其表面進行不定期的打磨和處理，對于機械設(shè)備中不符合零件加工要求的部件做以及時處理，以最大化降低客觀因素對機械零件加工精度的影響。

4 結(jié)語

綜上所述，在機械零件加工時，零件加工的精度受到很多客觀因素的影響，因而難以保障機械零件加工的精度。為了加強對機械零件精度控制管理工作，則在其加工環(huán)節(jié)當(dāng)中，能夠加強對零件加工工藝的選擇，以加強對機械設(shè)備的控制工作，保障加工零件的精度。

參考文獻：

[1] 鄭曉龍. 機械加工工藝對零件加工精度的影響分析[J]. 南方農(nóng)機，2018，49（06）：122.

[2] 陸霖. 機械加工工藝對零件加工精度的影響及控制分析[J]. 中國戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)，2018（28）：200.（05）