解江華
唐山市神州機械有限公司 河北唐山 026000
機械加工設(shè)計與我國傳統(tǒng)的生產(chǎn)加工方式有著較大的差異,其在實際操作中具有較強的生產(chǎn)特點,與產(chǎn)品的最終產(chǎn)出有著直接的聯(lián)系。在我國的產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,機械加工設(shè)計作為產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的第一階段,如果缺乏足夠的重視的話,必然會造成難以想象的后果,影響企業(yè)的最終生產(chǎn)。
機械設(shè)計加工離不開原材料,只有保障原材料的質(zhì)量,才能發(fā)揮機械產(chǎn)品的實用性能。因此在對機械進行設(shè)計加工時,應(yīng)該將著眼點放在質(zhì)量提升上,對原材料進行科學(xué)選擇。合理選材具有如下兩個勢:第一,合理選材可以滿足機械設(shè)計加工的需要;第二,合理選材能夠提高農(nóng)業(yè)機械的性能。機械需要應(yīng)用在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)場合,使用路徑不同,對原材料的需要也呈現(xiàn)出較大差異性。一些機械需要耐磨性較好的材料;一些農(nóng)業(yè)機械需要強度較高的材料。在原材料選擇的過程中,必須秉持科學(xué)合理的原則,切實有效提高產(chǎn)品的質(zhì)量,進一步增強機械產(chǎn)品的市場競爭力。
伴隨著企業(yè)生產(chǎn)過程的進步和發(fā)展,人們對于最終產(chǎn)品的精度要求也得到了極大的提升,因而企業(yè)在進行產(chǎn)品機械加工設(shè)計的精度也必須要予以充分的制作。機械加工設(shè)計的精度作為整個機械加工設(shè)計的重要工序,與最終的生產(chǎn)質(zhì)量有著直接的聯(lián)系,如果達不到正確的標(biāo)準(zhǔn)的話必然會造成難以預(yù)估的后果,因而企業(yè)在進行機械加工設(shè)計精度的確定方面需要確立適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn),為最終的生產(chǎn)確立適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)。但在實際操作的過程中,機械加工設(shè)計的許多因素?zé)o法給予適當(dāng)?shù)拇_定,企業(yè)必須要對機械加工設(shè)計中精度的影響因素進行確定,從而為最終確立產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量設(shè)立適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)[1]。
機械加工設(shè)計的流程與產(chǎn)品生產(chǎn)的最終質(zhì)量有著密切的聯(lián)系,因而在實際生產(chǎn)過程中必須要為產(chǎn)品的生產(chǎn)奠定良好的基礎(chǔ)。機械加工設(shè)計作為新興的事物,在實際發(fā)展發(fā)展過程中必然會存在較多的問題,缺乏一定的發(fā)展經(jīng)驗,難以找到合適的解決方案,此時企業(yè)必須要借鑒國外的機械加工設(shè)計經(jīng)驗,設(shè)計合理的機械加工流程,充分滿足企業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展的實際需要。同時企業(yè)的機械加工設(shè)計需要以縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期以及降低企業(yè)機械加工設(shè)計的成本為最終目標(biāo),為完善企業(yè)的產(chǎn)品性能帶來一定的幫助,充分實現(xiàn)企業(yè)在機械加工設(shè)計流程方面的良好突破。對于企業(yè)在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的諸多問題,需要及時地予以解決,這樣才能為更好地完成企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)、取得較大的經(jīng)濟效益奠定堅實的基礎(chǔ),推動企業(yè)生產(chǎn)的進步和發(fā)展。設(shè)計合理的機械加工流程為推動企業(yè)生產(chǎn)工作帶來新的指導(dǎo),可以為企業(yè)發(fā)展帶來重要的幫助。
如想有效的降低機械設(shè)計加工中的問題,還須重視機械設(shè)計的規(guī)范性。機械設(shè)計如可有效達到規(guī)范性,可能會大程度的降低機械加工的成本。機械部件屬于完整機械組成的重要基礎(chǔ),所以在實施機械設(shè)計期間,一定要對機械部件采取規(guī)范性的設(shè)計。部件設(shè)計規(guī)范性,指的就是在實施機械零件的設(shè)計時,針對零部件的規(guī)格、設(shè)置基因、制圖等方面做出規(guī)定,如此在進行零件設(shè)計時,便可以根據(jù)規(guī)定來具體實施相應(yīng)的設(shè)計,從而防止由于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一而產(chǎn)生機械加工的相關(guān)問題。零件設(shè)計的規(guī)范化的實施過程中,還需對適用范圍廣的零件實施批量的生產(chǎn),如此操作的主要原因是因其規(guī)格一致,所以能夠采用集中的生產(chǎn)方式來進行生產(chǎn)。從而確保零部件質(zhì)量的前提下降低了成本的投入,同時還能夠確保部件的功效更科學(xué)合理,有效提升了部件的整體性能。除此之外,規(guī)范零部件的加工,還可以保證機械設(shè)計操作更精簡,提升機械設(shè)計的整體效率,并還使機械設(shè)計的質(zhì)量獲得有效的保障。
在制作機械零件時潤滑劑的應(yīng)用最為普遍,工作人員可以在切削機械產(chǎn)品時應(yīng)用潤滑劑、在沖壓和研磨機械產(chǎn)品時應(yīng)用潤滑劑。潤滑劑可以減少熱量傳遞,對碎屑進行處理,延長零件的使用壽命。所以在在應(yīng)用潤滑劑的過程中應(yīng)注意以下幾點:首先,潤滑劑具有冷效果。零件加工中消耗的主要能量主要用于產(chǎn)品切割。在這個過程中,很容易磨損工具。如果溫度過高,會對產(chǎn)品組件造成損害,影響產(chǎn)品性能,準(zhǔn)確度,靈敏度等。這些將影響產(chǎn)品的最終合格率。因此,必須合理地使用潤滑劑;其次,潤滑劑具有潤滑作用[2]。由于潤滑劑可以有效地減少切削過程中刀片表面與零件之間的摩擦,因此可以減少損耗,并且可以有效地提高散熱功能,從而在加工中極大地發(fā)揮作用,再次,潤滑劑具有清潔效果。在加工中,需要切割零件,因此會出現(xiàn)細(xì)小的切屑,然后粘到切削操作,零件和產(chǎn)品上,這會極大地干擾砂輪的操作并縮短切削刀具的壽命。
隨著社會的發(fā)展,機械設(shè)備越來越先進,機械零件的加工也越來越重要,要保證機械零件的設(shè)計與加工質(zhì)量,需要企業(yè)具有專業(yè)的制造能力,目前企業(yè)所采用的數(shù)控加工形式,對數(shù)控機床、數(shù)控編程設(shè)計和工作效率都提出了更高的要求,因此機械零件的加工工藝必須要遵循一定的設(shè)計原則,才能夠保證機械零件的加工質(zhì)量,確保機械零件加工的安全性,維護企業(yè)的經(jīng)濟效益,從而促進我國機械零件行業(yè)的健康穩(wěn)定發(fā)展。