淺談壓力容器制造、安裝過程中存在的問題及對策

吳順祥

江蘇中圣壓力容器裝備制造有限公司江寧分公司 江蘇南京 210048

1 概述

壓力容器在人們?nèi)粘Ｉ钪袘帽容^廣泛，其主要作用是在一定的壓力、溫度和易燃、易爆、有毒介質(zhì)的條件下對特定物質(zhì)進行加工和處理的特種設備。一旦其質(zhì)量出現(xiàn)問題，將連帶著大規(guī)模安全事故的發(fā)生，對個人和企業(yè)存在不可估量的高危險系數(shù)。因此，為確保壓力容器的使用性能和使用安全，壓力容器在制造過程中，對質(zhì)量的要求極高。但是不得不說，壓力容器在制造和安裝的過程中常受因一些外在因素而影響到壓力容器的質(zhì)量。針對這一問題以下將詳細的分析其在制造和安裝過程中常出現(xiàn)的問題，并給予相應的解決策略。

2 壓力容器制造和安裝過程中存在的問題

2.1 質(zhì)量保障體系不完善

在壓力容器的制作過程中，非標準壓力容器的制造時限要求較高，那么生產(chǎn)廠家與客戶之間需要緊密的合作才能更好的達到時限要求。生產(chǎn)廠家與客戶之間一旦達成了合作協(xié)議，生產(chǎn)廠家就需要安排相關(guān)的生產(chǎn)部門來共同配合完成要容器的生產(chǎn)。比如，設計部門、采購部門和生產(chǎn)部門依照生產(chǎn)計劃規(guī)定來共同協(xié)作完成本部分負責的項目。但是在實際的生產(chǎn)過程中，各部門常出現(xiàn)一些不利于壓力容器生產(chǎn)的工作行為[1]。比如，圖紙、材料等都沒有驗收合格的情況下就開始生產(chǎn)，生產(chǎn)廠家為了加快生產(chǎn)的進度在設計圖紙沒有完全通過審核之前就開始生產(chǎn)產(chǎn)品，那么生產(chǎn)出的產(chǎn)品會容易出現(xiàn)不符合預期設計的現(xiàn)象，若優(yōu)化后的設計圖紙與草圖有很大出入的話，容易使壓力容器產(chǎn)品的質(zhì)量得不到保障。在產(chǎn)品驗收時若客戶不滿意則需要對生產(chǎn)出的壓力容器進行返工，更甚者會使生產(chǎn)出的產(chǎn)品報廢掉。雖然很多生產(chǎn)廠家都明白這一規(guī)范的道理，但是在實際的生產(chǎn)過程中還是會處于各種動機而做出這類不合理的生產(chǎn)形象。質(zhì)保體系不能得到保障，壓力容器容易出現(xiàn)安全性能問題，同時因生產(chǎn)時間的延長和材料的浪費而增加生產(chǎn)成本。

2.2 生產(chǎn)材料問題

任何產(chǎn)品生產(chǎn)廠家要獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品，都需要控制好生產(chǎn)原料的質(zhì)量。壓力容器生產(chǎn)原料的質(zhì)量要求較高，所以需要材料驗收人員在驗收原料時嚴格按照質(zhì)量需求標準來執(zhí)行原料驗收。但是生產(chǎn)廠家會減小在生產(chǎn)成本上投入和加快生產(chǎn)進度，會相近可能的縮短材料檢驗的所用的時間，會在材料原料的挑選中和驗收中放寬政策，運用質(zhì)量不精的材料，并且在材料質(zhì)量檢驗過程中沒有嚴格的去相關(guān)部門對材料進行質(zhì)量合格蓋章。另外，非標準壓力容器的訂購過程中，規(guī)格和類型越來越多樣化，所以對有些材料的選購也造成了非常大的不便。目前，我國許多的生產(chǎn)廠家還沒有執(zhí)行工廠化的標準，很多采購人員甚至認為只要符合質(zhì)量標準就是合格產(chǎn)品，這也給容器的制造帶來了不小的隱患。

2.3 壓力容器制造和安裝具體操作中存在的問題

壓力容器在安裝時會有相關(guān)的明文操作規(guī)定，幫助工作人員更規(guī)范的進行壓力容器的制造和安裝。影響到壓力容器質(zhì)量和安全的問題不僅包括生產(chǎn)中材料問題和產(chǎn)品工藝問題，也包括產(chǎn)品從生產(chǎn)廠家運輸?shù)浇?jīng)銷商和客戶的路途中。運輸因素對壓力容器也會有很大影響[2]。產(chǎn)品在運輸時為提高效率，會堆積很多的產(chǎn)品，壓力容器本身運用金屬材料較多，質(zhì)量較大，所以在堆積中處在下方的壓力容器會因較強的壓力而出現(xiàn)外形變形或其他的受損現(xiàn)象，從而影響到壓力容器的正常使用。那些受壓的元件會安裝技術(shù)工人帶來安裝難度，若工人的技術(shù)不過關(guān)或者安裝不夠精細，會直接影響到壓力容器的安全性能。即便是完好的產(chǎn)品元件，沒有操作熟練和技術(shù)精煉的員工安裝也會使壓力容器存在安全隱患。

2.4 安裝后無損檢驗中存在的問題

通常壓力容器產(chǎn)品在安裝后會對其進行無損測驗，來進一步提供壓力容器的安全使用性能。但是在這一過程中，對于非標壓力容器來說，因其產(chǎn)品類型、規(guī)格、結(jié)構(gòu)不一，通用工藝不能完全運用，應該制定專用的工藝卡，對此，制造廠家往往不夠重視。單憑經(jīng)驗操作而不制定專用工藝卡，使檢測結(jié)果不能滿足標準要求。

3 改善壓力容器制造和安裝問題的有效對策

3.1 生產(chǎn)廠家應提高安全質(zhì)量意識

解決壓力容器制造和安裝問題的有效措施分為兩種方式，分別為被動式解決問題和主動式解決問題。主動解決壓力容器生產(chǎn)和安裝過程中存在的問題，需要生產(chǎn)商家從產(chǎn)品原料驗收時就嚴格按照規(guī)定進行驗收，在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中也要嚴格按照操作規(guī)范執(zhí)行生產(chǎn)。最重要的是加強對員工的安全質(zhì)量操作意識，讓他們重視壓力容器安全生產(chǎn)以及安全使用的重要性[3]。而被動的解決問題的方式則需要質(zhì)量管理部門做好產(chǎn)品的安全性能監(jiān)督工作，確保質(zhì)量安全體系的正常運行。

3.2 加強設計和制作的審核

根據(jù)客戶的需求和市場對壓力容器的應用需求，生產(chǎn)廠家在進行壓力容器設計的過程中要對考慮成品的生產(chǎn)難度和生產(chǎn)中需要注意的問題，與生產(chǎn)部門協(xié)商好設計圖案的可操作性，并經(jīng)過相關(guān)部門嚴格的審核后在進行實際生產(chǎn)，確保產(chǎn)品與設計圖的統(tǒng)一性。提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和水平，避免產(chǎn)品出現(xiàn)返工現(xiàn)象。

4 結(jié)語

綜上所述，制造、安裝水平和制造質(zhì)量得到不斷提升是我們的目的。提升我國壓力容器的制造水平，盡早接軌國際制造先進水平還需要全社會各個行業(yè)的人們通力合作，任重而道遠。