無損檢測技術(shù)在壓力容器檢驗(yàn)中的應(yīng)用分析

祁富寧 蒲元忠

中國電建集團(tuán)青海工程有限公司 青海西寧 810003

在新時(shí)期，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，我國經(jīng)濟(jì)得到了蓬勃的發(fā)展，很多行業(yè)開始使用壓力容器進(jìn)行生產(chǎn)，而壓力容器是一種盛裝流體并承載一定壓力的特殊密閉設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、民用、軍工等部門和領(lǐng)域，并且取得了非常好的應(yīng)用效果。但是，壓力容器存在很多危險(xiǎn)性，在使用之前一定要對壓力容器進(jìn)行檢驗(yàn)檢測，以保證容器能長期安全運(yùn)行，否則稍不注意就可能會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)事故，給人們的生產(chǎn)生活帶來很大的危害。采用無損檢測技術(shù)能夠降低檢驗(yàn)工作對壓力容器產(chǎn)品的損傷，提高檢驗(yàn)精度、降低生產(chǎn)成本、保障使用安全，所以其應(yīng)用日益廣泛。

1 壓力容器無損檢測技術(shù)合理選擇

1.1 無損檢測技術(shù)的類型

壓力容器本身就屬于一種承壓設(shè)備，在使用無損檢測技術(shù)的過程中，需要充分考慮到多方面的因素：第一，無損檢測技術(shù)需要和破壞性檢測技術(shù)進(jìn)行有效結(jié)合，盡管無損檢測技術(shù)的優(yōu)勢，在于對被檢測的管道本身進(jìn)行無損壞的檢測，但是這種技術(shù)當(dāng)前還沒有一種技術(shù)可以完全的被替代，比如對液化氣鋼瓶的抗壓性能進(jìn)行檢測的工作中，就需要事先進(jìn)行爆破實(shí)驗(yàn)，保證檢測工作的安全性；第二，需要正確的選擇檢測的環(huán)境和時(shí)間點(diǎn)，主要是對壓力容器檢測的目的、結(jié)合被檢測對象的材料屬性、制造工藝以及用途等方面的特點(diǎn)，正確的選擇科學(xué)合理的檢測時(shí)間[1]。

1.2 正確選擇無損檢測技術(shù)類型

在科學(xué)合理的分析和考慮到檢測過程中的影響因素之后，針對不同的檢測環(huán)境以及壓力容器的類型，需要選擇正確的檢測方法，因?yàn)樵诔暀z測、滲透檢測、射線檢測以及磁粉檢測技術(shù)上，基本上都有著各自的優(yōu)勢性和缺陷，其中一些無損檢測類型不能充分的適用在所有的壓力容器中，這就需要相關(guān)的檢測工作人員，針對不同的監(jiān)測技術(shù)和壓力容器的具體狀況進(jìn)行科學(xué)分析，對壓力容器的監(jiān)測材料、性能、制造工藝以及外在形態(tài)等方面因素進(jìn)行分析，經(jīng)過綜合分析之后選擇出最佳的無損檢測技術(shù)，充分保證壓力容器檢測工作的有效性，同時(shí)針對一些壓力容器來講，對于一種無損檢測技術(shù)不能很好的進(jìn)行檢測以及評價(jià)，所以說，在檢測過程中需要對壓力容器進(jìn)行多方面因素的考慮，從中得到更多的問題和信息。

2 無損檢測技術(shù)在壓力容器檢驗(yàn)中的應(yīng)用要點(diǎn)

2.1 射線檢測

對于射線檢測，就是使用X或者γ射線對試件進(jìn)行穿透，并且用膠片對信息儀器材料進(jìn)行記錄的一種無損檢測方法，這種方法是一種不具備破壞特征的檢測方法，是最基礎(chǔ)的、應(yīng)用也非常廣泛，工作原理就是射線能夠?qū)θ庋蹧]有辦法看透的物質(zhì)進(jìn)行穿透，促使膠片感光，這時(shí)X或者γ射線照射膠片的時(shí)候就可以促使膠片乳劑層中的鹵化銀產(chǎn)生潛在影響。同時(shí)因?yàn)槲镔|(zhì)密度的不同，射線的吸收系數(shù)也會(huì)不同，所以在照射到膠片各個(gè)位置時(shí)射線強(qiáng)度也會(huì)出現(xiàn)差異，就應(yīng)該根據(jù)暗室處理之后底片各個(gè)位置的黑度之差來對缺陷進(jìn)行分辨和判斷[2]。

2.2 超聲波檢測

超聲波檢測技術(shù)是根據(jù)反射波探測內(nèi)部缺陷位置和相對尺寸進(jìn)行無損檢測的一種方法，該技術(shù)主要在測試件的內(nèi)部缺陷，應(yīng)用范圍廣適用于各種試件，具備很低的檢測成本，速度也比較快，儀器面積也比較小以及重量比較輕、在施工現(xiàn)場使用比較方便等優(yōu)勢，還可以對面積類型的缺陷進(jìn)行檢測，有很高的檢出率，對體積類型缺陷的檢出率比較低，所以適用于檢驗(yàn)厚度比較大的工件，不適用于檢驗(yàn)比較薄的工件。但是需要注意的是，采用超聲波檢測出來的結(jié)果沒有辦法直接的進(jìn)行記錄，也沒有辦法采用直觀圖像對缺陷進(jìn)行表現(xiàn)，定性也存在很大的難度，定量也不夠精確，對此要安排專業(yè)技術(shù)人員開展檢測工作，這樣就可以對超聲波檢測出來的缺陷類型進(jìn)行分辨。

2.3 磁粉檢測

利用在強(qiáng)磁場中鐵磁性材料表面缺陷產(chǎn)生的漏磁場吸引磁粉而開展的無損檢測就是磁粉檢測技術(shù)，該技術(shù)在壓力容器檢驗(yàn)中已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用，能夠?qū)Ρ砻婧徒咏砻娴胤酱嬖诘娜毕葸M(jìn)行檢測出來，具備很高的靈敏度，也可以對非常細(xì)小的裂紋和其他方面的缺陷進(jìn)行檢測，檢測成本也比較低，速度也非?？?，可磁粉檢測受工件的形狀和尺寸影響有時(shí)因難以磁化而無法探傷，而且其只適宜鐵磁性材料探傷，不能用于非鐵磁性材料檢驗(yàn)，也不能用于檢查內(nèi)部缺陷。

2.4 滲透檢測方法的綜合應(yīng)用

該檢測方法是指在滲透液的作用下，將其置于工件表面，從而對工件表面是否存在缺陷進(jìn)行檢測分析，實(shí)現(xiàn)對工件裂紋、缺口等表面缺陷的科學(xué)檢測。滲透檢測方法實(shí)踐應(yīng)用中的優(yōu)勢：成本低、操作簡單、檢測結(jié)果直觀，能夠滿足大型形狀不規(guī)則的工件檢測要求。但是，由于這種檢測方法應(yīng)用過程中適用于工件表面檢測，難以對其內(nèi)部進(jìn)行檢測分析，一定程度上限制了其應(yīng)用范圍。實(shí)踐中若采用滲透檢測方法進(jìn)行壓力容器檢驗(yàn)分析時(shí)，可通過對這類容器實(shí)際情況的分析與考慮，對其表面進(jìn)行檢驗(yàn)分析，促使表面存在裂紋、凹坑等缺陷的壓力容器能夠得到及時(shí)處理，最大限度地滿足其檢測工作落實(shí)要求，從而增強(qiáng)壓力容器在生產(chǎn)實(shí)踐活動(dòng)中的應(yīng)用效果[3]。

通過本文對壓力容器無損檢測技術(shù)的合理選擇與應(yīng)用分析和研究，從中可以有效的總結(jié)出，對壓力容器的無損檢測工作方面，對保證壓力容器的整體安全性和穩(wěn)定性有著非常重要的意義,針對不同類型的壓力容器需要選擇相應(yīng)的檢測方式，有效排除了壓力容器存在的安全隱患問題，這對人們的人身安全以及生活質(zhì)量都起到了重要意義。