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      基于職業(yè)標準的中職學(xué)校工具鉗工實習(xí)教學(xué)的探索與實踐

      2018-12-03 02:42:42玄遠程付利輝
      職業(yè)·下旬 2018年7期
      關(guān)鍵詞:中職學(xué)校

      玄遠程 付利輝

      摘要:工具鉗工實習(xí)是中職學(xué)校機械加工技術(shù)專業(yè)一項重要的實習(xí)。本文分享了筆者學(xué)校在教學(xué)實踐中,以工具鉗工職業(yè)標準和社會生產(chǎn)實際需求為依據(jù),探索出自第一學(xué)期開始為期一周的認知實習(xí),到第五學(xué)期最低達到工具鉗工職業(yè)標準要求的梯級遞進的實習(xí)教學(xué)模式的經(jīng)驗,以期與同行共同提高工具鉗工實習(xí)教學(xué)質(zhì)量。

      關(guān)鍵詞:中職學(xué)校 工具鉗工 實習(xí)教學(xué)模式

      課題:本文系河北省教育科學(xué)研究“十三五”規(guī)劃課題《中職學(xué)校專業(yè)課程內(nèi)容與職業(yè)標準銜接研究》(編號:1704275)研究成果。

      遷安職教中心機械加工技術(shù)專業(yè)屬中專教育,生源為初中畢業(yè)生或具有同等學(xué)力的適齡人員,學(xué)制為3年,采取2.5+0.5的教學(xué)模式,即前2.5年在校學(xué)習(xí),最后半年進行頂崗實習(xí)。學(xué)校將技能訓(xùn)練總目標分解到在校的5個學(xué)期,每個學(xué)期為一個實習(xí)模塊,每個實習(xí)模塊既有總目標又有若干個實習(xí)項目目標。構(gòu)建起了認知、基礎(chǔ)、提高、強化和達標等5個實習(xí)模塊梯級遞進,每個模塊中所包含的實習(xí)項目又梯級遞2進的中職學(xué)校工具鉗工實習(xí)教學(xué)模式。

      一、認知實習(xí)模塊

      在第一學(xué)期利用1周時間進行。以初步了解畫線的意義、原則、畫線工具的使用為起點,逐步向了解和掌握零件加工所需各項技能展開,讓學(xué)生簡單了解工藝裝備的裝配和調(diào)試內(nèi)容。指導(dǎo)學(xué)生完成以下3個實習(xí)項目。

      1.工件平面畫線項目

      了解畫線的意義,掌握畫線的原則、工具名稱及使用方法,安排對長方體和曲線板等簡單工件進行畫線練習(xí),實習(xí)時間為1天。

      2.零件加工技能初步練習(xí)項目

      工具鉗工加工零件需采用鏨子、銼刀、手鋸等工具,學(xué)生初步接觸,應(yīng)了解這些工具的操作方法,并掌握基本操作技能,以及使用這些工具所能達到的精度等級。實習(xí)內(nèi)容為鏨削、銼削、鋸削的基本姿勢練習(xí),實習(xí)時間為3.5天。

      3.工藝裝備的裝配及調(diào)試的了解項目

      到裝配場地進行參觀學(xué)習(xí),指導(dǎo)學(xué)生了解裝配的目的、作用、安全注意事項等,實習(xí)時間為0.5天。

      二、基礎(chǔ)實習(xí)模塊

      在第二學(xué)期利用2周時間進行。目標為學(xué)生能識讀簡單零件圖及劃出加工線,并準確加工出零件,同時對工藝裝備能進行簡單裝配、調(diào)試。指導(dǎo)學(xué)生完成以下4個實習(xí)項目。

      1.識圖及平面畫線項目

      指導(dǎo)學(xué)生識讀軸類、套類、盤類等零件的零件圖;利用游標高度尺、劃針、鋼直尺等工具對階梯配、凹凸配工件畫線,精度達到IT13。實習(xí)時間為2天。

      2.零件加工項目

      主要包括平面粗加工和孔粗加工。能使用鏨子、手鋸、銼刀加工零件,其中鏨削和鋸削零件的尺寸、形狀、位置精度達IT14,銼削零件的尺寸、形狀、位置精度達到IT11,表面粗糙度達Ra3.2mm,指導(dǎo)學(xué)生對長方體、階梯配、凹凸配工件進行加工,實習(xí)時間為5天??自诹慵系淖饔脼檫B接和定位,同時在工具鉗工中還能在加工有槽工件時進行排料,孔加工方式分為鉆孔、鉸孔、锪孔、攻絲。該階段主要練習(xí)鉆孔、锪孔、攻絲,其中鉆孔的孔徑尺寸、形狀、位置的精度達IT12,指導(dǎo)學(xué)生在長方體上進行畫線、鉆孔、攻絲,實習(xí)時間為1天。

      3.零件精度常規(guī)測量項目

      衡量零件加工的好壞,必須以量具為標桿,精度值為規(guī)范。精度分為尺寸、形位精度和表面粗糙度。尺寸精度利用游標卡尺來測量,精度達±0.04;形狀精度利用刀口尺、百分表、塞尺、半徑模板來測量,直線度、平面度、圓弧度的精度值達0.04;位置精度利用角尺、萬能角度尺來測量,精度達±0.04′;表面粗糙度用比較法檢驗,達到Ra6.4μm。

      4.工藝裝備的裝配工藝及工具使用項目

      能正確識讀裝配圖,按要求準備裝配工具、清理工件,掌握扳手和旋具的結(jié)構(gòu)、選用和正確的使用方法,指導(dǎo)學(xué)生通過裝配各類螺紋連接、松鍵、緊鍵、過盈連接進行練習(xí),實習(xí)時間為2天。

      三、提高實習(xí)模塊

      在第三學(xué)期利用4周時間進行。主要包括較為復(fù)雜的零件讀圖、畫線、鉸孔及表面精加工,材料的矯正和彎曲,各種夾具和模具的裝配。指導(dǎo)學(xué)生完成以下5個實習(xí)項目。

      1.復(fù)雜零件讀圖、畫線項目

      在識讀零件圖的過程中,確定工件外形尺寸、加工界限及精度;為保證精度,先確定加工工藝,然后進行找點畫線;對圓形零件等分角度或確定孔的位置時,利用分度頭進行平面畫線,畫線精度要達到IT13。指導(dǎo)學(xué)生對槽形鑲配、單角配、燕尾配、T形曲面、V形組合等工件進行畫線實習(xí),實習(xí)時間為2天。

      2.復(fù)雜零件加工項目

      對復(fù)雜零件加工,精度要求有所提高,所用工具種類增多,指導(dǎo)學(xué)生從以下三個方面進行練習(xí)。對狹窄平面和圓弧銼削加工尺寸的精度要達到±0.02μm,鉸孔尺寸精度要達到IT8、表面粗糙度達到Ra1.6,安排單角配、圓弧凹凸配、45°槽形件、燕尾樣板副等工件進行練習(xí),實習(xí)時間為9天;大平面精加工包含刮削平板和研磨平面、孔、軸,刮削要達到3級平板精度,研磨要求尺寸精度達IT5、表面粗糙度達Ra0.8μm,實習(xí)時間為3天;對板料的翹邊、彎曲等變形,采用扭轉(zhuǎn)、延展、伸張等方法進行矯正,或按弧度要求進行彎形,實習(xí)時間為2天。

      3.精度測量項目

      對復(fù)雜零件加工精度要求提高,所需量具精度等級也隨之提高,要利用千分尺、百分表、量塊等高精密量具進行尺寸測量,將該項目練習(xí)融合在零件加工過程中。

      4.各組件、固定式鉆床夾具、簡單沖裁模裝配調(diào)試項目

      指導(dǎo)學(xué)生對各類滾動軸承、軸組進行裝配;對固定式鉆床夾具裝配、調(diào)試;裝配、調(diào)試單工序沖裁模。實習(xí)時間為2天。

      5.工藝裝備維修項目

      指導(dǎo)學(xué)生對固定式鉆床夾具的故障進行分析和檢查,檢查固定式鉆床夾具的定位元件、引導(dǎo)元件磨損及夾緊裝置失效等情況;對簡單沖裁模的故障進行分析和檢查,檢查工作零件磨損、卸料機構(gòu)震動等情況。按照工作規(guī)程,對簡單的夾具和模具進行檢查和維護,更換工藝裝備中的標準件和易損件,如彈簧、定位銷、螺釘?shù)?,完成裝備中的滑動、滾動及傳動件的潤滑和防銹工作,實習(xí)時間為2天。

      四、強化實習(xí)模塊

      在第四學(xué)期利用6周時間進行。學(xué)習(xí)目標為:進行找正畫線、立體畫線;刃磨群鉆、研磨鉸刀;能制作樣板、塞規(guī)、環(huán)規(guī);采用間接測量法、涂色法檢驗零件精度;識讀裝配系統(tǒng)圖和裝配工藝卡,裝配調(diào)試各種模具,同時對夾具、冷沖模進行故障維修。指導(dǎo)學(xué)生完成以下5個實習(xí)項目。

      1.軸承座及箱體立體畫線項目

      首先識讀零件圖,掌握立體畫線步驟,對軸承座、箱體進行找正畫線,然后劃出立體加工線,畫線精度達到1T13,實習(xí)時間為2天。

      2.復(fù)雜零件加工項目

      銼削各類平面、曲面,尺寸、形狀、位置的精度達IT9,表面粗糙度達Ra3.2μm;刃磨群鉆,鉆孔的孔徑尺寸、形狀、位置精度達IT11;研磨鉸刀,鉸孔的孔徑尺寸、形狀、位置精度達IT7、表面粗糙度達Ra1.6μm。對輪槽樣板、方孔V形鑲配、六方外配、鍵內(nèi)配、凹凸單燕尾工件進行加工練習(xí),實習(xí)時間為15天;刮削平板達到2級平板精度,制作平面工作樣板、卡板、塞規(guī)、環(huán)規(guī),實習(xí)時間為6天。

      3.非量具測量精度項目

      采用間接測量法、涂色法對刮削工件、鉸孔精度進行檢測,將該項目練習(xí)融合在零件加工過程中。

      4.模具的裝配、調(diào)試項目

      進行沖裁復(fù)合模、級進模、單工序彎曲模、拉延模、成型模及單分型面注射模的裝配實習(xí),實習(xí)時間為5天

      5.夾具故障分析和維修項目

      實際分析夾具誤差過大、引導(dǎo)不良、夾緊裝置失效等故障產(chǎn)生原因,掌握維修方法,實習(xí)時間為2天。

      五、達標實習(xí)模塊

      在第五學(xué)期利用8周時間進行。內(nèi)容為零件找正借料、復(fù)雜零件加工,能對簡單模具進行細研加工,利用水平儀、正弦規(guī)、角度量塊測量工件;裝配調(diào)試鉆床、車床、銑床的夾具,液壓系統(tǒng)中的各種閥;分析各種模具的故障并進行維修。指導(dǎo)學(xué)生完成以下5個實習(xí)項目。

      1.零件找正借料項目

      對于鑄、鍛零件在形狀、尺寸和位置的誤差或缺陷用找正的方法不能補救時,借料進行補救,對軸承座和箱體進行找正借料實習(xí),實習(xí)時間為1天。

      2.復(fù)雜零件加工

      銼削精度達IT9,尺寸精度達±0.01mm,表面粗糙度達Ra1.6μm,對雙燕尾暗配、長城暗配、五方內(nèi)配、燕尾四方配合、圓弧燕尾、雙四方配合等工件進行實習(xí),實習(xí)時間為20天;對圓形、方形等簡單模具型面進行細研加工,對零件進行拋光、修整,實習(xí)時間為6天。

      3.高精密量具精度測量項目

      用水平儀測量平面對平面或豎直面的位置誤差,安排測量平導(dǎo)軌的直線度誤差實習(xí);用正弦規(guī)來校驗工件角度或錐度,通過測量V1型圓錐塞規(guī)進行練習(xí);用角度量塊檢定和調(diào)整儀器和量具、校對角度樣板,安排檢定角度樣板和萬能角度尺進行練習(xí)。實習(xí)時間為3天。

      4.夾具的裝配、調(diào)試項目

      裝配鉆床、車床、銑床等的夾具,裝配后進行調(diào)試,達到夾放靈活、定位準確,實習(xí)時間為5天。

      5.模具的故障分析檢查和維修項目

      指導(dǎo)學(xué)生分析冷沖模定位不良、卸料不順、倒料不暢等故障產(chǎn)生的原因,以及型腔模脫模不順、冷卻水滲漏、頂桿折斷等故障產(chǎn)生的原因,然后進行維修。實習(xí)時間為5天。

      職業(yè)標準和社會生產(chǎn)實際需求是確定中職學(xué)校實習(xí)教學(xué)目標的基礎(chǔ),實習(xí)模塊及每個實習(xí)模塊中所包含的實習(xí)項目是實現(xiàn)目標的支撐,確定恰當?shù)膶嵙?xí)模塊及實習(xí)項目內(nèi)容的寬度和深度是實現(xiàn)目標的保障。

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