徐博
【摘要】本文從VVBS分解、責(zé)任分配矩陣、關(guān)鍵路徑法等項(xiàng)目管理工具為切入點(diǎn),研究科學(xué)合理管理工具對(duì)民機(jī)項(xiàng)目管理順利實(shí)施的關(guān)鍵作用。通過(guò)研究APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃理論,并在民機(jī)生產(chǎn)項(xiàng)目中推廣APQP工具和方法實(shí)現(xiàn)流程優(yōu)化和項(xiàng)目績(jī)效目標(biāo)。
【關(guān)鍵詞】項(xiàng)目管理;產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃;流程優(yōu)化
引言
我國(guó)民用飛機(jī)產(chǎn)業(yè)已進(jìn)入快速發(fā)展期。根據(jù)預(yù)測(cè),到2025年,中國(guó)航空公司的新飛機(jī)需求量將占亞太區(qū)總需求量的45%。飛機(jī)需求量的增加也對(duì)飛機(jī)的安全性提出了更高的要求。產(chǎn)品質(zhì)量事關(guān)項(xiàng)目成敗、企業(yè)興衰,在民機(jī)產(chǎn)品研制與生產(chǎn)項(xiàng)目管理中必須秉承精益管理、精湛設(shè)計(jì)、精細(xì)制造、精誠(chéng)服務(wù)、精益求精的質(zhì)量方針,科學(xué)合理地管控項(xiàng)目過(guò)程,確保民機(jī)項(xiàng)目順利實(shí)施,實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目進(jìn)度、成本和質(zhì)量的目標(biāo)。
一、項(xiàng)目管理
項(xiàng)目是為創(chuàng)造獨(dú)特的產(chǎn)品,服務(wù)或成果而進(jìn)行的臨時(shí)性工作。項(xiàng)目管理就是將知識(shí)、技能、工具與技術(shù)應(yīng)用于項(xiàng)目活動(dòng),以滿足項(xiàng)目的要求。項(xiàng)目管理知識(shí)體系(Project ManagementBody of Knowledge,PMBOK)把項(xiàng)目管理過(guò)程分為五類(啟動(dòng)、計(jì)劃、執(zhí)行、監(jiān)控和收尾),并把項(xiàng)目管理知識(shí)劃分為九個(gè)知識(shí)領(lǐng)域(集成、范圍、時(shí)間、成本、質(zhì)量、人力資源、溝通、風(fēng)險(xiǎn)和采購(gòu))。
項(xiàng)目管理通常采用的工具和方法有:工作分解結(jié)構(gòu)(WBS)、責(zé)任分配矩陣、關(guān)鍵路徑法(CPM)和掙值管理等。
工作分解結(jié)構(gòu)(Work Breakdown Structure,WBS):是項(xiàng)目計(jì)劃、執(zhí)行和控制的基礎(chǔ),其分解對(duì)象是項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)為實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目目標(biāo)、提交所需可交付成果而實(shí)施的工作。工作分解結(jié)構(gòu)是對(duì)項(xiàng)目工作的詳盡的定義。通過(guò)控制工作分解結(jié)構(gòu)中工作包的成本、進(jìn)度和質(zhì)量目標(biāo),使它們之間的關(guān)系協(xié)調(diào)一致,從而達(dá)到完成整個(gè)項(xiàng)目目標(biāo)的目的。
責(zé)任分配矩陣是將所分解的工作落實(shí)到相關(guān)部門或個(gè)人,并明確表示出有關(guān)部門或個(gè)人對(duì)組織工作的關(guān)系、責(zé)任。責(zé)任分配矩陣除了用于以明確項(xiàng)目組織中各部門或個(gè)人的職責(zé),還可用于系統(tǒng)闡明項(xiàng)目組織內(nèi)部門與部門之間,個(gè)人與個(gè)人之間的相互關(guān)系。責(zé)任分配矩陣使得各部門或個(gè)人不僅能認(rèn)識(shí)到自己在項(xiàng)目組織中的基本職責(zé),而且認(rèn)識(shí)到與他人配合中應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任,確保權(quán)責(zé)明確和項(xiàng)目計(jì)劃的順利進(jìn)行。
關(guān)鍵路徑法(CPM):在網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中,完成各個(gè)工作需要的時(shí)間最長(zhǎng)的線路成為關(guān)鍵路徑,組成關(guān)鍵路徑的工作稱為關(guān)鍵工作。CPM的基本思想就是在一個(gè)龐大的網(wǎng)絡(luò)圖中找出關(guān)鍵路徑。對(duì)于關(guān)鍵工作,優(yōu)先安排資源并盡量壓縮工作周期。對(duì)于不在關(guān)鍵路徑上的工作,在不影響工期和質(zhì)量的前提下,抽出適當(dāng)?shù)娜肆?、物力等資源,用在關(guān)鍵工作上,實(shí)現(xiàn)資源的合理利用。
二、APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃
APQP(Advanced Product Quality Planning)全稱是產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃,是新產(chǎn)品投入量產(chǎn)前所進(jìn)行的策劃。APQP是美國(guó)三大汽車制造公司(福特汽車公司、克萊斯勒汽車公司、通用汽車公司)提出并在汽車行業(yè)推廣的QS9000質(zhì)量管理體系中的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)控制流程和工具。通過(guò)策劃,制定具體的要求和掌握必要信息,早期識(shí)別可能的實(shí)效或可能的不符合客戶要求的要素,以避免后期更改,確保新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)質(zhì)量與制造質(zhì)量。實(shí)施產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的意義是:(1)設(shè)計(jì)出顧客需要的好產(chǎn)品。(2)在產(chǎn)品投產(chǎn)后的制造過(guò)程中控制好顧客關(guān)注的特殊特性。實(shí)施產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的主線是:先將顧客的需求轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品、過(guò)程的特殊特性,然后對(duì)特殊特性的控制進(jìn)行先期策劃,避免晚期更改。產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃是將產(chǎn)品和制造過(guò)程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)作為項(xiàng)目進(jìn)行管理,整個(gè)策劃過(guò)程關(guān)注的三個(gè)要素是進(jìn)度、成本和質(zhì)量。
APQP認(rèn)為產(chǎn)品開(kāi)發(fā)就是一個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量策劃過(guò)程,其目的就是向顧客提供滿意的產(chǎn)品或服務(wù)開(kāi)發(fā)。APQP是一種結(jié)構(gòu)化的方法和流程管理工具,用來(lái)確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟。APQP更愿意把產(chǎn)品開(kāi)發(fā)看成為一個(gè)對(duì)產(chǎn)品的持續(xù)改進(jìn)的PDCA循環(huán),如圖1:
APQP的宗旨是強(qiáng)調(diào)在產(chǎn)品的研制生產(chǎn)初期就把質(zhì)量工程理論和工具應(yīng)用起來(lái),全面做好質(zhì)量控制的策劃工作,其意義在于預(yù)防缺陷而不是糾正缺陷。如圖2所示,先期預(yù)防性質(zhì)的工作量及成本與后期糾正措施帶來(lái)的工作量和成本變化對(duì)比鮮明。
三、APQP在民機(jī)項(xiàng)目管理中的應(yīng)用
APQP質(zhì)量理論貫穿產(chǎn)品的全生命周期,民機(jī)項(xiàng)目管理也是對(duì)產(chǎn)品從需求定義、研制、生產(chǎn)等的全生命周期管理。APQP要求在組織內(nèi)部建立APQP手冊(cè)和相應(yīng)的過(guò)程活動(dòng)程序文件、標(biāo)準(zhǔn)化的工具方法指導(dǎo)及標(biāo)準(zhǔn)文件體系,在項(xiàng)目伊始成立跨部門多功能的APQP團(tuán)隊(duì),明確目標(biāo)和分工,人員培訓(xùn)到位。民機(jī)產(chǎn)品研制和生產(chǎn)項(xiàng)目管理中按APQP原則優(yōu)化后的流程和責(zé)任人如下表:
四、結(jié)束語(yǔ)
APQP是民機(jī)項(xiàng)目管理的重要工具和方法,其思想應(yīng)貫穿于項(xiàng)目管理的全過(guò)程中。在實(shí)踐中應(yīng)重視策劃與過(guò)程管控,通過(guò)將先進(jìn)工具嵌入流程并顯行化,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量策劃的流程化,有效提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目績(jī)效目標(biāo)。
參考文獻(xiàn):
[1]陳勁.研發(fā)項(xiàng)目管理[M],機(jī)械工業(yè)出版社.
[2](美)項(xiàng)目管理協(xié)會(huì),項(xiàng)目管理知識(shí)體系指南(第6)(PMBOK指南)[M],機(jī)械工業(yè)出版社,2018:
[3]白思俊.現(xiàn)代項(xiàng)目管理[M],機(jī)械工業(yè)出版社,2012.
[4]Chrysler Corporation,F(xiàn)ord Motor Company,and General Motors Corporation,Advanced Product Quality Planning and Control Ptan,Reference Manual Second Edition,2008(7).