藥芯
- 藥芯釬料研究進(jìn)展與綠色釬焊應(yīng)用
。本文基于現(xiàn)有的藥芯釬料研究文獻(xiàn)，介紹了兩種藥芯釬料的開發(fā)進(jìn)展，梳理了目前藥芯釬料的研究內(nèi)容，討論釬焊工藝對接頭組織和性能的影響，并針對當(dāng)下存在的問題與未來的研究方向進(jìn)行探討。1 藥芯釬料發(fā)展現(xiàn)狀傳統(tǒng)釬焊材料中釬料和釬劑分離，在施焊時將釬劑蘸取并涂抹于釬料上，用于去除母材和釬料的氧化膜，抑制母材及釬料的氧化，起到界面活性作用，從而提高釬料的潤濕性。釬劑通常為粉狀或糊狀，因此多采用蘸取釬劑法進(jìn)行施焊，釬劑存在過量現(xiàn)象，大量的釬劑易揮發(fā)，會污染空氣，而且焊后殘
電焊機(jī) 2022年9期2022-10-09
- CO2氣體保護(hù)藥芯焊絲送絲性能評價及其研究
言CO2氣體保護(hù)藥芯焊絲因其具有焊接工藝性能佳、電弧穩(wěn)定、飛濺少、脫渣容易、焊縫成形美觀、全位置焊接工藝性能優(yōu)良，以及熔敷速度高等優(yōu)點(diǎn)，且能實(shí)現(xiàn)自動化或半自動化焊接，使其廣泛應(yīng)用于各種級別高強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)的焊接，以及船舶、機(jī)械制造、容器、石油化工及橋梁等鋼結(jié)構(gòu)的焊接。隨著藥芯焊絲使用范圍的不斷擴(kuò)大，使用場景和要求不斷增多，用戶對藥芯焊絲的工藝性能不斷提出更高的要求。在長期的生產(chǎn)過程中，客戶時常向我們反饋各個廠家焊絲的送絲性能有差距。送絲性能差的焊絲在焊接過程中容
金屬加工(熱加工) 2022年3期2022-03-22
- 機(jī)械藥芯小車帶車間底漆焊接工藝開發(fā)
情況下，相比手工藥芯氣體保護(hù)焊工藝，機(jī)械藥芯小車焊接工藝主要的優(yōu)點(diǎn)有：①由機(jī)械藥芯小車夾持焊槍進(jìn)行焊接，以替代人工握持焊槍操作，在大幅降低工人勞動強(qiáng)度的同時，也大幅降低了對焊工技能水平的要求。②現(xiàn)場施工時，一名焊接操作工可以同時跟蹤多臺焊接小車，這樣既提高了施工效率，又極大地緩解了焊接人員短缺的問題。③機(jī)械藥芯小車焊接時，焊接過程穩(wěn)定可靠，焊接質(zhì)量高，焊接缺陷少，避免了手工焊接時人為因素導(dǎo)致的焊接質(zhì)量問題。④機(jī)械藥芯小車可以長時間連續(xù)焊接，焊接效率較之手工
金屬加工(熱加工) 2022年3期2022-03-22
- 機(jī)車車體蒙皮藥芯立焊系統(tǒng)及工藝研究
，影響焊縫質(zhì)量。藥芯焊絲作為一種高效焊材已經(jīng)在國內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用，其焊道成形美觀、電弧穩(wěn)定、焊接飛濺小、全位置焊接工藝性能好，焊接熔敷速度快，生產(chǎn)效率高[5]。本文開發(fā)了一種基于單片機(jī)的自動蒙皮立焊系統(tǒng)，同時研制了脫氫性能良好的TME711V藥芯焊絲，運(yùn)用該系統(tǒng)和TME711V藥芯焊絲進(jìn)行了實(shí)車焊接，并通過力學(xué)性能試驗得出較優(yōu)的工藝參數(shù)。1 立焊系統(tǒng)構(gòu)建1.1 立焊運(yùn)動機(jī)構(gòu)設(shè)計如圖2所示，設(shè)計的立焊系統(tǒng)采用焊接小車與軌道組成的機(jī)械機(jī)構(gòu)，軌道為齒條結(jié)構(gòu)，為方
電焊機(jī) 2022年12期2022-02-02
- 鈦型藥芯焊絲E501T-1抗裂性能分析及改進(jìn)
001 序言由于藥芯焊絲具有焊接電弧穩(wěn)定，焊接飛濺小，全位置焊接工藝性能好，熔敷速度快，以及焊道成形美觀等特點(diǎn)，因此是目前性價比最好的高效、低成本、自動化焊接材料[1]。藥芯焊絲可用于自動焊和半自動焊，多用在造船工業(yè)，然而目前通用的鈦型藥芯焊絲(E501T-1）雖然具有焊接工藝性能的優(yōu)勢，但由于國產(chǎn)藥芯焊絲在船廠、大型鋼結(jié)構(gòu)使用過程中質(zhì)量不夠穩(wěn)定，所以還不能完全滿足船舶、大型鋼結(jié)構(gòu)工藝技術(shù)的焊接要求，主要表現(xiàn)為在剛性拘束較大的情況下容易出現(xiàn)裂紋，采用陶瓷襯
金屬加工(熱加工) 2021年10期2021-10-29
- 原位自生TiC對高鉻鑄鐵堆焊金屬組織與性能的影響
業(yè)界的普遍關(guān)注。藥芯焊帶具有熔敷速率高、焊縫寬、稀釋率低、易實(shí)現(xiàn)自動堆焊等特點(diǎn)[5]，廣泛用于磨輥[6]、錘頭錘柄[7]等耐磨件的表面堆焊強(qiáng)化。智小慧等[8-10]研究發(fā)現(xiàn)，TiC對采用鑄造工藝制備的過共晶高鉻鑄鐵中碳化物具有細(xì)化作用。但是鑄造條件下獲得的結(jié)論是否適于熔池高溫停留時間短、冷卻速率快的堆焊工藝有待研究?；诖?，作者設(shè)計了一種高鉻鑄鐵藥芯焊帶，通過改變藥粉中鈦鐵粉的含量，研究了原位自生TiC對堆焊金屬組織和性能的影響規(guī)律，分析了TiC的作用機(jī)理
機(jī)械工程材料 2021年9期2021-09-29
- 氣保護(hù)藥芯焊絲在壓力管道耐熱鋼焊接中的應(yīng)用
率的平衡。此時，藥芯焊絲發(fā)揮了很大的作用，但考慮到藥芯焊絲的缺陷和生產(chǎn)工藝，行業(yè)專家對使用藥芯焊絲，尤其在對重要件上的使用一直持不同意見。鑒于此，梳理了公司近10 年來的耐熱鋼管道藥芯氣保護(hù)焊焊接工藝評定和工程應(yīng)用案例，結(jié)合藥芯焊材的發(fā)展，進(jìn)行探討和分析。1 工藝應(yīng)用實(shí)例2013 年，公司為某在建項目完成并出具了焊接工藝評定報告PQR13- 14，其中母材為15CrMoG，規(guī)格Ф406.4×28，焊接方法為氬弧焊+ 氣保焊。其中氣保焊采用的是酸性渣系焊絲T
石油化工建設(shè) 2021年3期2021-07-23
- 藥芯焊絲電弧焊在核電工程中的應(yīng)用
工有更高的要求。藥芯焊絲電弧焊（以下簡稱“FCAW”）具有成形好、焊接效率高等優(yōu)點(diǎn)，作為一種高效的焊接方法，已在石油、造船等行業(yè)有了一定范圍的應(yīng)用，如果能在核電工程中進(jìn)行推廣應(yīng)用，將會大幅提高焊接生產(chǎn)效率。但由于核電行業(yè)的特殊性，尤其是在日本福島事件發(fā)生后，核電安全被提到了前所未有的高度，如何保證核電安全是各方考慮的頭等大事。FCAW在核電工程的應(yīng)用較為有限，目前主要用于預(yù)埋件、次要鋼結(jié)構(gòu)等非重要焊縫的焊接，若要應(yīng)用于核級管道、運(yùn)輸容器、主要鋼結(jié)構(gòu)等重要設(shè)
金屬加工(熱加工) 2021年6期2021-07-20
- 大型原油儲罐用12MnNiVR鋼板配套國產(chǎn)氣電立焊藥芯焊絲開發(fā)及應(yīng)用
但配套的氣電立焊藥芯焊絲一直被日本神鋼等焊材企業(yè)壟斷，價格高居不下，且供貨周期長。為此，合肥通用機(jī)械研究院有限公司(以下簡稱合肥通用院)與某公司合作，于2017年研制出12MnNiVR鋼板用大焊接熱輸入氣電立焊JQ.YJL60G藥芯焊絲。該焊絲經(jīng)合肥通用院和各安裝單位試驗，焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫金屬力學(xué)性能與日本同期的產(chǎn)品水平相當(dāng)。但開發(fā)的藥芯焊絲一直未在儲罐工程上實(shí)現(xiàn)應(yīng)用。2020年初，中石化基于研制單位前期試驗數(shù)據(jù)充分，在幾個新建10萬m3儲罐工程項目
壓力容器 2021年5期2021-06-24
- 超寬橋面大跨度轉(zhuǎn)體斜拉橋鋼箱梁數(shù)控套料焊接施工技術(shù)
割、埋弧自動焊、藥芯焊絲CO2氣保焊、剛性支架系統(tǒng)焊接質(zhì)量控制等方面嚴(yán)格把控，順利完成了鋼箱梁的焊接、安裝工作，解決了超寬橋面、大跨度、鋼箱梁高精度焊接制作的難題。2 超寬橋面鋼箱梁焊接技術(shù)特點(diǎn)2.1 數(shù)控套料特點(diǎn)將FastCAM 與CAD 結(jié)合，對比零構(gòu)件尺寸進(jìn)行繪圖和套料，自動生成智能數(shù)控切割機(jī)代碼，以圖形的方式演示切割機(jī)的切割過程。2.2 數(shù)控火焰切割技術(shù)特點(diǎn)使用增益天然氣作為火焰切割燃?xì)馓娲鷤鹘y(tǒng)乙炔、丙烷、液化氣，不僅節(jié)約了成本，而且解決了傳統(tǒng)燃料
建材與裝飾 2021年14期2021-05-25
- 環(huán)境濕度對藥芯焊絲焊接質(zhì)量的影響與管控
用研究環(huán)境濕度對藥芯焊絲焊接質(zhì)量的影響與管控劉云海，曾宇烜（海軍裝備部，武漢 430060）本文對高濕度下的藥芯焊絲角焊縫質(zhì)量進(jìn)行研究，首先介紹在高濕度狀態(tài)下模擬艙壁板與球扁鋼角焊縫藥芯焊絲焊接試驗情況。然后分析焊縫質(zhì)量及擴(kuò)散氫含量檢測結(jié)果。試驗結(jié)果顯示：在高濕度情況下，焊縫表面出現(xiàn)大量氣孔，降低了焊縫質(zhì)量；藥芯焊絲在高空氣濕度下暴露24小時候，焊縫中擴(kuò)散氫大量增加，增加了氫致裂紋的風(fēng)險。最后經(jīng)過試驗研究與分析，得出結(jié)論，制定防護(hù)措施。氫致裂紋 藥芯焊絲
船電技術(shù) 2021年4期2021-04-23
- 基于表面張力的氧化物組分及含量對焊接飛濺的影響
)0 前言自保護(hù)藥芯焊絲藥芯中含有大量的造氣物質(zhì)，如碳酸鹽，大理石、螢石等，焊接時不需要外接氣體保護(hù)，具有操作方便、抗風(fēng)性好、熔敷速度高等優(yōu)點(diǎn)。但自保護(hù)藥芯焊絲也存在焊接飛濺大、氣孔敏感性高和易夾渣等缺點(diǎn)。焊接飛濺不但影響焊縫成形、降低熔敷效率，而且污染環(huán)境、增加焊后清理工作以及降低堆焊層性能[1-4]。目前國內(nèi)外學(xué)者對飛濺的類型、產(chǎn)生機(jī)理及影響因素等問題做了一些相關(guān)研究。李昱等人[5]認(rèn)為藥芯中含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.5%的NaF時，焊接飛濺最少，主要以小顆粒
焊接 2020年8期2020-11-10
- X70管道自保護(hù)藥芯焊絲環(huán)焊接頭力學(xué)性能及影響因素
半自動焊、自保護(hù)藥芯焊絲電弧焊、熔化極活性氣體保護(hù)自動焊、自動埋弧焊和閃光對焊等[1]。藥芯焊絲自保護(hù)焊(Self-shielded flux-cored arc welding，F(xiàn)CAW-S)和熔化極活性氣體保護(hù)自動焊(Gas metal arc welding, GMAW)效率高、勞動強(qiáng)度低，在高強(qiáng)度、大口徑、厚壁管道環(huán)焊縫的填充、蓋面焊接中得到廣泛應(yīng)用。但這兩種焊接工藝也有局限性。隋永莉等人[2]從焊接原理、焊接材料、焊接設(shè)備、焊接坡口、管口組對、焊
焊接 2020年3期2020-07-07
- P92鋼藥芯焊絲電弧焊工藝研究
蒸汽管道[2]。藥芯焊絲電弧焊是屬于氣體保護(hù)焊的一種，國外20世紀(jì)80年代就開始了廣泛應(yīng)用，國內(nèi)多應(yīng)用于石油管道、船廠等工程結(jié)構(gòu)件的焊接，并取得了良好的效果[3]，在電力行業(yè)應(yīng)用較少。目前，國內(nèi)對P92鋼藥芯焊絲電弧焊研究極少，本文以P92鋼為基礎(chǔ)材料，研究P92耐熱鋼藥芯焊絲電弧焊接工藝，在保證焊接質(zhì)量的前提下，進(jìn)一步提高焊接的自動化水平和焊接效率，減少對焊接工人的依賴，有助于P92鋼的藥芯焊絲電弧焊應(yīng)用推廣。2 試驗材料和方法本試驗使用300mm×30
金屬加工(熱加工) 2020年5期2020-05-15
- 金屬粉芯型藥芯焊絲開發(fā)與應(yīng)用現(xiàn)狀
序言金屬粉芯型藥芯焊絲的專利最早在1957年出現(xiàn)于英國[1]，但是由于制造難度大、使用成本較高，沒有大范圍推廣應(yīng)用。隨著技術(shù)的進(jìn)步，以及對高效率和環(huán)保的要求，金屬粉芯型藥芯焊絲因其具有焊接質(zhì)量高、工藝性能好、熔敷速度快及綜合成本低等特點(diǎn)逐漸為大家所關(guān)注[2]。金屬粉芯型藥芯焊絲作為新型焊材尚未被大眾所認(rèn)識。同熔渣型藥芯焊絲一樣，金屬粉芯型藥芯焊絲是由薄鋼帶包裹藥芯組成；熔渣型藥芯焊絲藥芯部分主要是各種脫氧、造渣、穩(wěn)弧成分，而金屬粉芯型藥芯焊絲的藥芯部分主
金屬加工(熱加工) 2020年3期2020-05-13
- LPG船用低溫鋼配套藥芯焊絲的研制
焊接受到限制。而藥芯焊絲作為一種氣體保護(hù)焊，其自動化程度較高，焊接效率得到極大提高，且焊接工藝性較好的藥芯焊絲可適用全位置焊接。鑒于以上情況，我公司進(jìn)行了E81T1-K2C藥芯焊絲的研制。2 研制路線2.1 焊絲的渣系設(shè)計根據(jù)焊渣的酸堿度，藥芯焊絲可分為堿性（鈣型）藥芯焊絲、中性（鈣鈦型）藥芯焊絲、酸性（鈦型）藥芯焊絲。堿性渣系藥芯焊絲容易得到氧含量低的純凈焊縫，同時去S、P雜質(zhì)的能力強(qiáng)，焊縫金屬力學(xué)性能優(yōu)異，但焊接工藝性差。中性藥芯焊絲工藝性優(yōu)于堿性藥芯
金屬加工(熱加工) 2020年3期2020-05-13
- 一種秒導(dǎo)爆管雷管的延期結(jié)構(gòu)設(shè)計
焰感度較高的延期藥芯,這樣上端面能被導(dǎo)爆管可靠點(diǎn)火,下端面又與主延期鉛芯緊密接觸,實(shí)現(xiàn)對主延期鉛芯點(diǎn)火和傳火。影響雙鉛芯延期結(jié)構(gòu)延時性能及發(fā)火可靠性的因素較多,從延期藥劑選擇、延期體拉制和裝填裝配工藝三個主要影響因素進(jìn)行分析和試驗,從而確定一個較為合理可行的生產(chǎn)工藝。圖1 秒延期導(dǎo)爆管雷管結(jié)構(gòu)示意圖2.1 延期藥劑的選擇主延期鉛芯所用的延期藥一般選擇鎢系延期藥,以滿足高段別高秒量的需要。首先,選擇幾種配比的鎢系延期藥進(jìn)行初步測試(見表1)。根據(jù)測試結(jié)果同時
煤礦爆破 2019年2期2019-07-15
- 藥芯焊絲的發(fā)展及應(yīng)用展望
絲材分實(shí)芯焊絲和藥芯焊絲。藥芯焊絲由于其焊接后焊縫及涂層的力學(xué)性能優(yōu)良、生產(chǎn)效率高和成本低等優(yōu)點(diǎn)受到廣泛關(guān)注。本文將國內(nèi)外藥芯焊絲的發(fā)展及應(yīng)用進(jìn)行對比，并對焊接材料的發(fā)展進(jìn)行展望。1 藥芯焊絲的發(fā)展概況1.1 國內(nèi)發(fā)展中國藥芯焊絲的發(fā)展可大致分為三個階段，分別為起步階段，研究階段和發(fā)展階段。第一階段（起步階段）：1960年～1986年，科研單位主要對藥芯焊絲的成分配比及制備過程進(jìn)行基礎(chǔ)性理論研究；20世紀(jì)50年代，天津大學(xué)仿照前蘇聯(lián)的技術(shù)資料對藥芯焊絲進(jìn)行
鞍鋼技術(shù) 2019年2期2019-04-10
- 藥芯焊絲特性及生產(chǎn)線裝備的選用研究
新型焊絲的應(yīng)用。藥芯焊絲作為一種新型焊絲，與傳統(tǒng)的焊條相比，有著焊接質(zhì)量高，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。因此，藥芯焊絲的生產(chǎn)應(yīng)用備受人們關(guān)注。由于相關(guān)經(jīng)驗的不足，現(xiàn)有的藥芯焊絲生產(chǎn)線在裝備選用方面存在著一定的問題和不足。為了推動藥芯焊絲的發(fā)展，需要在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，對藥芯焊絲生產(chǎn)線設(shè)備的選用方法進(jìn)行研究。文章擬通過分析藥芯焊絲的主要分類和工藝特性，對其生產(chǎn)線設(shè)備的選用原則進(jìn)行探討。1 藥芯焊絲特性的研究藥芯焊絲在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要的角色。近年來，藥芯焊絲的發(fā)
冶金與材料 2019年1期2019-03-04
- 氣化爐不銹鋼藥芯焊絲堆焊工藝研究及應(yīng)用
及適用性等因素。藥芯焊絲氣體保護(hù)焊由于操作靈活且生產(chǎn)效率較高，可用于氣化爐接管內(nèi)徑＞300mm的接管內(nèi)壁堆焊，對此我們進(jìn)行了大量的焊材選型及焊接熱處理工藝試驗，選取滿足氣化爐特殊技術(shù)要求的不銹鋼藥芯焊絲，掌握了不銹鋼藥芯焊絲氣體保護(hù)焊堆焊工藝及接頭性能影響機(jī)理，為合理堆焊工藝制定及生產(chǎn)指導(dǎo)提供技術(shù)支持。表1 各廠家309LMo及316L藥芯焊絲典型化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）2. 試驗我們分別對國內(nèi)外三個廠家（廠家代號分別為GT、DS、JQ）的309LMo+
金屬加工(熱加工) 2018年11期2018-11-29
- 高壓鍋筒預(yù)焊件藥芯焊絲氣體保護(hù)焊焊接試驗
高生產(chǎn)效率，采用藥芯焊絲氣體保護(hù)焊（FCAW）進(jìn)行生產(chǎn)工藝性能及力學(xué)性能試驗[1]。1 焊接方法的選擇藥芯焊絲是在結(jié)合焊條的優(yōu)良工藝性能和實(shí)芯焊絲的高效率自動焊的基礎(chǔ)上產(chǎn)生的一類新型焊接材料，優(yōu)點(diǎn)如下。1.1 焊接工藝性能好在電弧高溫作用下，芯部各種物質(zhì)產(chǎn)生造氣、造渣以及一系列冶金反應(yīng)，對溶滴過渡形態(tài)、熔渣表面張力等物理性能產(chǎn)生影響，明顯地改善了焊接工藝性能。即使采用CO2氣體保護(hù)焊，也可實(shí)現(xiàn)溶滴的噴射過渡，可做到無飛濺和全位置焊接，且焊道成型美觀。1.2
山西冶金 2018年2期2018-05-24
- 應(yīng)用耐磨堆焊金屬粉型藥芯焊絲焊接修復(fù)GK400N密煉機(jī)轉(zhuǎn)子
耐磨堆焊金屬粉型藥芯焊絲進(jìn)行焊接修復(fù)。圖1 GK400N密煉機(jī)轉(zhuǎn)子磨損修復(fù)示意圖2 金屬粉型藥芯焊絲焊接修復(fù)特性金屬粉型藥芯焊絲是目前國際焊接技術(shù)發(fā)展的新趨勢，其藥芯大部分是金屬粉（鐵粉、脫氧粉等），兼有穩(wěn)弧劑和造渣劑。金屬粉型藥芯焊絲既有實(shí)心焊絲渣量少的優(yōu)點(diǎn)，又有高熔覆速度、低飛濺型的特點(diǎn)，而且氫含量可以控制在低水平，使抗裂性能得以提高。特性主要為：2.1 渣量少金屬粉型藥芯焊絲含有少量的造渣劑，焊接時產(chǎn)生的焊渣較普通藥芯焊絲少，其焊渣量只是普通藥芯焊絲
橡塑技術(shù)與裝備 2018年8期2018-04-19
- 新型的焊接材料藥芯焊絲的研究與分析
得更好的效果。而藥芯焊絲的出現(xiàn)，有效的解決了這一問題，對于促進(jìn)現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展有著十分重要的作用和意義[1]。1 藥芯焊絲概述所謂的藥芯焊絲，指的就是管狀焊絲工藝，主要就是通過調(diào)整藥粉合金的成分和比例，根據(jù)焊接材料的使用用途的差異性來設(shè)計出合適的焊接材料，主要特點(diǎn)為耐腐蝕性、耐高溫性、高低溫性等。相比較于傳統(tǒng)的實(shí)心焊絲，藥芯焊絲最主要的優(yōu)勢就是內(nèi)部金屬的成分能夠?qū)崿F(xiàn)自由調(diào)節(jié)，與此同時由于經(jīng)過了漫長時間的發(fā)展，藥芯焊絲的制作工藝也逐漸越來越成熟，這就導(dǎo)致了藥
世界有色金屬 2018年13期2018-01-31
- 無縫藥芯焊絲在船舶焊接中的研究與應(yīng)用
，世界上擁有無縫藥芯焊絲制造技術(shù)的只有瑞士奧林康和日本新日鐵。奧林康采用的是在盤管內(nèi)振動加粉，然后拉拔，其工藝較為成熟但效率較低。新日鐵采用高頻焊合，同時添加藥粉，然后拉拔，生產(chǎn)效率高但成本高，難以推廣應(yīng)用。國內(nèi)暫無無縫藥芯焊絲制造技術(shù)的應(yīng)用，專利CN93115310.7[2]提供了一種振動加粉的無縫藥芯焊絲生產(chǎn)方法，其效率較低，難以滿足大規(guī)模的推廣應(yīng)用；專利CN101185997A[3]提供了一種鋁合金無縫藥芯焊絲的制造方法，該方法同樣采用振動加粉的方式
焊接 2017年12期2018-01-23
- X70管線鋼焊接用自保護(hù)藥芯焊絲研制
線鋼焊接用自保護(hù)藥芯焊絲研制劉鳳美，易江龍，郭春富，萬 娣，牛 犇，王鍵益（廣東省焊接技術(shù)研究所（廣東省中烏研究院）廣東省現(xiàn)代焊接技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗室，廣東廣州 510650）制備了3種不同合金成分的TiO2-MgO-Al2O3熔渣體系自保護(hù)藥芯焊絲，研究焊縫熔敷金屬性能，得到工藝性能較好的T50SS-3藥芯焊絲。采用X射線探傷、金相顯微鏡、SEM等測試方法，研究藥芯焊絲的焊縫宏觀、微觀組織、斷口形貌及夾雜物分布、尺寸和成分。結(jié)果表明，焊縫無未焊透、咬邊、氣孔、
電焊機(jī) 2017年9期2018-01-03
- 長輸管道焊接耗材用量計算
半自動焊和自保護(hù)藥芯焊絲半自動焊的焊接材料用量進(jìn)行了計算，提出了焊材用量計算的修正公式的，并將計算結(jié)果與工程實(shí)際用量進(jìn)行了對比，兩者基本吻合。長輸管道；焊接耗材；理論計算值；實(shí)際用量前言隨著焊接技術(shù)的發(fā)展，越來越多的新焊接工藝被開發(fā)出來，對于長輸管道工程施工行業(yè)，項目施工中所用的焊接工藝也隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而不斷革新。例如打底焊接工藝，從最開始的氬弧焊打底焊接，隨后出現(xiàn)纖維素焊條下向焊，再到目前使用的半自動熔化極氣體保護(hù)焊，以及全自動熔化極氣體保護(hù)焊工藝。
大陸橋視野 2017年14期2017-08-07
- 提高藥芯焊絲專用冷軋帶鋼應(yīng)用性能研究與應(yīng)用
71104）提高藥芯焊絲專用冷軋帶鋼應(yīng)用性能研究與應(yīng)用陳豪衛(wèi)（山東鋼鐵股份有限公司萊蕪分公司，山東萊蕪271104）分析了生產(chǎn)藥芯焊絲對冷軋帶鋼性能的特殊要求，根據(jù)萊鋼冷軋生產(chǎn)線技術(shù)特點(diǎn)設(shè)計了藥芯焊絲專用冷軋帶鋼，制定了低成本生產(chǎn)工藝，獲得了不同深沖性能的鋼帶，并分析了生產(chǎn)工藝對產(chǎn)品性能的影響因素。藥芯焊絲冷軋帶鋼深沖性能隨著藥芯焊絲行業(yè)的發(fā)展，對用于生產(chǎn)藥芯焊絲的專用冷軋帶鋼的成分及性能要求越來越高。由于藥芯焊絲的生產(chǎn)過程需要對冷軋鋼帶進(jìn)行拉拔和沖壓，因
山西冶金 2017年2期2017-06-26
- 9Ni鋼低溫儲罐藥芯焊絲自動立焊工藝研究
9Ni鋼低溫儲罐藥芯焊絲自動立焊工藝研究陸歡軍*（上海市安裝工程集團(tuán)有限公司)分析了9Ni鋼低溫容器的焊接特點(diǎn)。通過大量的試驗，解決了9Ni鋼采用藥芯焊絲的自動立焊工藝問題。該焊接工藝已成功地應(yīng)用于大型低溫儲罐的制造安裝。低溫容器9Ni鋼藥芯焊絲焊接工藝規(guī)程自動立焊0 引言液化天然氣(LNG)具有可燃性和超低溫性（-162℃），因此對LNG儲罐有很高的要求。LNG儲罐應(yīng)使用特殊的材料，并應(yīng)具有良好的耐低溫性能、優(yōu)異的保冷性能和較高的安全性能。根據(jù)壓力高低，
化工裝備技術(shù) 2017年1期2017-04-17
- 鈮元素對Fe-Cr-C系藥芯焊絲堆焊層耐磨性的影響
Fe-Cr-C系藥芯焊絲堆焊層耐磨性的影響胡澤群 裘榮鵬*宋宏魯遼寧裝備制造職業(yè)技術(shù)學(xué)院(沈陽 110161)為研究合金元素對Fe-Cr-C系藥芯焊絲堆焊層耐磨性的影響機(jī)理，提高其工程使用范圍。在Fe-Cr-C系堆焊藥芯焊絲的基礎(chǔ)上，向藥芯成分中加入鈮元素(Nb)，通過磨料磨損試驗研究了鈮元素對堆焊層耐磨性的影響，并結(jié)合硬度測量、化學(xué)成分分析、金相組織分析和磨損表面觀察等方法探索了鈮元素對堆焊層耐磨性影響的機(jī)理。試驗結(jié)果表明：加入Nb元素的藥芯焊絲堆焊層洛
電大理工 2016年4期2016-12-10
- 專利名稱:高合金含量的1.6 mm細(xì)直徑二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊絲
mm焊絲外皮和藥芯,其特征是所述藥芯包括下列成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)):1.5%～6%的C、0.5%～2%的Si、0.5%～20%的Mn、10%～25%的Cr、0%～8%的Ni、0%～5%的Mo、0%～7%的Co、0%～5%的Nb、0%～10%的V、0%～2%的W、0%～10%的Ti,余量為B.本發(fā)明采用上述配方,其所含合金元素多種,合金含量高,尤其適合需要耐高溫、耐腐蝕、抗磨損和耐沖擊的場合,使藥芯焊絲的使用場合更廣泛.
有色金屬材料與工程 2016年1期2016-11-30
- 無縫藥芯焊絲在海洋工程和船舶制造領(lǐng)域的應(yīng)用分析
1023)?無縫藥芯焊絲在海洋工程和船舶制造領(lǐng)域的應(yīng)用分析郭純， 孔紅雨， 朱官朋， 張文軍， 朱珍彪， 馮兆龍， 姚潤鋼(中國船舶重工集團(tuán)公司第七二五研究所， 洛陽雙瑞特種合金材料有限公司， 河南 洛陽 471023)對無縫藥芯焊絲的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了概述，闡述無縫藥芯焊絲的國內(nèi)外研究發(fā)展現(xiàn)狀，尤其對無縫藥芯焊絲國內(nèi)外生產(chǎn)廠家及產(chǎn)品進(jìn)行了介紹。分析了無縫藥芯焊絲的市場需求以及其在海洋工程、船舶制造等高技術(shù)領(lǐng)域的應(yīng)用前景。無縫藥芯焊絲海洋工程船舶制造0
造船技術(shù) 2016年4期2016-09-16
- 基于空氣耦合超聲的導(dǎo)爆索斷細(xì)藥檢測
檢測方法。通過對藥芯的非接觸檢測實(shí)現(xiàn)對斷細(xì)藥情況的快速測量。使用空氣耦合超聲檢測法可有效提高導(dǎo)爆索斷細(xì)藥的檢測效率和檢測精度。導(dǎo)爆索;斷細(xì)藥;空氣耦合超聲;非接觸測量在眾多的爆破器材中，由于導(dǎo)爆索具有可靠性好、結(jié)構(gòu)簡單等特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用。因為纏繞型導(dǎo)爆索具有較高的生產(chǎn)效率,所以在國內(nèi)的導(dǎo)爆索產(chǎn)品中占有重要地位，但由于纏繞型導(dǎo)爆索加工工藝導(dǎo)致的裝藥密度和均勻度都不夠理想，容易出現(xiàn)斷藥和細(xì)藥的情況，從而影響導(dǎo)爆索的傳爆性能[1-2]。如圖1所示是纏繞型導(dǎo)爆索藥
無損檢測 2016年7期2016-08-19
- 一種新型埋弧堆焊用藥芯焊絲的研制
種新型埋弧堆焊用藥芯焊絲的研制董 輝*(酒鋼集團(tuán)蘭州長虹焊接材料有限責(zé)任公司)根據(jù)鋼廠連鑄拉矯輥及扇形段輥等連鑄設(shè)備的技術(shù)要求、工作條件和磨損狀況，開發(fā)了一種金屬粉芯的埋弧堆焊藥芯焊絲,并對其性能和焊縫金相組織進(jìn)行了分析。埋弧堆焊 藥芯焊絲 熔敷金屬 金相組織連鑄拉矯輥及扇形段輥等連鑄設(shè)備是鋼廠生產(chǎn)中的重要設(shè)備，若磨損后直接報廢將造成很大的浪費(fèi)，導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加。為了充分利用資源，避免浪費(fèi)，普遍采用埋弧堆焊技術(shù)進(jìn)行修復(fù)，目前主要采用的2Cr13實(shí)芯焊絲達(dá)不
化工機(jī)械 2015年1期2015-12-28
- 690MPa級金屬粉芯型無縫藥芯焊絲的研制
，這就要求配套的藥芯焊絲需要滿足與之相應(yīng)的強(qiáng)度及韌性。金屬粉芯藥芯焊絲近年來獲得了較大發(fā)展，但對于高強(qiáng)鋼焊接而言，采用普通的有縫藥芯焊絲抗吸潮能力差，擴(kuò)散氫很難控制在H3（3mL/100g）以下，給生產(chǎn)過程帶來一定困難。因此我公司組織開發(fā)了屈服強(qiáng)度690MPa級金屬粉芯型無縫藥芯焊絲。1. 生產(chǎn)流程傳統(tǒng)的藥芯焊絲一般為有縫的，鋼帶通過預(yù)成形、加粉、合口及減徑等，從而成為最終的產(chǎn)品。我單位自主研發(fā)的無縫藥芯焊絲采用在線填粉焊合的方式加工制造，通過焊合使焊絲成
金屬加工(熱加工) 2015年6期2015-12-27
- 風(fēng)電設(shè)備制造專用CO2氣體保護(hù)藥芯焊絲的研制
用CO2氣體保護(hù)藥芯焊絲的研制林 鋼**樊進(jìn)珍 黎春生(酒鋼集團(tuán)蘭州長虹焊接材料有限責(zé)任公司)介紹了一種風(fēng)電設(shè)備制造專用、采用100% CO2氣體保護(hù)焊的藥芯焊絲的研制方法。該焊絲熔敷金屬具有低的擴(kuò)散氫含量，良好的低溫韌性和優(yōu)良焊接工藝性能，滿足風(fēng)電設(shè)備制造對焊接材料的要求。風(fēng)電設(shè)備 藥芯焊絲 熔敷金屬 CO2保護(hù)焊近年來，風(fēng)電作為低碳環(huán)保清潔新能源在我國得到了空前發(fā)展。風(fēng)電設(shè)備制造使用的相應(yīng)焊接材料的研發(fā)十分重要，焊接材料除了要求與母材的成分、組織和性能
化工機(jī)械 2015年2期2015-12-26
- 藥芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊打底層操作技巧
通 226000藥芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊打底層操作技巧任建均南通職業(yè)大學(xué)技師學(xué)院，江蘇南通 226000通過對于藥芯焊絲“CO2氣體”保護(hù)焊的具體特點(diǎn)以及于焊接缺陷所產(chǎn)生的原因的相關(guān)分析，在進(jìn)行藥芯焊絲“CO2氣體”保護(hù)焊單面焊雙面成形操作的過程當(dāng)中通過掌握到：“五要領(lǐng)”以及于“六技巧”來保證相關(guān)焊接的質(zhì)量。經(jīng)過于焊接教學(xué)以及于焊工比武培訓(xùn)證實(shí)該方法是行之有效的。藥芯焊絲；實(shí)習(xí)教學(xué)；CO2氣體保護(hù)焊；單面焊雙面成形藥芯焊絲是將所包含著穩(wěn)弧劑、造渣劑以及于合
科技傳播 2015年20期2015-12-24
- 北京天一焊業(yè)有限公司
★ 中國率先生產(chǎn)藥芯焊絲企業(yè)★ 中國藥芯焊絲國家標(biāo)準(zhǔn)起草單位之一★ 產(chǎn)品獲得國家機(jī)電新產(chǎn)品稱號★ 產(chǎn)品獲得國家科技進(jìn)步二等獎★ 國家質(zhì)量監(jiān)督合格紅榜產(chǎn)品高強(qiáng)裝甲焊接主要產(chǎn)品● 結(jié)構(gòu)鋼40～80公斤級藥芯焊絲● HRC20～65之間的各種耐磨堆焊藥芯焊絲● 細(xì)直徑不銹鋼藥芯焊絲● 鎢極氬弧焊藥芯焊絲● 電弧噴涂藥芯焊絲軋輥堆焊應(yīng)用行業(yè)重要結(jié)構(gòu)件的焊接如：礦山液壓支架、中部槽、大型變壓器無磁板外殼、大型船閘、大型風(fēng)機(jī)葉片、裝甲車、橋梁等。磨損保護(hù)及修復(fù)如：連鑄
金屬加工(熱加工) 2015年20期2015-12-01
- 金紅石型高強(qiáng)鋼無縫藥芯焊絲研制
紅石型高強(qiáng)鋼無縫藥芯焊絲研制孔紅雨 郭純 朱官朋 張曉 馮兆龍 張文軍本文針對EQ70（E690）高強(qiáng)鋼的焊接，成功開發(fā)出一種金紅石型高強(qiáng)鋼無縫藥芯焊絲。該無縫藥芯焊絲焊接電弧穩(wěn)定、脫渣容易、飛濺小、可全位置焊接，熔敷金屬具有超低的擴(kuò)散氫，力學(xué)性能尤其是低溫沖擊韌性優(yōu)異，實(shí)現(xiàn)了較高的強(qiáng)韌性匹配?？捎糜诖爸圃臁⒑Ｑ蠊こ毯蜋C(jī)械工程等領(lǐng)域690MPa級高強(qiáng)鋼焊接。焊絲性能滿足AWS A5.29 E111T1—K3C H4要求。1. 概述近年來，船舶制造、海洋工
金屬加工(熱加工) 2015年20期2015-12-01
- 不銹鋼藥芯焊絲焊接電弧氣氛的光譜分析
迅猛發(fā)展。其中，藥芯焊絲與傳統(tǒng)實(shí)心焊絲相比，具有可大電流施焊，焊接效率高，適合全位置焊接，作業(yè)性能好，焊接質(zhì)量高，工藝性好等優(yōu)點(diǎn)，因此得到推廣應(yīng)用[2]。21世紀(jì)以來，我國不銹鋼藥芯焊絲的發(fā)展極為迅速；但不銹鋼藥芯焊絲在應(yīng)用中，存在焊接電弧氣氛引起的重金屬煙塵污染問題，制約了其推廣和使用[3]。到目前為止，日本、韓國等藥芯焊絲生產(chǎn)大國都逐漸意識到這一問題，極力開發(fā)低煙塵的藥芯焊絲[4]。要解決上述問題，首先要對焊接電弧氣氛進(jìn)行研究和監(jiān)測，進(jìn)而控制煙塵中重金
中國測試 2015年11期2015-05-03
- 自保護(hù)藥芯焊絲工藝在油田工程中的開發(fā)及應(yīng)用
儲罐焊接的自保護(hù)藥芯焊絲，既適合野外操作，又可以連續(xù)焊接，不僅提高焊接熔敷率，而且對焊工的操做技能要求也不高。經(jīng)過不斷的試驗、篩選，最終選擇了美國Hobart公司生產(chǎn)的牌號為E71T—8J H8、φ1.6mm的焊絲作為試驗性焊接的材料。2.焊接材料E71T—8J H8 自保護(hù)藥芯焊絲是專門為要求苛刻的結(jié)構(gòu)鋼、建筑用鋼和儲罐設(shè)計的。它能產(chǎn)生穩(wěn)定的電弧，有大的焊接參數(shù)范圍。在各種位置都能形成高質(zhì)量X光片的焊縫，尤其是在向上焊接時，可以采用大電流以提高熔敷率，從
金屬加工(熱加工) 2014年16期2014-12-14
- 海洋工程結(jié)構(gòu)鋼大厚度板-25℃斷裂韌性研究與應(yīng)用
埋弧焊或埋弧焊+藥芯焊，組塊一般采用藥芯焊。根據(jù)海洋工程結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，我們設(shè)計了兩種焊接工藝，即雙面埋弧焊，雙面藥芯焊和雙面埋弧焊加藥芯焊，具體所涉及的焊接工藝方法類型如表3所示。表3 焊接工藝方法根據(jù)項目技術(shù)規(guī)格書的要求進(jìn)行80mm厚板的焊接工藝評定試驗，試驗的坡口形式為K形，焊接接頭的尺寸和焊接工藝如圖1、圖2所示。因為埋弧焊和藥芯焊在2～4mm的間隙下不推薦進(jìn)行根焊，所以這兩種焊接工藝均采用GMAW（STT）+FCAW進(jìn)行根焊和熱焊，埋弧焊工藝采用雙面
金屬加工(熱加工) 2014年4期2014-11-24
- 油氣長輸管道全位置自保護(hù)藥芯焊絲自動焊接技術(shù)
應(yīng)用較少。自保護(hù)藥芯焊絲以全位置操作性優(yōu)越、焊接工藝性能好、抗風(fēng)能力強(qiáng)、電弧柔且指向性好、與母材熔合較好、裂紋傾向小、焊接操作窗口寬、易脫渣、焊接時無需保護(hù)氣體、焊縫未熔合缺欠低、風(fēng)速小于8m／s時不需防風(fēng)棚等優(yōu)勢備受關(guān)注［7－14］。鑒于管道自動焊接技術(shù)與自保護(hù)藥芯焊絲的顯著優(yōu)勢，中國石油天然氣管道科學(xué)研究院率先開展管道全位置自保護(hù)藥芯焊絲自動焊接系統(tǒng)的研制與焊接工藝的研究，借助現(xiàn)有的自保護(hù)藥芯成品焊絲，針對西氣東輸三線X80管線鋼進(jìn)行焊接試驗，探索合適
天然氣工業(yè) 2014年1期2014-10-20
- 自保護(hù)藥芯焊絲在長輸油氣管道建設(shè)中的應(yīng)用
莉1.概述自保護(hù)藥芯焊絲半自動焊工藝抗風(fēng)能力極強(qiáng)，焊接時不需要保護(hù)氣體，由送絲機(jī)構(gòu)連續(xù)送絲，焊工采用手持半自動焊槍施焊。這種焊接方法的設(shè)備投資不大，利用率高，投資回收期短，并且在焊接質(zhì)量、生產(chǎn)效率、降低焊材消耗及節(jié)約能源等方面具有明顯經(jīng)濟(jì)效益，非常符合我國的低成本焊接自動化理念。我國最早的自保護(hù)藥芯焊絲半自動焊應(yīng)用記錄，是1995年中石油承建的突尼斯天然氣管道工程和1996年庫鄯線輸油管道工程，分別焊接了6.2km和250km。1999年中石油承建的蘇丹輸
金屬加工(熱加工) 2014年12期2014-10-08
- 推動無縫藥芯焊絲的研究與應(yīng)用——記洛陽雙瑞無縫藥芯焊絲產(chǎn)品報告會
會議室作了“無縫藥芯焊絲產(chǎn)品介紹”的報告。報告中主要介紹了公司無縫藥芯焊絲生產(chǎn)線的具體情況以及無縫藥芯焊絲的主要優(yōu)點(diǎn)等內(nèi)容。無縫藥芯焊絲較普通藥芯焊絲具有更高的抗吸潮能力，可獲得含氫量更低的焊縫，并且可以鍍銅以延長焊絲存放時間，因此具有較大的市場潛力。目前洛陽雙瑞公司建立了國內(nèi)首條擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的無縫藥芯焊絲生產(chǎn)線，可生產(chǎn)適用于碳鋼、低合金鋼、高強(qiáng)鋼、低溫鋼、及耐熱鋼等結(jié)構(gòu)用無縫藥芯焊絲。此外，洛陽雙瑞公司依托船舶行業(yè)對無縫藥芯焊絲的需求，成立了無縫藥芯
金屬加工(熱加工) 2014年12期2014-08-29
- 長輸管道自保護(hù)藥芯焊絲半自動焊典型缺陷分析
條電弧焊、自保護(hù)藥芯焊絲半自動焊、熔化極氣體保護(hù)焊 （STT半自動焊和CRC全自動焊）等焊接方式[1-4]。由于熔敷效率高、全位置成形好和環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)，自保護(hù)藥芯焊絲半自動焊工藝在大直徑長輸管道施工中逐漸得到廣泛應(yīng)用[5]。管道焊接過程中不可避免會產(chǎn)生焊接缺陷，劉云光等人[6]指出長輸管線環(huán)焊縫焊接施工中容易產(chǎn)生的未焊透、未熔合、夾渣及氣孔焊接缺陷，并分析了其產(chǎn)生的原因。文獻(xiàn)[5]針對對接環(huán)焊縫常出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象，結(jié)合射線檢測和解剖結(jié)果，對裂紋產(chǎn)生的位置、
焊管 2014年5期2014-01-23
- X80管線鋼自保護(hù)藥芯焊絲自動焊工藝試驗研究*
工程建設(shè)。自保護(hù)藥芯焊絲具有優(yōu)異的全位置操作性與焊接工藝性，其抗風(fēng)能力強(qiáng)、電弧指向性好、與母材熔合較好、裂紋傾向小、焊接操作窗口寬、易脫渣、無需氣體保護(hù)、經(jīng)濟(jì)性好等諸多優(yōu)點(diǎn)在其半自動焊工藝中得到不同程度的發(fā)揮，被廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外管道工程建設(shè)中[6-11]。為提高高鋼級、大直徑管道焊接技術(shù)水平，克服自保護(hù)藥芯焊絲半自動焊人為因素影響大、焊工勞動強(qiáng)度高、焊接效率較低等不足，探尋自保護(hù)藥芯焊絲自動焊技術(shù)用于西氣東輸三線及未來管道工程建設(shè)現(xiàn)場焊接的可能性，應(yīng)用自主
焊管 2014年10期2014-01-23
- 淺析鉛索式延期元件對毫秒導(dǎo)爆管雷管延時精度的影響
環(huán)境、鉛索拉拔、藥芯管尺寸規(guī)格等方面對影響毫秒導(dǎo)爆管雷管的延時精度進(jìn)行探討，提出提高毫秒導(dǎo)爆管雷管延時精度的有效途徑。2 試驗2.1 鉛芯貯存環(huán)境對毫秒導(dǎo)爆管雷管延時精度的影響采用相同批次、相同切長的某一低段別鉛芯樣品進(jìn)行貯存，裝配為毫秒導(dǎo)爆管雷管進(jìn)行延期時間檢測。此批鉛芯在常溫條件下累計貯存80天，期間秒量檢測11次，試驗結(jié)果如表1。由表1可知，秒量均值隨著鉛芯貯存環(huán)境不同而不同，貯存于干燥器的鉛芯所裝配的毫秒導(dǎo)爆管雷管的標(biāo)準(zhǔn)偏差和極差優(yōu)于其他貯存環(huán)境，
四川化工 2014年6期2014-01-03
- 自保護(hù)藥芯焊絲弧橋并存過渡試驗分析
0051)自保護(hù)藥芯焊絲弧橋并存過渡試驗分析王志明1，劉海云1，王 勇1，張英喬2(1.太原理工大學(xué)，山西 太原 030024；2.中北大學(xué)，山西 太原 030051)采用高速攝影、漢諾威弧焊質(zhì)量分析儀和體式顯微鏡對自保護(hù)藥芯焊絲弧橋并存過渡特征和過渡機(jī)理進(jìn)行了試驗研究，結(jié)果表明：弧橋并存過渡是一種液橋持續(xù)存在的同時電弧不熄滅的熔滴過渡模式，是自保護(hù)藥芯焊絲主要熔滴過渡模式之一；電弧電壓和焊接電流波形沒有短路過渡特征，表現(xiàn)為一定范圍內(nèi)小幅波動，與弧橋并存過
電焊機(jī) 2011年7期2011-11-14
- 藥芯焊絲自保護(hù)焊及其質(zhì)量影響因素與控制
457001）藥芯焊絲自保護(hù)焊及其質(zhì)量影響因素與控制畢彩玉 曾九令 吳 勇 張俊嶺 孫 靜中原油田建設(shè)集團(tuán)公司 （河南 濮陽 457001）根據(jù)我國長輸壓力管道建設(shè)的發(fā)展歷程及國家經(jīng)濟(jì)及石油石化工業(yè)的發(fā)展，介紹了自動化程度高，焊接質(zhì)量好，焊材利用充分，設(shè)備綜合成本低的藥芯焊絲自保護(hù)下向焊技術(shù)，并指明該技術(shù)主要應(yīng)用于重型機(jī)械、電力設(shè)備、石油化工、交通運(yùn)輸、建筑工程、航天航空等行業(yè)，尤其是大口徑長輸壓力管道的焊接。比較了藥芯焊絲自保護(hù)焊、手工下向焊及CO2氣
石油工業(yè)技術(shù)監(jiān)督 2011年5期2011-11-08
- 藥粉均勻分布的藥貼及其制備方法
目前，粉體藥貼的藥芯內(nèi)藥粉都是以無規(guī)則、不可控的形式包裝于包裝袋內(nèi)。藥粉在藥芯內(nèi)分布不均不利于有效成分釋放及皮膚吸收;另外，藥貼的膠布直接與所覆薄膜粘在一起，剝離不方便，不便于患者使用。為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種剝離方便的藥粉均勻分布的藥帖。其特點(diǎn)為:藥粉多點(diǎn)均布藥貼，包括基質(zhì)層、藥芯和保護(hù)層。其中藥芯的藥粉按小圓柱狀均勻分布于兩層無紡布之間，并在小圓柱狀藥粉的外圍區(qū)域，兩層無紡布復(fù)合在一起。基質(zhì)層采用具有防水透氣性能，又可以粘貼在皮膚上的柔性材料作
中國民族民間醫(yī)藥 2011年12期2011-04-18
- 采用藥芯焊絲減少結(jié)構(gòu)件焊接變形的機(jī)理研究
）1 引言目前，藥芯焊絲在造船等對產(chǎn)品質(zhì)量要求較高的行業(yè)已經(jīng)獲得大量應(yīng)用，其不同于實(shí)芯焊絲的優(yōu)點(diǎn)得到了充分的體現(xiàn)。例如，采用藥芯焊絲焊接時無飛濺，焊縫的機(jī)械性能好，焊縫表面質(zhì)量高，焊縫的熔敷效率高，焊接線能量?。ú捎?span id="j5i0abt0b" class="hl">藥芯焊絲焊接時的線能量只有實(shí)芯焊絲的三分之二左右）等等。但是，有關(guān)藥芯焊絲與實(shí)芯焊絲焊接時引起的結(jié)構(gòu)件的焊接變形則少有報導(dǎo)。本文通過試驗研究與理論分析，對藥芯焊絲能大幅度地減少焊接件的焊接變形機(jī)理進(jìn)行了論證。2 材料的選擇與制備通過調(diào)研，我們選
船電技術(shù) 2011年4期2011-03-20
- 自保護(hù)藥芯焊絲熔敷金屬中O、N的控制及其對顯微組織和韌性的影響
5001)自保護(hù)藥芯焊絲熔敷金屬中O、N的控制及其對顯微組織和韌性的影響張占偉1，李午申1，薛振奎2，白世武2(1. 天津大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院，天津 300072；2. 中國石油天然氣管道科學(xué)研究院，廊坊 065001)采用氧氮分析儀、光學(xué)顯微鏡、電子顯微鏡及電子能譜儀研究了自保護(hù)藥芯焊絲熔敷金屬中O、N含量對夾雜物類型、顯微組織及低溫沖擊韌性的影響規(guī)律．結(jié)果表明，對于BaF2-Al-Mg渣系自保護(hù)藥芯焊絲，藥芯中不低于4%的LiF，可有效改善電弧穩(wěn)定性
- 自保護(hù)藥芯焊絲韌化機(jī)理及電弧特性的研究進(jìn)展
40 引言自保護(hù)藥芯焊絲最早出現(xiàn)于20世紀(jì)50年代[1],在隨后50余年里,自保護(hù)藥芯焊絲以其特有的優(yōu)越性得到了很大的發(fā)展,尤其在高層建筑、輸油管道和海洋石油平臺等領(lǐng)域中得到了廣泛應(yīng)用。2008年2月22日西氣東輸二線工程開工,管線全長9102km,干線管道采用X80鋼管,全長4895km。這一浩大工程中管線鋼的環(huán)縫焊接主要采用自保護(hù)藥芯焊絲半自動焊與手工焊相結(jié)合的方法,這對自保護(hù)藥芯焊絲的韌性提出了更高的要求。自保護(hù)藥芯焊絲經(jīng)歷了五代發(fā)展歷程[2]。第一
中國機(jī)械工程 2010年14期2010-05-31