引用卓越績效管理模式穩(wěn)步推進質(zhì)量管理

西王集團有限公司

西王集團創(chuàng)建于1986年，經(jīng)過32年的艱苦奮斗，逐步發(fā)展為以玉米深加工和特鋼為主業(yè)，投資運動營養(yǎng)、物流、金融、國際貿(mào)易等產(chǎn)業(yè)的全國大型企業(yè)?？毓晌魍跏称罚ㄉ钲?00639）、西王特鋼（香港01266）、西王置業(yè)（香港02088）三家上市公司和西王集團財務(wù)公司?，F(xiàn)擁有總資產(chǎn)500億元，職工16000余人。公司位列2018中國企業(yè)500強第358位、中國制造業(yè)500強第170位、中國民營企業(yè)152位。2016年10月，以7.3億美元成功并購全球最大的運動營養(yǎng)與體重管理企業(yè)——加拿大科爾公司，西王資本走向國際，成為國際化跨國集團。公司年加工玉米300萬噸，年產(chǎn)特鋼300萬噸，葡萄糖生產(chǎn)規(guī)模為亞洲第一，被中國食品工業(yè)協(xié)會冠名“中國糖都（淀粉糖）”“中國玉米油城”。

自1986年創(chuàng)建以來，西王集團一直在積極探索建立既符合企業(yè)自身實際現(xiàn)狀，又和國內(nèi)外優(yōu)秀企業(yè)接軌的先進管理模式。特別是2005年西王糖業(yè)境外上市，2011西王食品借殼金德發(fā)展A股上市，2012年西王特鋼境外上市，西王集團各子公司根據(jù)國內(nèi)外監(jiān)管機構(gòu)、審計機構(gòu)等管理要求，引進了全面預(yù)算管理、全面風(fēng)險管理等管理方法，基本形成了西王獨具特色的“1M+6S”管理模式。

在質(zhì)量管理控制上，西王集團根據(jù)自身企業(yè)實際情況結(jié)合卓越績效評價準(zhǔn)則中過程管理四要素即“方法→展開→學(xué)習(xí)→整合”的要求，實施“集團總部頂層設(shè)計、分公司分步實施、上下統(tǒng)籌管控、專業(yè)協(xié)同推進”的工作機制，積極借鑒國內(nèi)外先進企業(yè)的各類質(zhì)量專項管理方法，通過對質(zhì)量管理“方法”適應(yīng)性、系統(tǒng)性、有效性的應(yīng)用測試，從中找出適合企業(yè)發(fā)展的最優(yōu)質(zhì)量管理“方法”。

一、各產(chǎn)業(yè)板塊一直嚴(yán)格落實企業(yè)質(zhì)量安全主體責(zé)任，堅守合規(guī)性生產(chǎn)法則，堅決不能觸碰質(zhì)量紅線

西王集團以戰(zhàn)略為核心的“1M+6S”管理體系圖

各產(chǎn)業(yè)板塊公司管理人員和員工積極學(xué)習(xí)《產(chǎn)品質(zhì)量法》等國家法律法規(guī)，堅決不能觸碰紅線。各子公司總經(jīng)理為企業(yè)法定代表人，對企業(yè)的安全生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量等承擔(dān)第一責(zé)任，必須把合規(guī)合法、生產(chǎn)合格產(chǎn)品放在企業(yè)管理的重要位置。時刻自查自糾，發(fā)現(xiàn)有違規(guī)行為，立即對相關(guān)責(zé)任人進行處理。

例如：集團集中招標(biāo)原輔料、評定合格供應(yīng)商等，均把質(zhì)量評選條件放在首要地位。在原材料采購控制方面，西王集團規(guī)范原輔材料的采購、驗收、發(fā)放等環(huán)節(jié)的工作流程，特制定了《原輔材料管理制度》《監(jiān)督管理制度》《全程視頻監(jiān)控制度》等一系列管理制度。在優(yōu)劣產(chǎn)品控制方面，西王集團明確了不合格過程產(chǎn)品和最終產(chǎn)品出現(xiàn)后的信息反饋、事故處理及不合格品的處理，制定了《不合格品管理制度》。為有效識別各類產(chǎn)品，對產(chǎn)品進行編號，使產(chǎn)品編號具有唯一性，制定了《產(chǎn)品編號管理制度》。在控制工藝方面，西王集團使用新材料新工藝新技術(shù)，提前淘汰落后產(chǎn)能和產(chǎn)品，保證產(chǎn)品質(zhì)量始終處于領(lǐng)先地位。

西王集團為進一步貫徹執(zhí)行《產(chǎn)品質(zhì)量法》，實施品牌戰(zhàn)略，加強生產(chǎn)系統(tǒng)質(zhì)量管理，強化質(zhì)量責(zé)任意識，減少或防止產(chǎn)品質(zhì)量事故的發(fā)生，增強企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益，結(jié)合公司各廠生產(chǎn)實際情況，制定了《質(zhì)量事故管理制度》等等一系列制度文件，根據(jù)公司發(fā)展需要不斷建立、健全各類質(zhì)量控制文件和標(biāo)準(zhǔn)，明確責(zé)任主體。

二、嚴(yán)格把控原料、狠抓過程控制，建立風(fēng)險預(yù)警控制，持續(xù)提升質(zhì)量管理體系建設(shè)水平，將“質(zhì)量誠信體系建設(shè)”融入企業(yè)文化

1.嚴(yán)控源頭、嚴(yán)把原料關(guān)。

西王集團建立了良好的供應(yīng)商開發(fā)體系和供應(yīng)商評價體系，健全了物資采購控制程序。從供應(yīng)商的物資數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等多個重點項目對供應(yīng)商進行綜合評價，建立合格供應(yīng)商目錄，評選出星級供應(yīng)商和合格供應(yīng)商，與多家大中型企業(yè)建立了長期戰(zhàn)略合作關(guān)系，不具備相應(yīng)資質(zhì)的廠家堅決不用，不合格的原輔料堅決不能進廠。

在玉米深加工淀粉糖、玉米油等系列產(chǎn)品中，糖業(yè)公司、藥業(yè)公司、食品公司嚴(yán)格按照檢驗標(biāo)準(zhǔn)對所采購的原輔料實行批批檢驗，加強對原輔料衛(wèi)生指標(biāo)的監(jiān)控措施，對食品原輔料中的重金屬、轉(zhuǎn)基因、農(nóng)藥殘留、黃曲霉毒素B1等衛(wèi)生指標(biāo)實施了定期、重點抽檢。

在特鋼系列產(chǎn)品生產(chǎn)中，特鋼公司下設(shè)原料質(zhì)檢部和質(zhì)量管理部，作為質(zhì)量的主管部門，原料質(zhì)檢部負責(zé)所有進廠原燃料、廢鋼等入廠原料的取樣、制樣、檢驗工作，質(zhì)量管理部負責(zé)公司內(nèi)所有生產(chǎn)廠產(chǎn)品質(zhì)量的管控。質(zhì)量管理部在各生產(chǎn)廠設(shè)有煉鐵檢驗站、化學(xué)檢驗站、煉鋼檢驗站、軋鋼檢驗站、大棒檢驗站、高線檢驗站，從而確保各廠質(zhì)量管理模式統(tǒng)一、標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一、方法統(tǒng)一、結(jié)果統(tǒng)一，對原料質(zhì)量控制、過程質(zhì)量控制、成品質(zhì)量控制、最終出廠質(zhì)量控制做到了文件化、規(guī)范化、制度化、數(shù)據(jù)化的管理，實現(xiàn)對產(chǎn)品準(zhǔn)確的監(jiān)控、檢測及判定。

2.狠抓過程控制，確保過程質(zhì)量。

西王集團各子公司的過程質(zhì)量管理采用生產(chǎn)人員自控與質(zhì)量人員監(jiān)督相結(jié)合的質(zhì)量管控模式，要求員工嚴(yán)格按照公司規(guī)定的生產(chǎn)工藝參數(shù)生產(chǎn)，杜絕違規(guī)操作。針對CCP點控制，除崗位工的按時操作確認外，增加了帶班長、QA的監(jiān)控職能，提高質(zhì)量安全風(fēng)險管控與預(yù)防能力，做好偏差管理與變更控制。提升出現(xiàn)問題實施糾正預(yù)防的能力，持續(xù)改進。

將產(chǎn)品質(zhì)量控制的支撐點前移，結(jié)合生產(chǎn)環(huán)節(jié)綜合控制產(chǎn)品質(zhì)量。上道工序視下道工序為客戶，各崗位以質(zhì)量預(yù)防為工作重心，各工序設(shè)立質(zhì)量控制點，嚴(yán)禁不合格半成品流轉(zhuǎn)。

全力做好“原料把控關(guān)”“產(chǎn)品生產(chǎn)關(guān)”“出廠放行關(guān)”“貯存運輸關(guān)”四個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，確保全方位、無死角質(zhì)量管控。

3.深入推進質(zhì)量風(fēng)險管理工作，建立質(zhì)量風(fēng)險預(yù)警控制。

西王集團玉米深加工、特鋼制造產(chǎn)業(yè)，各種產(chǎn)品單線生產(chǎn)規(guī)模大，生產(chǎn)周期長，工藝復(fù)雜。各子公司從生產(chǎn)經(jīng)營各環(huán)節(jié)建立事前質(zhì)量預(yù)警控制點。外聘專業(yè)講師對公司各級人員進行質(zhì)量風(fēng)險評估培訓(xùn)，并運用國際ICHQ9質(zhì)量風(fēng)險管理理念，對工藝、公用工程各系統(tǒng)進行風(fēng)險識別與控制，通過風(fēng)險分析確定關(guān)鍵控制點及控制參數(shù)，列入質(zhì)量控制內(nèi)容，形成長效監(jiān)管機制。

4.持續(xù)提升質(zhì)量管理體系建設(shè)水平，細化工作流程。

西王集團各子公司根據(jù)企業(yè)質(zhì)量管理要求，通過了質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系、食品安全管理體系、HACCP管理體系、IP非轉(zhuǎn)基因管理體系以及保健食品GMP審查等。諸多管理體系及認證的建立和通過審核，進一步夯實了公司質(zhì)量管理的基石，理順了公司治理脈絡(luò)，從而進一步確保公司健康發(fā)展。

為提升質(zhì)量控制精細化能力，各子公司啟動了信息化、智能化升級改造計劃，在現(xiàn)有的辦公自動化OA系統(tǒng)、物料、財務(wù)管理EAS系統(tǒng)基礎(chǔ)上，增加生產(chǎn)質(zhì)量管控MES系統(tǒng)和實驗室數(shù)據(jù)管理LIMS系統(tǒng)，重構(gòu)高度集成的網(wǎng)絡(luò)信息平臺，提升生產(chǎn)質(zhì)量智能化管控水平，提高質(zhì)量追溯的及時性和可靠性。

5.做好“質(zhì)量誠信體系建設(shè)”，將誠信融入企業(yè)文化。

西王集團全力加強質(zhì)量誠信體系建設(shè)，杜絕違規(guī)操作。一是原料采購環(huán)節(jié)，對供應(yīng)商進行分類，從供貨質(zhì)量、及時性、服務(wù)等方面對供應(yīng)商進行評價分類管理，優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商合作共贏；二是生產(chǎn)過程生產(chǎn)班組的誠信管理，嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)過程質(zhì)量控制。三是與客戶合作共贏，為顧客提供自有的特色服務(wù)，實現(xiàn)雙方合作的共贏，產(chǎn)品在市場上樹立了較高的市場占有率。四是通過產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，保持企業(yè)較強的技術(shù)創(chuàng)新能力。

三、確定質(zhì)量管理目標(biāo)、加強監(jiān)督考核，完善標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)、實現(xiàn)信息化管控模式，組織制定行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展

1.確定質(zhì)量管理目標(biāo)，加強監(jiān)督、考核。

西王集團發(fā)布了實施質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，各子公司組織全員進行培訓(xùn)，貫徹集團質(zhì)量方針，下發(fā)了質(zhì)量目標(biāo)，并制定了監(jiān)督、考核制度。各崗位依據(jù)質(zhì)量目標(biāo)，結(jié)合實際對方針進行貫徹，對目標(biāo)進行落實，將質(zhì)量目標(biāo)任務(wù)落實到每個崗位上，為實現(xiàn)公司質(zhì)量方針目標(biāo)奠定了基礎(chǔ)。

組織全員培訓(xùn)，加強全員理解，熟悉公司質(zhì)量方針，全員參與，為完成質(zhì)量管理目標(biāo)打下堅實的基礎(chǔ)；一線生產(chǎn)與技術(shù)研發(fā)相結(jié)合，不斷對工藝進行優(yōu)化改進，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提升，完成產(chǎn)品一次交檢合格率≥96%的指標(biāo)，出廠產(chǎn)品100%合格；確保設(shè)備的校準(zhǔn)、檢定符合國家要求，及時解決設(shè)備對質(zhì)量影響的問題，結(jié)合運行情況制定了儀器設(shè)備量值溯源計劃和維護保養(yǎng)規(guī)程，計量器具按期送檢率達到100%；產(chǎn)品檢測手段在不斷研究探索和總結(jié)經(jīng)驗中提升，能夠滿足生產(chǎn)日常檢測的需求，并確保檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性，保證產(chǎn)品出廠合格率100%。

2.完善標(biāo)準(zhǔn)化假設(shè)、實現(xiàn)信息化管控模式。

西王集團建立和完善企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化體系，定期開展合規(guī)性評價工作，增加對重要標(biāo)準(zhǔn)的貫徹培訓(xùn)與檢查。利用網(wǎng)絡(luò)、辦公自動化平臺等建立知識和信息共享平臺，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的迅速傳遞與共享，提高各級人員實施標(biāo)準(zhǔn)的自覺性。同時將各業(yè)務(wù)流程與OA、EAS對接，實現(xiàn)網(wǎng)上辦公，實現(xiàn)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)化、流程化作業(yè)。

確定了“以顧客為中心、以質(zhì)量求生存”的質(zhì)量管理方針，推行全員、全過程參與的TQM全面質(zhì)量管理，將產(chǎn)品質(zhì)量意識定義為高品質(zhì)、精細化、嚴(yán)管理、守規(guī)程的特鋼生產(chǎn)意識，通過流程標(biāo)準(zhǔn)化、原輔料采購標(biāo)準(zhǔn)化、工藝規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)化、人員操作標(biāo)準(zhǔn)化、物資管理標(biāo)準(zhǔn)化等措施確保產(chǎn)品質(zhì)量受控。

特別是在特鋼公司，整體信息化管理系統(tǒng)由寶鋼集團的寶信軟件承建，已經(jīng)在2017年5月1日上線，在經(jīng)營管控系統(tǒng)有專門的質(zhì)量管理模塊，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的自動采集、傳輸、判定、分析、質(zhì)保書等功能，實現(xiàn)了質(zhì)量管控的信息化管理模式。

3.組織制定行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。

西王集團在標(biāo)準(zhǔn)化戰(zhàn)略的指引下，把實施技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)作為推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，提升市場競爭力，積極應(yīng)對國際國內(nèi)市場變化有力手段之一，通過大力實施標(biāo)準(zhǔn)化戰(zhàn)略，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，助力企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。西王集團主導(dǎo)、參與國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定，引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展、促進行業(yè)技術(shù)進步，增強企業(yè)自身技術(shù)話語權(quán)，走出了一條具有西王特色的“標(biāo)準(zhǔn)”之路。

西王集團始終堅持用“大質(zhì)量”的概念統(tǒng)籌企業(yè)發(fā)展，以質(zhì)量求生存、以質(zhì)量鑄品牌，始終以確保產(chǎn)品質(zhì)量安全為第一要務(wù)，從原料采購驗收、生產(chǎn)過程控制、出廠檢驗、產(chǎn)品運輸至終端客戶、顧客消費的各個環(huán)節(jié)進行管理，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全。在質(zhì)量管理方面，西王集團積極推行全面質(zhì)量管理、卓越績效管理模式等，相繼獲得多項質(zhì)量管理榮譽，被省政府授予“山東省質(zhì)量管理獎”“山東省企業(yè)管理創(chuàng)新獎”“山東省省長質(zhì)量獎”，形成了西王集團獨具特色的質(zhì)量管理模式和質(zhì)量管理文化。

榮譽屬于過去。西王集團將繼續(xù)深化質(zhì)量管理，大力弘揚工匠精神，實施質(zhì)量強企戰(zhàn)略，將質(zhì)量管理提升到一個更高的等級，推動全面質(zhì)量管理再升級、再深入，為企業(yè)健康穩(wěn)定發(fā)展、加快動能轉(zhuǎn)換、提高發(fā)展質(zhì)量提供重要支持和保障。