王小明 趙慶南 龔雪玲
摘 要: 作為一種常見(jiàn)的電氣設(shè)備,電氣開(kāi)關(guān)柜現(xiàn)被廣泛應(yīng)用于我國(guó)的工農(nóng)業(yè)及國(guó)防等諸多領(lǐng)域,擁有廣闊的發(fā)展前景。為推進(jìn)電氣開(kāi)關(guān)柜設(shè)備產(chǎn)品的改良創(chuàng)新進(jìn)程,對(duì)其制造過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行研究,并探尋切實(shí)可行的解決對(duì)策,具有了必要的現(xiàn)實(shí)意義。本文就電氣開(kāi)關(guān)柜制造過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題成因,對(duì)提升質(zhì)量管理水平的策略展開(kāi)了深入探討,旨在促進(jìn)電器開(kāi)關(guān)柜設(shè)備整體性能提升。
關(guān)鍵詞: 電氣開(kāi)關(guān)柜制造;質(zhì)量管理;措施研究
一、電氣開(kāi)關(guān)柜制造過(guò)程中質(zhì)量問(wèn)題成因
(一)原材料采購(gòu)監(jiān)管不嚴(yán)
在企業(yè)原料采購(gòu)活動(dòng)中,供應(yīng)商選擇、材料分類、外協(xié)件和外購(gòu)件檢驗(yàn)等問(wèn)題較為突出,首先對(duì)于供應(yīng)商選擇,部分工作人員一味追求低價(jià)政策,忽略了對(duì)原料供應(yīng)商的綜合評(píng)定,最終容易誤選不合格供應(yīng)商,使得產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)從保障;其次對(duì)于材料分類,電氣開(kāi)關(guān)柜制造原材料劃分A、B類的標(biāo)準(zhǔn)并非是產(chǎn)品部件的重要程度,而是材料的采購(gòu)價(jià)格,如主母線、SF6絕緣氣體等即可納入B類物資;最后對(duì)于外協(xié)件和外購(gòu)件檢驗(yàn),工作人員僅僅是檢驗(yàn)部件外觀,甚至將供應(yīng)商所提供的質(zhì)量證明作為評(píng)判依據(jù),若證明上材料的性能和技術(shù)參數(shù)均合格,將不復(fù)檢驗(yàn),增加了殘次品流入電氣開(kāi)關(guān)柜生產(chǎn)的可能性[1]。
(二)產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造過(guò)程有待規(guī)范
目前企業(yè)電氣開(kāi)關(guān)柜產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)圖紙和工藝文件均有待規(guī)范,工作人員對(duì)于新的標(biāo)準(zhǔn)信息捕捉不及時(shí),現(xiàn)如今電氣開(kāi)關(guān)柜產(chǎn)品仍在沿用落后的生產(chǎn)工藝;設(shè)計(jì)文件缺乏方案圖示、設(shè)計(jì)圖紙繪制錯(cuò)誤、設(shè)計(jì)總圖丟失等問(wèn)題頻頻發(fā)生,且在工藝文件中由于工作人員的疏忽,工序卡同作業(yè)指導(dǎo)書(shū)被混為一談;電器開(kāi)關(guān)柜產(chǎn)品技術(shù)條件與安裝使用說(shuō)明書(shū)和實(shí)際檢驗(yàn)規(guī)范中相關(guān)參數(shù)結(jié)構(gòu)信息不一致;對(duì)于涌現(xiàn)的新工藝,工作人員未能盡快編制工序卡和作業(yè)指導(dǎo)書(shū),卻將重心放在制造具有特殊工藝要求的高性能產(chǎn)品上,另外,企業(yè)的質(zhì)量管理和工藝操作考核制度亟待加強(qiáng),工作人員在組裝產(chǎn)品時(shí)隨機(jī)性較強(qiáng),尚未有明確的標(biāo)準(zhǔn),往往依賴最終的檢驗(yàn)過(guò)程來(lái)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。
(三)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)測(cè)試需深化
電氣開(kāi)關(guān)柜的檢驗(yàn)要求較高,不僅要對(duì)每個(gè)電氣元器件進(jìn)行檢驗(yàn),還需對(duì)整組產(chǎn)品進(jìn)行高壓回路絕緣試驗(yàn)、測(cè)量?jī)x表試驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)、回路功能試驗(yàn)、傳動(dòng)試驗(yàn)等以觀察產(chǎn)品內(nèi)部元器件間的匹配程度和整體性能質(zhì)量。在對(duì)電氣開(kāi)關(guān)柜進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)過(guò)程中,部分企業(yè)工作人員采用不符合國(guó)家鑒定標(biāo)準(zhǔn)或是自主研發(fā)的檢驗(yàn)設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè),很多質(zhì)量問(wèn)題均未能檢測(cè)出來(lái),加之有的企業(yè)產(chǎn)品檢驗(yàn)人員缺少必要的崗前培訓(xùn),未獲得相關(guān)的高壓作業(yè)上崗證書(shū),因而檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)過(guò)于模糊,企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)工作成效也不容樂(lè)觀。
二、提升電氣開(kāi)關(guān)柜制造質(zhì)量管理水平的有效策略
(一)注重原料采購(gòu)管理
原料采購(gòu)管理與電氣開(kāi)關(guān)柜產(chǎn)品制造質(zhì)量密切相關(guān),采購(gòu)人員需要從以下幾方面來(lái)著手:一,明確原料產(chǎn)品的總體要求,如擬采購(gòu)材料元器件的規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并據(jù)此制定科學(xué)的原料采購(gòu)方案;二,全方位綜合考察材料供應(yīng)商,通過(guò)深度市場(chǎng)調(diào)研或與用戶進(jìn)行交流,對(duì)材料生產(chǎn)商的經(jīng)營(yíng)能力、社會(huì)信譽(yù)度、產(chǎn)品質(zhì)量可靠性進(jìn)行評(píng)定,選擇信譽(yù)度高、制造工藝優(yōu)良的供應(yīng)商作為合作對(duì)象,雙方洽談后擬定采購(gòu)合同書(shū),細(xì)化技術(shù)指標(biāo)、質(zhì)量要求、交貨方式、驗(yàn)收方式等條目;三,檢驗(yàn)產(chǎn)品的合格性,確認(rèn)采購(gòu)前需對(duì)照原料產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求,以核查擬采購(gòu)原料的性能指標(biāo)是否符合既定的標(biāo)準(zhǔn),且對(duì)其商標(biāo)、合格證進(jìn)行檢驗(yàn),查看產(chǎn)品相關(guān)信息是否真實(shí)有效,采購(gòu)交易完成后,還需對(duì)材料進(jìn)行抽查檢驗(yàn),從而排除質(zhì)量殘次品[2]。
(二)引進(jìn)先進(jìn)的制造設(shè)備
現(xiàn)時(shí)期,科技日新月異,電氣設(shè)備制造作為國(guó)家領(lǐng)先行業(yè),應(yīng)始終堅(jiān)持走在時(shí)代前沿,積極引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,推進(jìn)制造工藝的改良與創(chuàng)新,從而提升電氣開(kāi)關(guān)柜制造的整體效率和質(zhì)量。相比于其他制造行業(yè),電氣設(shè)備制造對(duì)技術(shù)含量要求較高,更新改造周期較短,且不同電氣產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過(guò)程需要用到不同功能的生產(chǎn)加工設(shè)備,因此電氣設(shè)備制造企業(yè)需在深入探究市場(chǎng)行情和借鑒國(guó)內(nèi)外優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,擴(kuò)充制造設(shè)備,加快生產(chǎn)工藝改良創(chuàng)新進(jìn)程,引領(lǐng)企業(yè)邁上新的發(fā)展階梯。
(三)提高人員操作技術(shù)水平
在電氣企業(yè)內(nèi)部應(yīng)著重培養(yǎng)工作人員的操作技術(shù)水平,無(wú)論是車間操控生產(chǎn)工具及加工設(shè)備的人員,還是自動(dòng)生產(chǎn)線中的電腦程序操作技術(shù)人員,均要對(duì)其進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)工作,通過(guò)邀請(qǐng)電氣行業(yè)中經(jīng)驗(yàn)豐富的技能專家為工作人員講解電氣開(kāi)關(guān)柜最新的生產(chǎn)制造規(guī)范及相關(guān)流程,及時(shí)更新操作人員的知識(shí)體系,強(qiáng)化其責(zé)任感,且鼓勵(lì)操作人員積極學(xué)習(xí)計(jì)算機(jī)和外語(yǔ)知識(shí),以適應(yīng)時(shí)代發(fā)展新常態(tài),同時(shí)也可定期組織工作人員到合作企業(yè)去參觀實(shí)踐,以不斷拓寬其知識(shí)面,促使掌握新的生產(chǎn)操作節(jié)能。
(四)建立產(chǎn)品質(zhì)量管理長(zhǎng)效機(jī)制
建立產(chǎn)品質(zhì)量管理長(zhǎng)效機(jī)制,是促進(jìn)電氣行業(yè)穩(wěn)步發(fā)展的重要戰(zhàn)略計(jì)劃,首先應(yīng)完善質(zhì)量管控和績(jī)效考核制度,細(xì)化電氣開(kāi)關(guān)柜產(chǎn)品制造的質(zhì)量目標(biāo)和流程標(biāo)準(zhǔn),將質(zhì)量管理工作落實(shí)到每位工作人員,做到分工明確,使工作人員均能夠各司其職,按照管理目標(biāo)和流程標(biāo)準(zhǔn),切實(shí)抓好電氣開(kāi)關(guān)柜產(chǎn)品制造質(zhì)量;其次,做好產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)工作,選取具有國(guó)家鑒定合格證書(shū)的設(shè)備作為檢驗(yàn)工具,分別開(kāi)展元器件檢驗(yàn)及成品試驗(yàn)工作,觀察產(chǎn)品內(nèi)部元器件的契合度及整體性能質(zhì)量;最后,改善用戶體驗(yàn),產(chǎn)品制造的意義在于服務(wù)于用戶的需求,因此應(yīng)暢通企業(yè)與客戶溝通渠道,傾聽(tīng)顧客對(duì)于電氣開(kāi)關(guān)柜產(chǎn)品的意見(jiàn),挖掘用戶潛在需求,不斷改進(jìn)產(chǎn)品外觀形象和部件連接穩(wěn)定性,并從完善制造工藝出發(fā),提高產(chǎn)品的安全性能,從而顯著提升用戶體驗(yàn)[3]。
總結(jié):引發(fā)電氣開(kāi)關(guān)柜質(zhì)量問(wèn)題主要原因有原材料購(gòu)買監(jiān)管力度不足、產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造過(guò)程有待規(guī)范以及質(zhì)量檢驗(yàn)工作未落實(shí)到位,基于以上因素,電氣企業(yè)應(yīng)從提升工作人員素質(zhì)能力入手,強(qiáng)化生產(chǎn)操作人員的責(zé)任感和技能水平,完善現(xiàn)有的質(zhì)量管理制度,明確電氣開(kāi)關(guān)柜的質(zhì)量管控目標(biāo),并加強(qiáng)對(duì)采購(gòu)過(guò)程、產(chǎn)品制造過(guò)程和檢驗(yàn)過(guò)程的監(jiān)督,從而推動(dòng)企業(yè)內(nèi)部建立產(chǎn)品質(zhì)量管理長(zhǎng)效機(jī)制,更好地服務(wù)于社會(huì)。
參考文獻(xiàn)
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