牛彩云 李建松 曾清德
摘 要:多數(shù)盤式制動器,制動時會發(fā)出讓人不舒服的刺耳響聲,特別在涉水之后更甚。本設(shè)計將改變消音片構(gòu)造,通過試驗(yàn)選定材料附在剎車片背面。并利用三維仿真軟件制作出制動塊模型,對其不同厚度的的消音片減振效果進(jìn)行有限元模態(tài)分析,而后對三個不同設(shè)計接觸面的消音片比實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),分析得出最優(yōu)選方案。
關(guān)鍵詞:盤式制動片;消音片構(gòu)造;阻尼材料;減振降噪;優(yōu)化
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.19.011
0 研究背景
今天汽車工業(yè)的快速的發(fā)展,給我們的現(xiàn)代生活帶來了便利,另一方面,它給我們帶來了很多傷害。其中,噪音污染是現(xiàn)代城市生活中最重要的公害之一。據(jù)統(tǒng)計,在都市里的噪聲中,交通工具產(chǎn)生的噪聲就占有其中的三分之一,汽車產(chǎn)生的噪聲則又其中的五分之四。現(xiàn)今噪音被確認(rèn)是首要的污染之一,人們越來越重視噪音對人體的危害。
1 汽車消音片簡述
減少盤式制動器噪聲的措施之一是安裝阻尼材料,以吸收剎車塊的非制動一側(cè)的振動和噪音。大多數(shù)的消音片合適于附有金屬底層的基體,或是在上邊涂上橡膠的涂層,因?yàn)橄鹉z模量比較小,所以不能直接用作為工程材料,金屬基體通常是冷軋薄板和薄鋼板。之所以粘彈性材料不可以單獨(dú)用作制動體系中的材料,是因?yàn)檎硰椥宰枘岵牧系膹椥阅A亢苄。渥冏枇σ埠懿?,它一般都是與金屬組合成新結(jié)構(gòu)的阻尼材料才有作用,消音片亦是如此,通過它們組合出的新結(jié)構(gòu)層數(shù),可劃分為自由阻尼加工結(jié)構(gòu)還有約束阻尼加工結(jié)構(gòu)兩種。
從圖1可以看出結(jié)構(gòu)a中是用兩層較薄的橡膠阻尼層與一層較厚的金屬層相結(jié)合的,兩層橡膠阻尼層覆蓋著金屬層,當(dāng)有機(jī)械振動傳遞時,橡膠阻尼層會產(chǎn)生形變,但又由于粘性作用存在,機(jī)械振動能會轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芎纳ⅰ6鴪D中結(jié)構(gòu)b則有三種材料組合而成,一層金屬層、一層橡膠阻尼層與一層約束層。當(dāng)有機(jī)械振動傳遞時,橡膠阻尼層同樣會發(fā)生形變,而后約束層制約了阻尼層的形變,這樣也可以大大提高能量耗散效果。
2 理論計算模型與參數(shù)化設(shè)計
2.1 消音片工作原理
在系統(tǒng)內(nèi)的能量之所以降低,阻尼振動不全是因?yàn)椤白枇Α痹斐傻?,在機(jī)械振動方面,一個是由于摩擦熱產(chǎn)生,摩擦?xí)a(chǎn)生熱,熱量又會在空氣中傳遞消散,這就是讓機(jī)械能轉(zhuǎn)化成為熱能,這樣的阻尼體系就是摩擦阻尼。另一個是體系中的能量引起身邊粒子的振動,讓能量從粒子中傳遞后逐漸消散,也就是所謂的輻射阻尼。阻尼是指一種可以自由振動的固體,就算它的力學(xué)性質(zhì)與外界全部隔離,也可轉(zhuǎn)化為熱能。從應(yīng)用技術(shù)的角度出發(fā),從能量耗散、轉(zhuǎn)換、傳輸?shù)慕嵌瘸霭l(fā),從宏觀層面出發(fā),從能量耗散的角度出發(fā),將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為能量耗散,進(jìn)而形成體系阻尼效應(yīng),適當(dāng)?shù)脑黾幼枘崾菧p少振動共振反應(yīng)最達(dá)標(biāo)最有效的方法。振動能量變出成熱消散,這就是阻尼效應(yīng),從而抑制結(jié)構(gòu)振動,達(dá)到減少噪聲的目的。汽車盤式制動器的設(shè)計是通過阻尼效果來減少噪音。
3 消音片結(jié)構(gòu)仿真數(shù)據(jù)
3.1 使用ANSYS軟件求解不同厚度消音片的位移變量
使用UG軟件構(gòu)建好制動塊結(jié)構(gòu),然后使用ANSYS軟件導(dǎo)入制動塊模型,采用ANSYS結(jié)構(gòu)仿真處理,計算模態(tài)數(shù)據(jù)。步驟如下:首先建立好網(wǎng)格結(jié)構(gòu),其次給制動塊模型指派材料,然后定義支撐在制動塊背部,也就是在消音片處,最后求解物理場中的位移變量獲得以下數(shù)據(jù)。制動塊網(wǎng)格如下圖2所示。
(1)采用0.8毫米的消音片計算模態(tài)位移變量如圖3。計算結(jié)果為小面積出現(xiàn)位移變量,最高變量值為11 223.4毫米。
(2)采用1.0毫米的消音片計算模態(tài)位移變量見圖4。計算結(jié)果為大面積出現(xiàn)位移變量,最高變量值為5523.0毫米。
(3)采用1.2毫米的消音片計算模態(tài)位移變量如圖5。計算結(jié)果為小面積出現(xiàn)位移變量,最高變量值為818.1毫米。
(4)采用1.4毫米的消音片計算模態(tài)位移變量如圖6。計算結(jié)果為大面積出現(xiàn)位移變量,最高變量值為130.3毫米。
從實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)中可知,安裝0.8毫米厚度消音片的制動塊變量面積較大,而且最高變量值達(dá)到11 223.4毫米。而安裝1.0毫米厚度消音片的制動塊變量面積較小,最高變量值只為前者的一半,也就是5523.0毫米。安裝1.2毫米厚度消音片的制動塊,變量面積極小,最高變量值也只有818.1毫米。安裝1.4毫米厚度消音片的制動塊,變量面積最大,最高變量值為130.3毫米。
也就是說,無限增大消音片厚度是不可取的,雖然變量值有所減小,但是變量面積也在隨之增大,厚度太小的消音片,又會引起巨大的變量值,從結(jié)果分析,安裝1.2毫米厚度的消音片效果最佳。
3.2 使用ANSYS軟件求解不同結(jié)構(gòu)消音片的模態(tài)形變模量
從改變消音片構(gòu)造來解決制動時振動傳遞所造成的噪聲,首先暫時不考慮制作工藝的成本,在此前提下,設(shè)計三個消音片結(jié)構(gòu)并計算是否能有效減少振動與降低噪音。在初步設(shè)想里,想同時解決遇水退水的情況,所以把消音片結(jié)構(gòu)設(shè)計成三種樣式的規(guī)則波面,設(shè)計思路為是:規(guī)則型波面與往常的平面不同,與制動卡鉗的接觸面會有一定的空隙,在遇水之后,這些空隙會加速水份的流失,增加空氣的流入,這樣就可以增強(qiáng)一定的退水能力,并且空氣的流入也可帶走一部分的熱量,也就是說在增強(qiáng)退水功能的同時也一并增強(qiáng)了散熱性能。
(1)首先是第一個設(shè)想的制動塊消音片結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)如圖7。
該設(shè)計是將原本平面的消音片制作成不為平面的矩形矩陣排列的樣式,每個矩形面都為1平方毫米,每個長方體相互之間的間隔為1毫米。設(shè)計完成后再次計算模態(tài)形變模量。結(jié)果如圖8所示。
從圖中可知設(shè)計的制動塊最高位移形變量只有122.0毫米
(2)接著是第二個設(shè)想的制動塊消音片結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)如圖9。
該設(shè)計是將原本平面的消音片制作成不為平面的半圓形矩陣排列的樣式,每個半圓形面積都為6.28平方毫米,每個半圓柱體相互之間的間隔為2毫米。設(shè)計完成后再次計算模態(tài)形變模量。結(jié)果如圖10所示。
從圖中可知設(shè)計的制動塊最高位移形變量只有130.6毫米,與方案一的形變量相差不大。
(3)最后是第三個設(shè)想的制動塊消音片結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)如圖11。
該設(shè)計是將原本平面的消音片制作成不為平面的半圓形矩陣排列的樣式,每個半圓形都為6.28平方毫米,每個半圓柱體相互之間的無間隔。設(shè)計完成后再次計算模態(tài)形變模量。結(jié)果如圖12所示。
從圖中可知設(shè)計的制動塊最高位移形變量有583.5毫米,比前兩個方案都要高,但是位移變量面積極小。
由以上數(shù)據(jù)可知,三個設(shè)計方案中,第一個方案設(shè)計的位移最高變量最小,第三個方案設(shè)計的位移變量面積最小,而第二個兩個數(shù)據(jù)都處于中等水平,則說明三個設(shè)計各有優(yōu)處,在選用上則需要具體計算使用車輛的數(shù)據(jù)。