馮道艷
摘 要:在經(jīng)濟快速發(fā)展的背景下,建筑行業(yè)占據(jù)著非常重要的位置,在國計民生中發(fā)揮著日益重要的作用。在建筑工程的施工過程中,后澆帶施工技術具有非常關鍵的應用,直接影響和決定著最終的施工質量。本文對后澆帶工作原理、作用以及具體的施工工藝進行了詳細的分析和探討,為實際的施工工作提供一定的借鑒和參考。
關鍵詞:后澆帶;施工技術;建筑工程;應用研究
在建筑工程中,為了將鋼筋混凝土收縮變形和溫度應力的問題處理好,通常會進行變形縫的設置,然而設置變形縫就會造成出現(xiàn)雙梁、雙柱。雙墻等問題,這些問題對建筑物的外觀和平面布局造成影響,因此,在建筑工程施工過程中,以工程需要為依據(jù),進行澆筑混凝土,并使其密實成連續(xù)整體的結構體,這就是本文所要論述的后澆帶。在建筑工程中應用后澆帶施工技術,不僅使得大體積混凝土澆筑中的施工問題得到解決,還使得高低結構的沉降變形協(xié)調問題也得到較好的解決。只有高度重視后澆帶的設計與施工的工程技術,才能滿足建筑工程的設計意圖,才能發(fā)揮其最大的優(yōu)勢。
1 后澆帶工作原理及作用
1)后澆帶的設置原理是“先放后抗”的原則,按照王鐵夢教授以哲學角度提出的裂縫控制三類方法可稱之為 “放”“抗”結合法。后澆帶的設置就是把大部分約束應力釋放,然后用膨脹砼填縫以抗衡殘余的應力。即在施工期間設置作為伸縮縫、沉降縫,將高層建筑結構分為若干段,有效的削減溫度收縮應力。在施工后期,將若干段澆注成整體,其溫差和收縮應力疊加小于砼設計抗拉強度,可承受約束應力,以達到利用“后澆帶”的方法控制裂縫達到不設伸縮縫的目的。
2)后澆帶作用。(1)減少砼收縮應力,提高結構抗溫變化。在施工過程中,新澆砼在硬結過程中會由于自身的伸縮性能導致主體結構開裂,一般在施工后1-2個月內完成。當其收縮變形受約束時,結構產(chǎn)生內部應力,這個內部應力應體現(xiàn)在水平和縱向兩個方向,但是水平應力一般是導致樓板開裂的主導原因,當水平應力大于砼的極限抗拉強度時即發(fā)生開裂。增設后澆帶后,砼可以自由收縮,大大減少了收縮應力,砼的抗拉強度可以大部分用來抵抗溫度應力,提高結構抵抗溫度變化的能力。已建成的結構受熱要膨脹,受冷則收縮。溫度變化對結構的作用是經(jīng)常的。當其變形受到約束時,在結構內部就產(chǎn)生溫度應力,嚴重時就會在構件中出現(xiàn)裂縫。
(2)解決沉降差。采取調整措施:第一,調壓力差。主樓荷載大,采用整體基礎降低土壓力,并加大埋深,減少附加壓力;低層部分采用較淺的十字交叉梁基礎,增加土壓力,使高低層沉降接近。第二,調時間差。先施工主樓,待其基本建成,沉降基本穩(wěn)定,再施工裙房,使后期沉降基本相近。第三,調標高差。經(jīng)沉降計算,把主樓標高定得稍高,裙房標高定得稍低,預留兩者沉降差,使最后兩者實際標高相一致。
2 建筑工程后澆帶施工工藝
2.1 留設后澆帶
嚴格遵循施工圖規(guī)定,留設后澆帶。在基礎、主體施工環(huán)節(jié),需進行后澆帶定位放線,根據(jù)后澆帶設計位置在墊層、模板位置通過墨線向其位置準確彈出。隨后根據(jù)設計要求綁扎鋼筋,結束上述工作后,即可在后澆帶部位通過鋼絲網(wǎng)進行支設。完成各個位置鋼筋、模板施工質量檢驗工作后,需及時澆筑混凝土,澆筑施工中需指派專人時刻查看后澆帶側模安裝情況。
2.2 處理后澆帶鋼筋
后澆帶留設過程中,需保證鋼筋位置正確無誤且確保鋼筋保護層厚度滿足設計要求。在進行模板封堵作業(yè)時,需通過木板進行梳子狀擋板加工制造,在擋板內固定快易收口網(wǎng)。選取鋼絲網(wǎng)阻擋時,需及時焊接上層鋼筋和后澆帶鋼絲網(wǎng)骨架鋼筋,樓板后澆帶中部位置還需進行馬凳設置,一般以一排為準,避免出現(xiàn)擠壓變形問題。在后澆帶混凝土澆筑施工中,如出現(xiàn)混凝土被污染現(xiàn)象,需及時選取鋼絲刷將鋼筋上的混凝土漿液徹底清理干凈。
2.3 后澆帶封模
(1)筏板、抗浮板后澆帶斷口封模。第一,筏板。2000mm為筏板厚度,可直接選取模板封堵方式進行筏板后澆帶斷口部位封模??蓪⒑鬂矌嗫谖恢眠M行上下塊模板劃分,且將止水鋼板安設于中間接縫部位。選取螺桿加鋼管的方法加固模板,方木為內楞,因內側不存在固定件,在加固螺桿制造環(huán)節(jié),需焊接定位鋼筋。螺桿的一端應焊接到筏板鋼筋上,另一端需從模板穿出,設置山行卡進行螺帽緊固。但不得過度擰緊,模板不出現(xiàn)過分傾斜狀況即可。第二,抗浮板。按照施工規(guī)范規(guī)定,300mm為抗浮板厚度,需將鋼筋、保護層去除,且210mm為抗浮板中間位置凈空,如直接選取模板封堵方式,模板去除時將大大增加施工難度,基于此,必須選取鋼筋骨架+鋼絲網(wǎng)的方式進行抗浮板后澆帶斷口施工,因抗浮板具有防滲需求,應將止水鋼板安設到中部位置,且把封堵鋼筋網(wǎng)進行2塊劃分并組裝,主要步驟如下:選取鋼筋進行骨架制作(直徑為12mm)―鋼絲網(wǎng)片安設于鋼筋骨架,且做好綁扎工作―板鋼筋上固定第1道骨架,且焊接到板鋼筋進行斜撐設置―完成止水鋼板安設工作,固定第2道骨架,且焊接于上皮板鋼筋,及斜撐設置。
(2)梁、板后澆帶斷口封模。第一,板后澆帶斷口封模。選取鋼板網(wǎng)攔斷方法進行板后澆帶斷口封模,其施工工序基本等同于抗浮板。如地下室頂板斷口封模時,有防滲防水需求,需攔斷方式同樣和抗浮板類似,但必須按照現(xiàn)澆板厚度進行鋼板網(wǎng)骨架厚度的確定。如不存在防水防滲需求,即可去除中間位置的止水鋼板,選取一塊成型方式進行鋼板網(wǎng)骨架施工。 第二,梁后澆帶斷口封模。一般以鋼板網(wǎng)攔斷的方式進行封模。要求通過鋼筋進行同梁骨架的焊接,且在150mm以內控制其間距,且當做攔斷受力骨架使用。隨后將鋼絲網(wǎng)設置于內側位置,翻邊作業(yè)完成后即可進行綁扎固定。
(3)墻后澆帶澆筑封模。去除外墻模板后,即可切去其余螺栓,但不允許切去室內面后澆帶2側的一排螺栓,其功能為澆筑施工中加固模板的螺桿,待切去外側全部螺栓之后,需及時選取預制混凝土板進行封堵施工。
2.4 后澆帶保護
在沒有進行澆筑施工前,需做好后澆帶保護作業(yè)。其主要工作內容為避免后澆帶內落入雜物、鋼筋防銹及不得擠壓踩踏等。因此,在澆筑后澆帶前需進行全面覆蓋,防止?jié)B入樓面水。如鋼筋存有銹蝕情況需及時采取行之有效的措施進行處理。覆蓋后澆帶通常可選取廢棄的模板等材料,且選取砂漿進行梁側截水帶的設置,避免滲入樓面水。
2.5 后澆帶澆筑混凝土
第一,澆筑前處理。澆筑后澆帶施工前,必須將后澆帶內的雜物清理干凈,并徹底去除流漿、松動的混凝土,鑿毛后澆帶端口,清理止水鋼板上下表面,去除后澆帶鋼筋銹蝕情況,確保后澆帶鋼筋設置無誤,綁扎正確。在以上工作完成后,即可進行混凝土澆筑施工,且對接口部位進行套漿作業(yè)。
第二,澆筑混凝土。按照施工規(guī)范規(guī)定,選取級配等級較高的微膨脹混凝土進行后澆帶澆筑施工,如需防水防滲,應選取防水混凝土進行施工。澆筑混凝土前,需對混凝土強度等級加以確定,保證施工方式正確。同時,在澆筑施工中必須對其密實度加以重視,保證其密實度滿足設計要求,與正?;炷料啾龋鬂矌Щ炷撂涠葢谄湟韵?。
3 結束語
綜上所述,在經(jīng)濟的快速發(fā)展下,建筑行業(yè)取得了非常快速的發(fā)展,在規(guī)模不斷擴大的情況下,后澆帶施工技術應用的范圍越來越廣泛,對于提高解決沉降差、提高建筑施工質量具有非常重要的作用。在具體的施工過程中,必須結合實際情況,明確后澆帶工作原理及作用,提高建筑工程后澆帶施工工藝,推動建筑行業(yè)的健康穩(wěn)定發(fā)展。
參考文獻
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