江蘇盛行汽車科技發(fā)展有限公司 壯 強,戴前玉
在進行汽車車身修復(fù)時,關(guān)鍵在于恢復(fù)受損部件的原有尺寸和形狀。在車輛發(fā)生事故時車門產(chǎn)生變形的概率較高,車門損傷碰撞是常見的損傷類型之一,當車門受到撞擊或開門時與其他物體碰撞,經(jīng)常會出現(xiàn)此類損傷。
教學(xué)目標
了解車門常見損傷類型。
了解該種類型損傷的修理原則。掌握該類型損傷的修復(fù)方法。養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣。
項目實施方案
課時:16課時。
組織形式:每個工位4人,其中1人操作,其他人觀察、考評。
前期準備:受損的車門、外形修復(fù)機、車門架、手錘與頂鐵組套工具、雙作用研磨機、帶式研磨機、大力鉗、直尺(500 mm)、專用門板卡尺、板銼、吹槍、清潔布、記號筆、砂紙、砂帶、防護用品。
(1)門板的損傷程度及范圍。門板損傷長度為120 mm,損傷寬度為40 mm,損傷深度為11 mm(圖1)。
圖1 門板的損傷情況
(2)穿戴好適合的防護用品。
(3)目視檢查(判斷損傷),從不同方向、角度進行觀察,通過漆面的折射光線判斷損傷范圍。使用記號筆在受損部位做出標記(圖2)。
圖2 標記好受損部位
(4)運用平面卡尺在上、下曲面的受損點部位做出標記,確定出彈性變形和線損傷范圍。
(5)標記出打磨區(qū)域(圖3)。打磨區(qū)域為橢圓狀,長軸不小于240 mm,短軸不小于160 mm。
圖3 標記出打磨區(qū)域
(6)用食指和中指一起向下按壓,以檢查鋼板的抗凹性能是否發(fā)生變化。檢查范圍不僅限于損傷部位,也包括周圍區(qū)域。按壓時,當指甲內(nèi)側(cè)肉色變?yōu)榘咨珪r,即可停止。
(7)應(yīng)根據(jù)車門損傷位置、曲面等情況,合理選擇手錘和頂鐵。
(8)將頂鐵伸入車門內(nèi)側(cè)(圖4),通過敲擊聲音,判斷頂鐵位置。敲擊目的是為判斷頂鐵的位置,力度不可太大。
圖4 將頂鐵伸入車門內(nèi)側(cè)
(9)頂鐵頂住溝槽內(nèi)側(cè),向外施加推力。采用排敲的方式,分別敲擊兩側(cè)隆起,頂鐵應(yīng)及時配合手錘移動,錘擊間隔距離適中,過遠將會產(chǎn)生新的損傷,鋼板平整度差,過近將導(dǎo)致效率低。
(10)頂鐵頂住上部凹陷內(nèi)側(cè),手錘敲擊周圍區(qū)域。上部凹陷為間接損傷,修理時應(yīng)采取虛敲方式修平。
(11)頂鐵頂住下部凹陷內(nèi)側(cè),手錘敲擊周圍區(qū)域。下部凹陷部分為間接損傷,修理時應(yīng)采取虛敲方式修平。
(12)采用實敲方式修平溝槽。錘擊力度應(yīng)適中,錘擊力度過大將造成鋼板延展量增加,錘擊力量過小,溝槽修平的效果不明顯。
(13)安裝60號砂紙(圖5)。要將砂紙與磨盤對正、孔對齊。砂紙安裝后,用手輕按,以便粘接牢固。
圖5 安裝好砂紙
(14)運用帶式打磨機去除溝槽內(nèi)油漆。來回移動帶式打磨機,以免鋼板變薄。油漆應(yīng)去除干凈,以免焊接或收縮作業(yè)時產(chǎn)生火花。
(15)磨除搭鐵部位油漆,吹塵并擦拭干凈。清理油漆粉塵時應(yīng)先擦后吹。
(16)開啟整形機開關(guān),切換到焊接工作,根據(jù)鋼板厚度及損傷程度等情況初步調(diào)整焊接參數(shù)。
(17)根據(jù)試焊情況,適當調(diào)整焊接參數(shù),直到符合要求。
(18)使用筋線測量尺緊貼門板筋線,用記號筆劃出筋線段。門板筋線存在弧度,不可用鋼直尺劃線。
(19)在劃線的位置焊上墊圈,插入拉桿(圖6)。墊圈不易焊接過度,用手能擰下即可。
(20)使用組合拉拔套裝工具進行門板筋線拉拔(圖7),注意拉拔力度不能過大。
(21)拉拔過程中要適時用整形錘進行上、下輕輕敲擊,讓鋼板筋線恢復(fù)到原來的弧度。
圖6 在劃線的位置焊上墊圈
圖7 使用組合拉拔套裝工具進行門板筋線拉拔
(22)再次修整區(qū)域平整度,運用實敲操作,力度要輕,防止過度延展產(chǎn)生應(yīng)力。
(23)使用收火的方式消除應(yīng)力。收火方法從外到內(nèi),邊收火邊用氣槍吹。
(24)重復(fù)修整步驟以消除應(yīng)力。
(25)區(qū)域打磨。
(26)使用門板測量尺反復(fù)測量。若表面平整度不符合要求,則重復(fù)上述步驟。
(27)用手刨砂紙對區(qū)域進行打磨,此法可以檢查平面高低點。
(28)收拾整理工位,工具設(shè)備歸位,打掃清理現(xiàn)場。