彭文龍 張葉林
[摘要]在建設公路的過程中,其道路橋梁的施工質(zhì)量非常重要。近幾年發(fā)生了很多的施工問題,所以對其質(zhì)量一定要加以重視。在施工技術(shù)的利用下,箱梁橋施工技術(shù)是其中一個重要的技術(shù)。只有在施工過程中,確保技術(shù)應用中將其效果得到充分發(fā)揮,實現(xiàn)市政道路橋梁的工程施工質(zhì)量的提升,使其城市的經(jīng)濟得到快速發(fā)展。對此本文展開分析。
[關(guān)鍵詞]市政道橋;箱梁橋;施工技術(shù)
文章編號:2095 - 4085( 2018) 03 - 0103 - 02
1 現(xiàn)澆箱梁模板施工技術(shù)
1.1 模板結(jié)構(gòu)
市政道橋施工中,在利用箱梁橋施工時,一定要注意制作模板的過程。只要將模板制作做好,就可以發(fā)揮施工技術(shù)的效果。厚膠合模板就是施工模板,也包括了箱式內(nèi)模、底模以及主模。其卻是不同的。在制作過程中,對于箱式內(nèi)膜,必須采用特殊的處理方式,采用實木板進行制作,而且其厚度一定要進行控制。將安裝模板的工作完成后,就可以進行綁扎箱粱上部鋼筋的工作。
1.2 模板安裝
在箱式內(nèi)膜中,首先要設置預制塊,就在底模處進行,主要起的作用就是支撐。在施工場地要對側(cè)模進行搭建,搭建支撐架的過程中,利用楔形件以及方木。在施工現(xiàn)場將膠合模運送來之前,都要經(jīng)過一系列的過程,要對其進行加工成片。在具體施工中,作為施工人員就要結(jié)合其要求進行,結(jié)合相關(guān)的機械設備才能對其進行安裝工作,一定要讓具有工作經(jīng)驗的人員進行。對于兩側(cè)的外模要格外注意,如果處理不當就會引起外側(cè)模板因為應力作用導致移動,所以就要采取措施,經(jīng)過特殊處理,對拉箱梁體,結(jié)合拉條進行。有時候外模會發(fā)生泄漏,對此連接企口,使用密封膠帶進行粘貼,一定要多次進行,使其連接非常牢固。全面審查內(nèi)膜的拼縫,準確沒有錯誤之后,設置塑料薄膜。為了安裝模板工作之后測量的順利進行,一定要結(jié)合比較先進的測量儀器進行,并依據(jù)相應的標準。在拆除外模的過程中,一定要確保其混凝土的強度滿足要求,可以進行對稱的方式,或者去除的過程采用中心向兩側(cè)進行。
2 箱梁橋施工相關(guān)工藝流程
2.1 總體方案設計
當在工廠進行箱梁橋的加工時,就要結(jié)合其箱梁橋的特點,主要要對橫隔板、腹板、底板以及頂板進行制作。在焊接以及組裝之前,只有將加工的原材料進行加工之后才能進行。下一步就是對形位進行矯正。焊接其剪力釘之后,因為表面存在問題,要在處理之后進行涂層??傮w就是按照以上的方案進行設計。
2.2 鋼梁制作
組裝好的部分,如頂板,底板的結(jié)構(gòu)必須加工,直到加工完成,可以安裝焊接結(jié)構(gòu)。焊接加強板的過程中,一定要對組進行焊接,將頂板以及底板結(jié)合加強板,為了將整個工作量降低,就要進行反變形處理。進行縱肋的焊接,在橋胎上進行縱肋懸掛后,當臨時地將做縱向連接時,一定要及時地對形狀和位置進行調(diào)整。加工橫向以及縱向的腹板,之后進行鋼梁的制作工作,對其位置進行再一次審查,只有所有的尺寸工作沒有誤差之后,才可以進行下一步工作一整體焊接。
2.3 單元段制作
焊接之前,只有在加工過程中區(qū)分強筋和板之間的工作,之后就可以做成型工作。焊接的過程中,一一對應加強板以及頂板,底板也要對應于加強板。經(jīng)過反變形處理后,焊接加強板會更方便,可以使矯形工作量減少,使其變形程度得到降低。在對焊接縫進行焊接時,通常在每段約600m左右不焊接,使其在安裝過程中可以進行正確配合。梁段焊縫完之后,焊接水平的加強板。在一個特殊的支架上放上頂板,旋轉(zhuǎn)下箱體,對尺寸進行檢查,進行總焊接,焊接法蘭。
2.4 組裝
只有根據(jù)相關(guān)的標準以及規(guī)定,接料時進行注意,才能進行結(jié)構(gòu)組裝。若是焊接的地方出現(xiàn)了鐵銹,就會導致結(jié)構(gòu)在組裝過程中因為發(fā)生了氧化反應導致出現(xiàn)危害,在這種情況發(fā)生時,要進行及時的處理。焊接時,只有沒有鐵銹而且比較光亮的區(qū)域才可以進行,所以要做好清理工作。檢查對應的鋼結(jié)構(gòu)尺寸,等待合格之后,就可以進行后續(xù)的工作。
3 現(xiàn)澆箱梁混混凝土澆筑
3.1 澆筑順序
為了將過重的橋梁承載能力減輕,在澆筑過程中,利用連續(xù)鋼橋梁,就可以避免連續(xù)式結(jié)構(gòu)的損耗,使其承載能力得到分擔。澆筑的過程中,結(jié)合材料的配合控制,進行兩次澆筑聯(lián)。底板以及后腹板在第一次就進行,頂板與翼板就放在第二次,澆筑時注意順序是從一邊到另一邊進行的。
3.2 澆筑方法
每聯(lián)以及每跨的長度在澆筑混凝土的過程中,就是通過長度的合理安排結(jié)合縱向進行。其中一層澆筑可以通過逐段逐層進行,而且高度分層中厚度控制在40 cm。底板以及腹板在澆筑的過程中,一共有三層,其中2層是腹板,1層是底板,頂板以及翼板進行兩次澆筑。
3.3 混凝土振搗
在振搗混凝土的過程中要注意其使用的工具是平板式振動器,作用是加振底板的混凝土。利用插入式振搗器將混凝土進行振搗,波紋管不要觸及。下層的混凝土中當插入振搗棒時,對于側(cè)板和頂板進行振搗,深度一般都保持在5~ lOcm范圍內(nèi),振動的時間控制在10~ 15s,而且移動振搗棒要準確,確保平整泛漿。
4 結(jié)語
總之,在市政道橋建設中,為了實現(xiàn)施工質(zhì)量的提高,一定要注意其施工細節(jié)。對箱梁橋來說,在施工過程中,作為施工人員一定要認識到技術(shù)的重要性,積極地在技術(shù)的使用中做好創(chuàng)新工作,使市政道橋建設更為順利。
參考文獻:
[1]熊中貴,某箱梁橋病害產(chǎn)生原因分析及處治[J].黑龍江交通科技,2016,39( 09):112 - 113.