趙靈杰
摘 要:在拉伸試驗(yàn)過程中,金屬材料理論上不僅包含許多內(nèi)容,而且在實(shí)際測(cè)試過程中,它們需要一系列操作過程來確保整個(gè)操作過程的完整性,并確保它們不受外部因素的影響。因此,在試驗(yàn)前,有必要弄清楚原因和影響因素,包括規(guī)定的具體內(nèi)容。
關(guān)鍵詞:金屬材料;拉伸試驗(yàn);檢測(cè)結(jié)果;主要因素
金屬力學(xué)性能測(cè)試是評(píng)估和測(cè)試金屬產(chǎn)品質(zhì)量的重要方法。但是,在實(shí)際拉伸試驗(yàn)過程中,一些外部因素往往會(huì)干擾數(shù)據(jù),從而影響數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。因此,本文對(duì)金屬材料拉伸試驗(yàn)結(jié)果的主要影響因素進(jìn)行了討論和分析。
1試樣制作
在樣品測(cè)試過程中,拉伸試驗(yàn)中存在方向差異,導(dǎo)致金屬拉伸試驗(yàn)受到斷裂后拉伸速率,屈服強(qiáng)度,拉伸強(qiáng)度等主要參數(shù)的影響,標(biāo)本開始出現(xiàn)問題。在水平取樣時(shí),所有操作程序必須按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。雖然產(chǎn)品的伸長(zhǎng)率不符合標(biāo)準(zhǔn),但平行軋制方向的機(jī)械性能良好,縱向機(jī)械性能不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。為解決上述問題,首先,在取樣前,樣品粗糙應(yīng)加熱,變形,硬化等預(yù)防過程,因?yàn)樗鼈儠?huì)影響機(jī)械性能;其次,當(dāng)切割樣品粗糙時(shí),應(yīng)留出一定的處理空間用于樣品粗加工。儲(chǔ)備空間應(yīng)大于20毫米。另外,在樣品粗加工過程中,應(yīng)盡可能消除熱處理和冷處理的硬化部分,以免影響測(cè)定因素,保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。最后,通過汽車,銑削,刨削,磨削等工藝將樣品加工成樣品。
2測(cè)試儀器
在測(cè)量過程中,測(cè)量?jī)x器的精度必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)量?jī)?nèi)容包括切割后的截面尺寸和截面尺寸。其中,分辨率是影響測(cè)量結(jié)果的重要因素之一。測(cè)量工具和儀器必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
3夾持法
第一,金屬材料的拉伸試驗(yàn)通常采用夾緊方法。在夾緊試驗(yàn)中,如果樣品不穩(wěn)定,則不能正常進(jìn)行試驗(yàn),因?yàn)閵A緊穩(wěn)定性代表誤差的大小。因此,如果樣品保持不穩(wěn)定,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的誤差很大,金屬材料上的應(yīng)力會(huì)集中,導(dǎo)致金屬材料斷裂,整個(gè)實(shí)驗(yàn)都會(huì)失敗。第二,假設(shè)裝載軸與試樣中心的位置不同,偏心載荷只會(huì)增加曲率。但是,通常不允許樣品偏心,因?yàn)樗苋菀讓?dǎo)致樣品偏差。第三,如果選擇的拉力夾具不及時(shí),它還會(huì)在一定程度上增加額外的彎曲應(yīng)力,從而導(dǎo)致最終數(shù)據(jù)的誤差。當(dāng)然,不正確地夾緊樣品可能導(dǎo)致滑動(dòng)和斷裂,數(shù)據(jù)可能太低,或者數(shù)據(jù)可能不正確。第四,偏心載荷通常發(fā)生在夾緊試樣形狀,加載系統(tǒng)和非材料試樣的過程中。因此,除了適當(dāng)減少偏心效應(yīng)外,還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
4溫度
在金屬材料的拉伸試驗(yàn)期間,金屬材料容易受溫度影響。隨著普通金屬材料的溫度升高,其自身溫度也會(huì)升高,但在升溫過程中其強(qiáng)度指數(shù)會(huì)繼續(xù)下降。當(dāng)然,一般來說,雖然溫度的影響相對(duì)較小,但其影響幾乎可以忽略不計(jì)。但是,如果使用高精度載荷傳感器進(jìn)行實(shí)驗(yàn),特別是一些特殊的實(shí)驗(yàn)材料,必須綜合考慮溫度的影響,必須及時(shí)糾正問題。
5拉伸速率
在拉伸試驗(yàn)中,拉伸速率是影響金屬材料應(yīng)力的重要參數(shù)之一。在室溫下,拉伸速率在實(shí)驗(yàn)結(jié)果中起決定性作用。因此,如果拉伸速率大,則金屬材料的屈服強(qiáng)度和延伸強(qiáng)度也將增加。當(dāng)然,不同的材料具有不同的拉伸速率。因?yàn)楫?dāng)強(qiáng)度低時(shí),材料的可塑性具有最顯著的影響。另外,屈服強(qiáng)度也有很大影響。因此,除國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)作為參考值外,保證屈服強(qiáng)度和延伸強(qiáng)度應(yīng)與非比例測(cè)量中的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)一致或高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
因此,在確定金屬材料的屈服強(qiáng)度時(shí),必須確保金屬材料的長(zhǎng)度必須保持在一定的速度標(biāo)準(zhǔn)并且金屬材料的長(zhǎng)度在恒定的范圍內(nèi)。如果在塑性設(shè)定范圍內(nèi),金屬材料試樣的強(qiáng)度應(yīng)變力在設(shè)定范圍內(nèi)。如果測(cè)試儀無(wú)法測(cè)量強(qiáng)度應(yīng)變率或無(wú)法控制應(yīng)變速率,則應(yīng)在測(cè)試儀的兩個(gè)夾緊位置控制主拉伸速率,應(yīng)力的影響應(yīng)分開應(yīng)力速率。如果試驗(yàn)的抗拉強(qiáng)度在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),則金屬材料塑性范圍內(nèi)的平行長(zhǎng)度應(yīng)變率不應(yīng)大于0.008/S.
6人為因素
拉伸試樣的橫截面積是金屬材料拉伸試驗(yàn)的關(guān)鍵因素之一。因此,檢查員進(jìn)行的檢測(cè)內(nèi)容主要包括金屬拉伸試驗(yàn)和材料產(chǎn)品的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。通常,在某些產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格中,沒有規(guī)定金屬材料的橫截面積,并且根據(jù)材料規(guī)定標(biāo)稱橫截面積是均勻的。此外,在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中,如果沒有明確規(guī)定金屬材料,必須符合相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),并且還應(yīng)測(cè)量金屬材料的實(shí)際尺寸。但是,如果根據(jù)標(biāo)稱尺寸面積計(jì)算橫截面積,則測(cè)試結(jié)果肯定會(huì)有一些差異,有些甚至可能導(dǎo)致強(qiáng)度合格率降低,從而將不合格產(chǎn)品定義為合格產(chǎn)品。
第一,測(cè)量?jī)x器的選擇。在金屬材料的拉伸試驗(yàn)中,拉伸試樣的直徑通過千分尺和光標(biāo)厚度來選擇。如果使用的測(cè)量方法不準(zhǔn)確,測(cè)量數(shù)據(jù)將太大或太小,并且金屬材料的極限強(qiáng)度將是錯(cuò)誤的。同時(shí),如果儀表的測(cè)量表面垂直于樣品的軸,則測(cè)量結(jié)果應(yīng)大于原始數(shù)據(jù)。
第三,誤讀了數(shù)據(jù)。在測(cè)量金屬樣品的尺寸的過程中,如果人為因素導(dǎo)致數(shù)據(jù)被誤讀或錯(cuò)誤標(biāo)記,則測(cè)量結(jié)果也將不同。如果千分尺或卡尺在讀取時(shí)讀取數(shù)據(jù)不正確,則在孔徑拉伸試驗(yàn)外進(jìn)行拉伸試驗(yàn)時(shí),外徑尺寸讀數(shù)為0.5mm。這主要是由于千分尺的外徑為0.5毫米并用于測(cè)量圓圈。因此,如果不注意,數(shù)據(jù)將被誤讀。
第三,技術(shù)和測(cè)量師的差異。一般來說,由于環(huán)境不同,相同的技術(shù)和操作人員會(huì)在測(cè)量結(jié)果上帶來一些差異。因?yàn)榧词乖谙嗤沫h(huán)境中,測(cè)量結(jié)果也會(huì)不同。
7結(jié)語(yǔ)
綜上所述,樣品制備,測(cè)試儀器設(shè)備,夾緊方法,溫度,拉伸速率,人為因素對(duì)金屬材料的拉伸試驗(yàn)結(jié)果有一定影響。因此,在實(shí)際測(cè)量過程中,必須首先明確定義影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果的因素。其次,在操作過程中設(shè)置這些影響因素以減少其影響并選擇正確的實(shí)驗(yàn)方向可以提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。此外,如果測(cè)試金屬樣品,應(yīng)盡可能選擇國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試儀器,拉伸速率,溫度和夾緊方法,以確保實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)的穩(wěn)定性和可靠性。最后,在整個(gè)測(cè)試實(shí)驗(yàn)中,有必要對(duì)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行有效控制,確保操作過程符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),以保證實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性。
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(作者單位:南通市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所)