化工工藝中常見節(jié)能降耗技術措施探析

郭靈博

摘 要：新經濟形勢的大背景之下，我國化工領域若想進一步實現可持續(xù)發(fā)展，提升企業(yè)整體的經濟效益與社會效益，就應在進行實際生產的過程中，充分的引用節(jié)能降耗技術。為此，我們應當強化對化工企業(yè)節(jié)能降耗的發(fā)展力度，運用現代化的技術手段來達到節(jié)能降耗的目的。基于此，文章就化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術措施進行簡要的分析，希望可以提供一個有效的借鑒，從而更好的促進化工行業(yè)的發(fā)展。

關鍵詞：能耗；能源危害；應用策略

1 化學產業(yè)中常見的能耗

就我國目前的狀況來看，化工企業(yè)在生產工藝中比較常見的能耗主要體現在兩方面，一方面是人為原因造成的浪費，另一方面是設備自身運轉的消耗。人為原因的浪費有多種，有由于工作人員業(yè)務水平不高使得生產過程中的運行不良導致的消耗，有工作人員責任心不強產生的無謂浪費，這些原因可以通過一系列措施來實現能耗的降低。設備運轉形成的能耗是必然的，但這種能耗也是可以通過提高設備工藝、優(yōu)化生產流程等方法來降低。

2 化工生產過程中對環(huán)境能源的危害

在進行化工生產的時候，每一個環(huán)節(jié)的進行幾乎都伴隨著能源的消耗和環(huán)境的污染，而且在人們在對化學產品的使用的時候也會對環(huán)境產生污染，這些問題不僅嚴重影響了人類的生活，還給自然生態(tài)環(huán)境帶來了很大的影響。在化工生產過程中，產生能源消耗和環(huán)境污染的形式有很多方面，原料的使用首先就導致了能源的消耗，在開采能源過程中不同程度的會造成對環(huán)境生態(tài)的破壞，生產過程中的廢棄物會造成環(huán)境的污染，進行化學反應產生的廢氣、廢水更加是對環(huán)境的重要破壞原因?？偠灾?，只要有化工生產就會有能源的消耗和環(huán)境的污染，這是無法完全避免的，但是可以通過各種措施手段來最大限度的降低。

3 節(jié)能降耗技術在化工工藝中的應用策略

3.1 引用新型技術與設備

對先進化技術的運用與新型設備的引用是化工工藝中較為關鍵的節(jié)能降耗策略。節(jié)能降耗技術可以進一步解決能源出現緊缺以及環(huán)境出現污染等狀況，因此在對國外一些先進技術進行引用的過程中，應將化工工藝的生產與科學技術緊密結合，進一步研發(fā)出節(jié)能降耗的新型技術。通過積極的引進先進化的節(jié)能降耗技術能夠有效減小能源消耗，強化化學工藝的反應效率，在最大程度上實現對化學原料的有效利用，進一步縮減能源的實際消耗與浪費，充分發(fā)揮化學原料的實際作用。領先的節(jié)能降耗設備相對較多，例如分餾塔設備、加熱爐設備與換熱器設備等，對先進型機械設備的換熱功能與傳熱功能進行充分利用，能夠在一定程度上縮減化工生產過程中出現能源消耗的問題。

3.2 優(yōu)化化工工藝節(jié)能降耗工藝參數分析方法

具體來說，結合實際的化工反應過程，要對化工生產的基本方程式進行研究，并選擇合適的催化劑，控制整個化工生產過程位于高效率的工作點，并以此為基礎，結合先進的智能控制技術，保證整個化工生產過程的高效完成。與此同時，在進行化化工工藝節(jié)能降耗技術的工藝條件選擇過程中，要系統(tǒng)化的對化工工藝條件進行歸納總結。具體的來說，要對化學反應過程的溫度組成、壓力分布、濃度、各組分的組成比例角度入手，系統(tǒng)性的分析不同的工藝條件下的化工生產效率，進而有效的篩選出最優(yōu)化的化工工藝條件，并在此條件下進行后續(xù)的化工工藝節(jié)能降耗技術的研究，保證化工工藝節(jié)能降耗技術的應用有效性。

3.3 回收與利用余熱

在現階段的化工生產過程中，應將化工工藝不斷的完善，對其產生的熱能進行合理運用。因此，余熱在化工生產中被視為二次能源，從宏觀的角度而言，就是將其第一次能轉化中釋放出來的能源，或者一些沒有被完全利用的能源進行重新利用，進而產生一定的價值。例如，在實際的化工工藝中，可以將釋放出的余熱進行全面的回收，例如可采用低溫位進行余熱回收。特別是可以對熱管泵技術的應用，能夠對余熱進行充分利用并回收，進而完成余熱回收的利用效率，達到有效縮減化工生產成本的最終目的。

3.4 降低生產全過程的動力能耗

①降低電機拖動系統(tǒng)的電能消耗?；て髽I(yè)應根據企業(yè)化工生產的耗能實際情況，選取適合化工生產電機拖動系統(tǒng)的變頻節(jié)能調速措施，以此調整和降低電機拖動系統(tǒng)的耗能。變頻節(jié)能調速一般是指動態(tài)調速，其調速原理是在常規(guī)閥門靜態(tài)調速的基礎上升級和改造方調速案，使之成為動態(tài)變頻節(jié)能調速技術，有效保證了電機拖動系統(tǒng)的輸出與輸入長期平衡，達到降低電能資源浪費的節(jié)能降耗目的；

②優(yōu)化和改進供熱系統(tǒng)。要求優(yōu)化改造人員要根據實際需要，結合系統(tǒng)運作技術及原理，在傳供熱系統(tǒng)的基礎上，突破常規(guī)單套裝置的界限，將不同功能、不同性質的供熱系統(tǒng)組件組合在一起，形成綜合性能好、供熱效率高、耗能少的新型供熱系統(tǒng)，實現熱能的節(jié)約。

4 結語

現階段節(jié)能環(huán)保的觀念一直被社會所提倡，化工領域若想進一步實現可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，就應有效利用節(jié)能降耗技術。因此，要充分的結合化工生產的實際情況，以優(yōu)化工藝條件，選擇合適的工藝參數為基礎，設計出相應的節(jié)能降耗措施，促進化工生產效率的提升。

參考文獻：

[1]路學紅，徐昕，谷繪慧.化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術措施探討[J].低碳世界，2016（2）：11-12.

[2]姜閱民.化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術及應用實踐探微[J].化工管理，2016（27）：116.