王科研 洪量 候佳希
摘要:航空發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)件的不平衡量是影響發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)超限的主要原因。對(duì)葉輪的動(dòng)平衡,需設(shè)計(jì)專用的動(dòng)平衡工裝。本文以葉輪動(dòng)平衡工裝設(shè)計(jì)為例,闡述了不平衡量的產(chǎn)生過程及去除方法,動(dòng)平衡機(jī)的基本原理,及車間平衡機(jī)的專用工裝設(shè)計(jì)方法。
關(guān)鍵詞:不平衡量;動(dòng)平衡;離心力;主慣軸;平衡機(jī)
1.不平衡的產(chǎn)生及危害
轉(zhuǎn)子系統(tǒng)是發(fā)動(dòng)機(jī)中最重要的部件,轉(zhuǎn)子的不平衡量過大將引起整機(jī)振動(dòng)過大,轉(zhuǎn)子自身將產(chǎn)生較大應(yīng)力和變形,造成連接松動(dòng),軸承負(fù)荷過大、工作不良以致?lián)p壞。轉(zhuǎn)子變形過大則會(huì)產(chǎn)生靜、動(dòng)件的碰撞摩擦,以及許多零組件的振動(dòng)、疲勞和損壞,振動(dòng)嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)斐娠w行事故。轉(zhuǎn)子的不平衡量過大是一種常見的故障,又是一種破壞性較大的故障,如果發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的不平衡量過大,就必須對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡。
當(dāng)零件做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),例如各種傳動(dòng)軸,主軸,風(fēng)機(jī),水泵葉輪,刀具,電動(dòng)機(jī)和汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子等,統(tǒng)稱為回轉(zhuǎn)體。在理想的情況下,回轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)與不旋轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)軸承產(chǎn)生的壓力是一樣的,這樣的回轉(zhuǎn)體是平衡的回轉(zhuǎn)體。但工程中的各種回
轉(zhuǎn)體,由于材質(zhì)不均勻或者毛坯缺陷,加工及裝配過程產(chǎn)生的誤差,甚至設(shè)計(jì)時(shí)就有非對(duì)稱的幾何形狀等多種因素,使得回轉(zhuǎn)體在旋轉(zhuǎn)時(shí),其上每個(gè)微小質(zhì)點(diǎn)產(chǎn)生的離心慣性力不能相互抵消,如圖1所示:離心慣性力通過軸承作用到機(jī)械及其基礎(chǔ)上,引起振動(dòng),產(chǎn)生了噪音,加速了軸承磨損,縮短了機(jī)壽命,嚴(yán)重時(shí)能造成破壞性的事故。為此,必須對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡,使其達(dá)到允許的平衡精度等級(jí),或使產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng)幅度降在允許的范圍內(nèi)。
2.動(dòng)平衡機(jī)的應(yīng)用
平衡機(jī)是測量旋轉(zhuǎn)物體(轉(zhuǎn)子)不平衡量大小和位置的機(jī)器。根據(jù)平衡機(jī)測出的數(shù)據(jù)對(duì)轉(zhuǎn)子的不平衡量進(jìn)行校正,可改善轉(zhuǎn)子相對(duì)于軸線的質(zhì)量分布,使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)或作用與軸承上的振動(dòng)力減少到允許的范圍內(nèi)。
通常,轉(zhuǎn)子的平衡包含了測量和校正兩個(gè)步驟,平衡機(jī)主要用于不平衡量的測量,而不平衡量的校正往往借助于鉆床、銑床和點(diǎn)焊機(jī)等其他的輔助設(shè)備,或者用手工方法完成。
3.使用車間現(xiàn)有平衡機(jī)工作原理
如圖2所示,調(diào)節(jié)活動(dòng)支架,對(duì)準(zhǔn)工件平衡支承點(diǎn),安裝工件并將活動(dòng)支架固定在底座后,在傳動(dòng)皮帶的帶動(dòng)下工件開始旋轉(zhuǎn)。當(dāng)達(dá)到設(shè)定的轉(zhuǎn)速后,如果工件存在不平衡量,則支架在不平衡量的重力距作用下產(chǎn)生振動(dòng),安裝在支架中的傳感器將振動(dòng)發(fā)出的電信號(hào)傳輸?shù)絀/O終端,經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換,終端根據(jù)所輸入的工件平衡參數(shù),如轉(zhuǎn)速n,2側(cè)支點(diǎn)半徑r,自動(dòng)計(jì)算不平衡量,將不平衡量顯示在顯示設(shè)備極坐標(biāo)軸上。安裝與支架上部的傳感器用于記錄轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)過的相位角,根據(jù)轉(zhuǎn)速n,采樣的周期T,即能得到不平衡量所在的位置。由此,不平衡量的大小和位置都能夠得到。根據(jù)顯示在極坐標(biāo)軸的不平衡質(zhì)點(diǎn)位置及不平衡量的數(shù)值,工人就可以采取措施,采用增重或去重方法改善轉(zhuǎn)子質(zhì)量分布。
4.葉輪動(dòng)平衡工裝設(shè)計(jì)
如圖3所示,零件要求以2個(gè)軸承為支承點(diǎn),對(duì)葉輪采用去重的方法進(jìn)行平衡。動(dòng)平衡工裝的設(shè)計(jì)要點(diǎn)是:保證2個(gè)軸承的旋轉(zhuǎn)中心一致,即保證回轉(zhuǎn)體的中心主慣性軸(Z軸)水平。
4.1 Z軸水平調(diào)整
由于需對(duì)2個(gè)軸承進(jìn)行支承,為消除因制造即裝配所產(chǎn)生的誤差,保持Z軸水平,將一端支承設(shè)計(jì)成沿Y方向可調(diào)結(jié)構(gòu),如圖4所示。
使用時(shí),松開鎖緊螺母,轉(zhuǎn)動(dòng)高度調(diào)節(jié)螺母調(diào)整高度,帶動(dòng)活動(dòng)支架沿著4個(gè)導(dǎo)柱滑動(dòng),并借助水平儀調(diào)整至與另一側(cè)的支架高度一致后,擰緊高度調(diào)節(jié)螺母下方的備緊螺母,并將鎖緊螺母鎖緊即可。
對(duì)于此工裝,車間采用的水平儀精度為0.02:150mm,由于2個(gè)軸承間距小于150mm,導(dǎo)致水平儀無安裝空間。為此,需設(shè)計(jì)二級(jí)工具輔助測量芯棒進(jìn)行校正,操作過程如下:將芯棒左端¢19.65端面安裝實(shí)驗(yàn)軸承(此軸承為無內(nèi)環(huán)滾子軸承),裝入支架,另一側(cè)¢40安裝在孔中,調(diào)節(jié)活動(dòng)支座位置,至有足夠空間放入水平儀。
4.2 軸承旋轉(zhuǎn)中心一致保證方法
2個(gè)活動(dòng)支座可以在底座上的直線導(dǎo)軌上沿Z方向滑動(dòng),2個(gè)活動(dòng)支座上分別有2個(gè)¢4H7的定位孔,根據(jù)測量,2孔偏離中心距都為7.53。為此,在工裝設(shè)計(jì)時(shí),只需將7.53這一偏心對(duì)軸承的旋轉(zhuǎn)中心尺寸要求嚴(yán)格,或者采用保證2件一致的方法,就能保證2軸承的旋轉(zhuǎn)中心軸線一致。
5該工裝現(xiàn)場使用效果
該工裝經(jīng)過車間實(shí)際應(yīng)用和檢驗(yàn),有效地檢測出了葉輪的不平衡量,得到了工人師傅的肯定,證明了設(shè)計(jì)的合理可行性,現(xiàn)該葉輪已經(jīng)裝機(jī)使用。該套工裝的設(shè)計(jì)為后續(xù)科研產(chǎn)品的動(dòng)平衡提供了依據(jù)。
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