張寶平
【摘要】結(jié)合實(shí)際的地質(zhì)情況,分析了錨索—錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)技術(shù)的機(jī)理,指出了聯(lián)合支護(hù)技術(shù)的效益,并提出了對(duì)施工設(shè)備和施工工藝的要求。
【關(guān)鍵詞】錨索—錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù) 支護(hù)技術(shù) 西固煤業(yè)公司
一、工作面概況
該工作面為單斜構(gòu)造,南東低北西高,巷道所含煤層編號(hào)為5#,平均厚度3.6m,煤層傾角8°—10°。煤層基本頂為黑色灰質(zhì)泥巖,厚度0.25m,全層含黃鐵礦結(jié)核。直接頂為砂巖,層面含大量云母,厚度4—6m。底板為石英砂巖,上部為灰白色石英砂巖,下部為黑色粉砂巖,致密堅(jiān)硬。該巷道井下標(biāo)高+340——+400m,基本處于渭北奧陶紀(jì)380m水位之下,受奧灰承壓含水層影響,5#煤層有淋水、滴水現(xiàn)象。西固煤業(yè)公司21采區(qū)21煤皮下山,巷道支護(hù)設(shè)計(jì)為錨索錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)試驗(yàn)段,該巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度265m。
二、錨索一錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)作用機(jī)理
預(yù)應(yīng)力錨索錨網(wǎng)技術(shù)是在結(jié)合預(yù)應(yīng)力混凝土和一般錨桿支護(hù)發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)軟巖錨固技術(shù)。在巷道硐室跨度很大,圍巖巖性較差,上覆巖層形成較大構(gòu)造應(yīng)力或松散壓力時(shí),采用預(yù)應(yīng)力錨索錨網(wǎng)技術(shù),利用其長(zhǎng)度優(yōu)勢(shì),穿過(guò)圍巖松動(dòng)圈或破碎帶達(dá)到深部穩(wěn)定巖層中,施以較大的預(yù)應(yīng)力,形成明顯的主動(dòng)支護(hù),使圍巖得到有效控制。長(zhǎng)錨索與短錨桿相結(jié)合的支護(hù)方式,實(shí)質(zhì)上是把短錨桿范圍自承拱通過(guò)長(zhǎng)錨索將其固定在較大的壓縮圈內(nèi),并通過(guò)錨索把力傳遞到圍巖深部的穩(wěn)定巖體內(nèi),因此能在盡量不破壞圍巖的同時(shí)充分利用圍巖的力學(xué)性能,改善圍巖的受力狀態(tài)。
三、支護(hù)設(shè)計(jì)
1、巷道斷面
巷道斷面為矩形,掘進(jìn)斷面:寬3.2m,高2.5m,面積7.5m2;凈斷面:寬3.0m,高2.4m,面積6.72m2。
2、支護(hù)形式
巷道沿直接頂掘進(jìn),全斷面錨網(wǎng)支護(hù),鋼筋粱加強(qiáng)支護(hù),頂部配合錨索聯(lián)合支護(hù)。錨桿間距0.7m,排距0.8m,錨索排距3.2m,即間隔3排錨桿施工一組錨索。如果地質(zhì)條件復(fù)雜多變時(shí),可以縮小錨索排距;也可將錨索按照“一二一”形式布置。錨索支護(hù)形式為中間一根錨索、兩邊各一根22螺紋鋼錨桿、一根鋼帶組成。
3、支護(hù)參數(shù)
錨桿采用圓鋼,規(guī)格18mm×1.8m;鐵絲網(wǎng)1m×4m;木托板:1.5m×3m×0.5ml鐵托板:0.1m×0.1m×0.08m;頂部錨固劑采用樹脂錨固劑端頭錨固,長(zhǎng)度350mm,樹脂錨固劑為23mm×350mm的快速錨固劑,凝固時(shí)間1min,攪拌時(shí)間約20—30s。幫部采用水泥錨固劑,端頭錨固,長(zhǎng)度300mm。
錨索為7股鋼絞線,直徑約15mm,長(zhǎng)度5.0m。錨索錨固劑為MSZ2335型中速樹脂錨固劑,攪拌時(shí)間20—30s,1小時(shí)后上鋼帶。錨桿機(jī)型號(hào)MYT—125,鉆頭28mm。
錨桿錨固力不小于40KN,錨索錨固力不小于120KN。
錨桿有關(guān)參數(shù)的驗(yàn)算:
錨桿長(zhǎng)度計(jì)算L=KH+LI+L2
式中:L—錨桿長(zhǎng)度,m;H—冒落高度,m;K—安全系數(shù),一般取K=2;L1—錨桿錨入穩(wěn)定巖層的深度,一般按經(jīng)驗(yàn)取0.5m;L2
錨桿在巷道中的外露長(zhǎng)度,一般取0.1m;
其中:H=B/2F=3.2/2×4=0.4m
式中:B—巷道開掘?qū)挾?,?.2m;F—巖石堅(jiān)固性系數(shù),砂巖取4;
則:L=2×0.4+0.5+0.1=1.4m,由于巷道沿直接頂掘進(jìn),因此,錨桿長(zhǎng)度取1.8m。
錨桿間排距計(jì)算A2=Q/KHR
式中:A—錨桿間排距,m;Q—錨桿設(shè)計(jì)錨固力,40KN/根;H—冒落拱高度,取1m;R被懸吊煤的重力密度,取14KN/m3;K
安全系數(shù),一般取2;
A=√40/2×1×14=1.19m;因此,錨桿間距選取0.7m,排距選取0.8m符合設(shè)計(jì)要求。
巷道支護(hù)圖如下圖示:
四、支護(hù)工藝
1、錨桿
當(dāng)爆破工作結(jié)束后,在臨時(shí)支護(hù)下打錨桿眼,先打頂部錨桿(先中間后兩側(cè)),后打兩幫錨桿眼。幫部采用水泥錨固劑,每孔3節(jié),端頭錨固,長(zhǎng)度300mm。頂部錨固劑采用樹脂錨固劑端頭錨固,每孔2節(jié),長(zhǎng)度350mm,樹脂錨固劑為23mm×350mm的快速錨固劑,凝固時(shí)間1min,攪拌時(shí)間約20—30s。錨桿安裝的同時(shí)鋪設(shè)鐵絲網(wǎng)。錨桿外露不超過(guò)50mm。
2、錨索
打錨索眼——清理錨索孔——安裝錨索(先將樹脂錨固劑送人眼底,插入錨索,連接好錨索安裝器后,用錨桿機(jī)邊推進(jìn)邊攪拌,攪拌時(shí)間約20—30s。)錨索外露不超過(guò)300mm。
五、支護(hù)效果與結(jié)論
(1)此巷道在施工過(guò)程中,共設(shè)置3處檢測(cè)點(diǎn)。通過(guò)觀測(cè),此段錨網(wǎng)支護(hù)巷道的頂板離層、巷道收斂量均無(wú)變化。
(2)根據(jù)預(yù)應(yīng)力錨索錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)與單一錨網(wǎng)支護(hù)現(xiàn)場(chǎng)觀察比較,可以看出采用錨索錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)巷道圍巖變形穩(wěn)定,且與原來(lái)單一錨桿支護(hù)相比,網(wǎng)包、片幫明顯減少,不但提高了巷道穩(wěn)定性,而且經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。
(3)根據(jù)支護(hù)施工情況,可以肯定預(yù)應(yīng)力錨索錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)技術(shù)不但適用于大跨度硐室、交岔點(diǎn)、斷層破碎帶和受采動(dòng)影響的巖巷支護(hù),同樣可使用在煤巷中。
(4)不但能減少巷道反修工作量,降低支護(hù)成本核算,還大大減輕了施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工程安全可靠性。
(5)對(duì)此段巷道共進(jìn)行了6次錨桿錨索拉拔力試驗(yàn)。錨桿拉拔力均能達(dá)到40KN,錨索預(yù)緊力均能達(dá)到120KN;錨桿螺母扭矩均能達(dá)到頂部120N.M、幫部60N.M。
(6)實(shí)踐證明,巖巷、煤巷困難條件下錨桿——錨索施工的結(jié)構(gòu)形成,施工工藝及配套機(jī)具達(dá)到了實(shí)用的要求,為全煤巷道支護(hù)積累了經(jīng)驗(yàn),具有廣泛的推廣意義。