煉油焦化裝置能耗分析及節(jié)能優(yōu)化實踐

王磊

[摘要]隨著我國經(jīng)濟的不斷增長，對各種石油煉化產(chǎn)品的需要量不斷增加，各種煉油企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模也越來越大。煉油焦化裝置是石油煉化生產(chǎn)的重要組成部分，也是能耗最高的部分之一，在生產(chǎn)的過程中需要消耗大量的電能和燃氣資源。隨著能源危機的不斷嚴重，和企業(yè)生存壓力的不斷增加，對其進行節(jié)能優(yōu)化已經(jīng)變得刻不容緩。為此，我將要在本文中對煉油焦化裝置能耗進行分析，并提出一些有效的優(yōu)化措施，希望對促進我國煉油事業(yè)的發(fā)展，可以起到有利的作用。

[關(guān)鍵詞]煉油；焦化裝置；節(jié)能優(yōu)化

前言

焦化裝置是煉油生產(chǎn)的重要組成部分，其在生產(chǎn)的過程中，需要消耗燃料氣、水、電和蒸汽等，燃料氣的消耗比例占到一半左右，對蒸汽的消耗量占到百分之三十左右，對電的消耗占到百分之十左右。為了有效較低該裝置的能耗，就必須在降低燃料氣、電消耗和蒸汽消耗上下功夫。

一、造成裝置能耗高的主要原因

焦化裝置在實際的運行過程中，需要消耗大量的蒸汽，然而工廠實際的產(chǎn)氣能力往往不足，很多蒸汽需要外部供氣，由于需要對這部分蒸汽進行降壓和降溫使用，因此會造成大量能源的白白浪費。在焦化生產(chǎn)過程中，需要使用大大量的鍋爐，目前這些鍋爐的運轉(zhuǎn)效率偏低，需要消耗過多能耗。在裝置運行的過程中，需要使用到大量的機泵，這些機泵往往直接采用交流異步電機來驅(qū)動，電機的運轉(zhuǎn)效率往往較低。

二、做好鍋爐節(jié)能的優(yōu)化工作

一般來說，如果對鍋爐的燃燒特性調(diào)整不合適，就會導(dǎo)致鍋爐燃燒比例的不匹配，這會大大降低鍋爐的燃燒效率，這對鍋爐的節(jié)能降耗將產(chǎn)生非常不利的影響。為了對鍋爐的燃燒狀態(tài)進行及時的調(diào)整，我們應(yīng)該對其進行科學(xué)的風(fēng)量分配比調(diào)節(jié)，使其燃燒得更加充分，以使鍋爐達到最佳的運行效率。具體來說，我們可以采用以下的調(diào)整方法：在發(fā)鍋爐正常運行過程中，當其負荷增加時，應(yīng)該將風(fēng)量調(diào)大一些，讓燃料比值比風(fēng)量調(diào)整比值更小一些，且應(yīng)該慢慢提高燃燒量。如果負荷降低，應(yīng)該適當降低風(fēng)量，并逐漸減少燃料量，再逐漸將風(fēng)量減少。這會有效促進燃料的充分燃燒，并提高燃料的燃燒效率，使節(jié)能降耗得到更進一步的發(fā)展。我們應(yīng)該重視對鍋爐燃燒系數(shù)的調(diào)整，如果當鍋爐的負荷處于90MW以下時，此時的氧氣量已經(jīng)超出了標準值的百分之三以上，如果僅僅對燃料進行降低，而不及時減少風(fēng)量，這會導(dǎo)致氧量表的指數(shù)值過大，其對空氣量的需求量也會更大，這會對鍋爐的燃燒溫度造成非常大的影響，并致使燃料的燃燒效率降低，還會降低鍋爐的熱效率，直接影響火電廠節(jié)能降耗工作的展開，因此，我們必須對鍋爐的燃燒進行及時有效的調(diào)整，才能實現(xiàn)能耗的有效降低。

在鍋爐運行過程中，我們必須對鍋爐進行有效的吹灰。由于受當前技術(shù)發(fā)展的所限，熱損失依然是鍋爐的主要能量損失形式，其可以占到總能量的百分之四十六，如果鍋爐排煙的溫度越高，其排煙過程中的熱損失也就越大，因此我們必須對鍋爐的受熱面進行及時的清理，避免因為受熱面積灰造成的熱傳導(dǎo)能力降低，避免排煙溫度過高造成大量能源的白白浪費。為例有效降低因為受熱面效率低導(dǎo)致的能耗增加，我們必須做好對受熱面的清理，可以采用定期維護保養(yǎng)的形式，或根據(jù)鍋爐的實際運行情況，對吹灰次數(shù)進行合理的安排，使其運行在最佳的狀態(tài)，盡可能將其能耗降至最低。

為了增加鍋爐的運行效率，我們必須要有效降低其汽水的損失，造成汽水損失的主要原因是對其檢修質(zhì)量不過關(guān)，進而導(dǎo)致的一系列跑、冒、滴、漏的情況，在鍋爐疏水和排污過程中，也會產(chǎn)生一定的汽水損失。為了有效降低鍋爐的汽水損失，我們可以采取如下的措施：我們應(yīng)該有效保證鍋爐用水的品質(zhì)，如果其鍋爐水的品質(zhì)越高，其在鍋爐內(nèi)的結(jié)垢現(xiàn)象也就會越輕，這會大大降低鍋爐排污的次數(shù)。我們還應(yīng)該做好汽水分離設(shè)備的檢修工作，提高汽水分離過程的效率，這也能在一定程度上降低能源的損耗。在鍋爐實際的運行過程中，我們應(yīng)該保證其負荷、氣壓、水位等運行參數(shù)保持平穩(wěn)的狀態(tài)，使得鍋爐機組的汽水分離設(shè)備可以在一個比較穩(wěn)定的狀況下工作，并提高汽水分離裝置的運行效率。當鍋爐的運行出現(xiàn)異常時，我們應(yīng)該對疏水進行及時的開合或關(guān)閉，在鍋爐運行過程中，我們還應(yīng)該對疏水門和排污門進行及時的檢查，查看其是否存在泄漏的情況，如果存在，應(yīng)該對其進行及時的處理，減少能量的不必要損失。

三、做好機泵電機的節(jié)能優(yōu)化

對于實際排量遠遠小于額定排量的機泵，應(yīng)該將這些機泵更換成排量小的泵，以此來避免大馬拉小車的現(xiàn)象，降低機泵的額外損耗?；蛘呶覀兛梢圆捎貌⑿斜孟到y(tǒng)，由一組機泵來完成對原油的輸送工作，根據(jù)輸送的要求，合理設(shè)定運行泵的數(shù)量，使每臺泵都工作在最佳效率階段，這種方式還非常便于安排對機泵的檢修工作，盡快恢復(fù)受損機泵的功能，讓其以最佳狀態(tài)投入到工作中。

目前變頻技術(shù)發(fā)展很快，只需利用變頻設(shè)備改變電機供電的頻率，就可以對機泵的轉(zhuǎn)速進行線性的調(diào)整，從而對機泵的排量進行精準的控制，可以取代截流閥控制機泵的流量，從而避免了使用截流閥產(chǎn)生的能耗損失，能有效提高機泵的運行效率，降低其電能的消耗。

四、其它有效的節(jié)能措施

在焦化生產(chǎn)過程中，需要使用到大量的蒸汽運輸管道，為了有效降低蒸汽運輸過程中的能耗，一定要做好對這些管道的保溫措施，對管道路線的設(shè)計進行優(yōu)化，避免管道過急的轉(zhuǎn)彎。此外，還應(yīng)該做好焦化工藝的優(yōu)化，對各種生產(chǎn)參數(shù)進行合理的選擇，根據(jù)焦炭的硬度，及時對加熱爐出口的溫度進行調(diào)整，控制好高壓水泵起泵時間，減少水泵的預(yù)充時間，做好設(shè)備的檢修和維護工作。

五、結(jié)語

針對焦化裝置能耗高的特點，一定要引起足夠的重視，并及時采取針對性的節(jié)能優(yōu)化措施，在保證安全正常生產(chǎn)的前提下，不斷降低其能耗。