張小翌 王德明 楊雪花
(1.中國礦業(yè)大學(xué)安全工程學(xué)院,江蘇省徐州市,221116;2.中國礦業(yè)大學(xué)信息與控制工程學(xué)院,江蘇省徐州市,221116)
露天礦小窯采空區(qū)火災(zāi)對露天礦的安全生產(chǎn)造成嚴重的威脅,小窯是引發(fā)煤火的罪魁禍首。大部分露天礦煤層自然火災(zāi)都是由于小窯亂采亂挖造成的。露天礦小窯火區(qū)是煤火的一種特殊表現(xiàn)形式,是露天礦生產(chǎn)過程中主要災(zāi)害之一,小窯采空區(qū)自然火災(zāi)發(fā)生、發(fā)展速度快,分布范圍廣,產(chǎn)生的高溫和有毒有害氣體不但對露天礦的設(shè)備、人員、工作環(huán)境、煤炭資源造成威脅,還影響露天礦開采過程中的重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)——爆破,從而制約露天礦生產(chǎn)進度,甚至釀成重大災(zāi)害事故。本文以平朔東露天礦為研究背景,針對東露天礦不同特性火區(qū)提出了切實可行的治理方案,并取得了顯著的效果。
平朔礦區(qū)東露天礦位于寧武煤田北端,礦區(qū)南北長6.53~10.3 km,東西寬4.42~5.47 km,面積48.73 km2,地質(zhì)儲量18.49億t,共有三層煤,均屬易自燃煤層,煤層瓦斯含量較少。東露天礦主要可采煤層厚度大,煤層埋藏較淺,因此,礦區(qū)內(nèi)生產(chǎn)礦井和小窯較多。目前,東露天礦推進位置有溝底新井煤礦、磚井煤礦和小西窯礦3個煤礦采空區(qū)。由于小煤窯開采管理不嚴格,開采過程中形成大量氧化區(qū)域,再加上開采結(jié)束后未及時封閉處理采空區(qū)及廢棄巷道,造成了煤層內(nèi)部大量漏風(fēng),為煤層自燃提供了供氧條件。隨著東露天礦開采工作的不斷進行,表土層不斷被剝離,小煤窯采空區(qū)漏風(fēng)不斷增多,使煤層進入快速氧化階段,因此在開采區(qū)域內(nèi)迅速出現(xiàn)大范圍火區(qū),影響東露天礦正常爆破和生產(chǎn),必須采取有效措施全力以赴對其進行治理。
東露天礦4#煤層火區(qū)面積大,由于火區(qū)大部分都不是明火,而是在煤層下部隱蔽位置,因此確定火區(qū)位置,并采取針對性的措施就顯得尤為重要。根據(jù)東露天礦火區(qū)特性和生產(chǎn)工藝,決定采用打鉆孔的方法確定火區(qū)位置,為了更好地找到高溫采空區(qū),每隔32 m施工探測鉆孔,探測鉆孔要求打到煤層底板或打穿采空區(qū)。煤層火區(qū)鉆孔即按照爆破鉆孔設(shè)計。這樣既節(jié)約了成本又提高了工作效率。布置方式如圖1所示,鉆孔參數(shù)如表1所示。
表1 火區(qū)鉆孔參數(shù)
圖1 火區(qū)鉆孔布置示意圖
在實際鉆孔布置過程中,可根據(jù)高溫火區(qū)和已探測采空區(qū)和巷道情況進行重新調(diào)整,對于已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的煤火可針對火區(qū)情況設(shè)計專用滅火鉆孔,對煤火較嚴重的火區(qū)則施工加密鉆孔,同時專用滅火鉆孔可作為爆破鉆孔使用,避免浪費。通過原有的爆破孔和現(xiàn)打的探測孔可以初步判定火區(qū)的位置,并總結(jié)為3種典型的火區(qū)類型,分別為不可見巖層空洞火區(qū)、可見明火巷道空洞火區(qū)和高溫虛量鉆孔。
不可見巖層空洞火區(qū)是其下部或周圍煤體燃燒所產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^裂隙通道擴散,長期烘烤空洞內(nèi)巖體而形成,而真正的火源點并不在空洞內(nèi)部,對巖層高溫打穿鉆孔治理應(yīng)以充填降溫為主,在阻止高溫?zé)煔馔ㄟ^鉆孔冒出的同時,使鉆孔周圍巖層溫度降低,因此巖層高溫打穿鉆孔治理主要采取阻斷淹沒法,對于超大空間立體火區(qū),則需要采用大流量灌注高倍數(shù)阻化泡沫的方法,同時在對火區(qū)治理具體實施過程中,應(yīng)采用先處理低位火源后處理高位火源的治理思路,對高溫采空區(qū)巷道進行有序治理,具體火區(qū)治理步驟如下:
(1)火區(qū)監(jiān)測與封孔。高溫鉆孔出現(xiàn)時,第一時間對鉆孔進行測溫,了解火區(qū)情況,隨后及時用裝有鉆屑的編織袋或封孔器對鉆孔進行封堵。
(2)注漿?;饏^(qū)治理時,以注漿方式預(yù)先處理下部低位高溫區(qū)域,快速降低高溫巖層采空區(qū)底部高溫,減弱后期處理高位高溫區(qū)域時高溫對三相泡沫的破壞。漿液的土水比為1∶2~1∶5,注漿時間6~8 h,流量為15~30 m3/h。
(3) 注三相泡沫或高倍數(shù)阻化泡沫。當(dāng)巖層空洞內(nèi)下部低位高溫區(qū)域基本消除后,以注三相泡沫或高倍數(shù)阻化泡沫的方式處理高位高溫區(qū)域,充分發(fā)揮泡沫處理高位火源的特性,對整個采空區(qū)進行滅火降溫。
東露天礦不可見空洞火區(qū)空洞體積較大,在對其進行治理時,注水、注漿技術(shù)難以對空洞進行填充,為了減少三相泡沫的使用量,可利用骨料對空洞進行充填。骨料填充前需在現(xiàn)火區(qū)范圍內(nèi)補打鉆孔,劃定空洞的范圍,補打的鉆孔選擇采用三花眼布置方式,孔間距隨空洞高度而定,隨后,利用骨料進行充填。施工過程中,在孔口安裝漏斗狀注料機,用前式裝載機將骨料送到注料機漏斗中,啟動注料機,將骨料源源不斷地輸送到采空區(qū)鉆孔中,并實時觀測鉆孔深度,防止出現(xiàn)堵孔現(xiàn)象,骨料充填完成后,向孔內(nèi)灌注一定量的泥漿,使鉆孔底部封堵嚴密,并保留足夠鉆孔深度以滿足爆破需要。骨料充填示意圖見圖2。
圖2 骨料充填示意圖
巖層高溫打穿鉆孔的治理要堅持“快速治理、快速爆破”的思路。因為通過鉆孔灌注的泡沫難以直接作用到火源,因此泡沫有效降溫時間只能持續(xù)數(shù)個小時,待泡沫破裂后,高溫?zé)煔飧Z入空洞,會出現(xiàn)溫度反彈現(xiàn)象,因此,巖層高溫打穿鉆孔內(nèi)的溫度降低到爆破范圍以內(nèi)時要盡快實施爆破。
最后,與同學(xué)、老師和家人等進行交流溝通也是行之有效的調(diào)節(jié)方式。語言學(xué)習(xí)充滿了目的語和母語之間的負遷移,大量的記憶任務(wù)不可避免地會帶來學(xué)習(xí)者心理上的壓力、疑惑和挫折。部分被試(27.3%)提出與他人的交流和傾訴是有效的壓力排解方式,而教師是最常選擇的交流對象。
明火巷道是空洞火區(qū)的另一種表現(xiàn)形式,是指原小窯煤層巷道受露天礦開采平盤剝離的影響而揭露出來,原處于貧氧陰燃狀態(tài)的煤體,自揭露后新鮮風(fēng)流涌入而迅速進入快速氧化階段而發(fā)生自然著火現(xiàn)象,因巷道口位置供氧條件更為充足,火勢更加迅猛,明火位置多位于平盤坡面,并且隨著平盤推進,火勢逐漸向內(nèi)部延伸。由于巷道之間相互貫通,明火巷道火區(qū)影響范圍很大,為治理增加了難度。
明火巷道治理主要采用區(qū)域隔離法,并輔助以覆蓋挖除的措施。治理時應(yīng)遵循封堵巷道口和隔離巷道的思路,具體實施步驟如下:
(1)用高壓水槍將平盤邊坡巷道口處的明火撲滅,然后用黃土將巷道口完全封堵,一方面可以減少向巷道內(nèi)的漏風(fēng),另一方面可以保證灌注三相泡沫時泡沫不從巷道口流失。
(2)在巷道上方施工滅火鉆孔探測巷道走向,然后采用巷道隔斷技術(shù)將巷道分割成較小空間。
(3)通過鉆孔向巷道內(nèi)大流量灌注空氣介質(zhì)三相泡沫或者高倍數(shù)阻化泡沫,充分發(fā)揮泡沫的堆積性和穩(wěn)定性,將整條巷道的明火撲滅。
(4)撲滅后的煤層巷道應(yīng)盡快爆破挖除,防止復(fù)燃。
通過鉆孔由上向下灌注泡沫時,泡沫由于自重總是先沿著巷道底板流動,遇到阻隔時才會由上向下堆積。然而煤層中的遺留巷道四通八達、相互連通,通過鉆孔灌注的三相泡沫存在流動自由面,很可能會流入其他巷道,難以堆積起來。因此,為了保證泡沫能夠良好地堆積,必須采取巷道隔斷技術(shù),將巷道分隔成相對較小的空間,使得泡沫能夠更好堆積。巷道隔斷技術(shù)如圖3所示,沿著巷道走向向內(nèi)30~50 m的距離布置一排鉆孔,鉆孔間距2 m,然后向鉆孔里面填黃土,讓黃土在巷道下部逐漸堆積起來,直至把巷道隔斷成幾個治理區(qū)間,然后再通過泡沫灌注鉆孔向各個區(qū)間大流量灌注三相泡沫,這樣可以保障三相泡沫更好地發(fā)揮其在空間內(nèi)的堆積性,巷道火區(qū)的治理效果更加明顯。
圖3 巷道隔斷技術(shù)示意圖
3.3.1 多階段降溫法
因鉆孔內(nèi)壁裂隙發(fā)育,高溫延期可通過鉆孔上、中、下部不同位置竄出,注水與注漿措施只能對鉆孔下部進行封堵裂隙降溫,而對上部與中部高溫的治理起不到實質(zhì)性的作用,為對鉆孔上、中、下部進行全方位降溫,需采用多階段降溫法,如圖4所示,具體工藝流程如下:
(1)用鎧裝熱電偶溫度檢測儀,檢測出整個鉆孔深度區(qū)間的溫度情況,準確判斷高溫?zé)煔饬鞲Z裂隙通道。
(2)采用注水措施對鉆孔進行預(yù)降溫處理,然后對孔底裂隙進行堵漏,即直接大量注漿將孔深由20 m填至15 m(保留爆破深度),阻止高溫?zé)煔鈴目椎琢严睹俺觥?/p>
(3)鉆孔底部高溫治理完成后,根據(jù)溫度對鉆孔中、上部高溫?zé)煔饬鞲Z通道的判斷,在其下部30 cm位置放置空氣間隔器,采用注水與注漿措施對空氣間隔器上部高溫進行治理,漿液要求黃土顆粒粒徑不大于3 mm,漿液土水比控制在1∶3~1∶7。
(4)治理完成后用釬桿將間隔器捅開,對鉆孔快速充填炸藥進行爆破。
圖4 鉆孔多階段降溫法示意圖
3.3.2 隔離帶降溫法
針對高溫虛量鉆孔的治理,有時為嚴格保證爆破鉆孔深度及正常爆破進度要求,需對高溫虛量鉆孔進行保護降溫,此時需采用隔離帶降溫法對其進行滅火降溫治理。
工藝實施流程:在被保護降溫的高溫虛量鉆孔1 m位置補打3個鉆孔,其鉆孔深度盡量比中心鉆孔要深一些,隨后,對這些隔離用鉆孔采用注水、注漿措施進行滅火降溫處理,以形成低溫隔離帶,同時封堵住了高溫?zé)煔庀蛑行目讛U散的通道。隨后,對中心孔進行注水快速降溫,達到爆破要求后迅速充填炸藥進行爆破剝離。隔離帶降溫法剖面示意圖見圖5。
圖5 隔離帶降溫法剖面示意圖
上述3種露天礦特性火區(qū)是露天礦火區(qū)最具代表性的三類,也是平朔東露天礦火區(qū)治理的關(guān)鍵。對不可見巖層空洞火區(qū)治理,通過灌注三相泡沫,使空洞區(qū)域完全被三相泡沫充滿,鉆孔溫度均在40℃以下,完全符合礦方的爆破要求并成功爆破;對可見明火巷道空洞火區(qū)治理,向明火巷道內(nèi)大流量灌注三相泡沫或者高倍數(shù)阻化泡沫,并結(jié)合巷道隔斷技術(shù),能充分發(fā)揮泡沫流量大、堆積性強的特點,經(jīng)過治理后明火消失,巷道恢復(fù)正常;對高溫虛量鉆孔治理,通過多階段降溫法和隔離帶降溫法治理高溫虛量鉆孔,能有效對虛量鉆孔內(nèi)的孔隙和裂隙進行封堵,阻止高溫?zé)煔鈴你@孔內(nèi)冒出,同時可以對鉆孔進行有效降溫,從而保證平盤安全爆破剝離。為深入了解東露天礦火區(qū)溫度演化規(guī)律,探索露天礦小窯采空區(qū)火區(qū)發(fā)展特點,在治理前期、后期分別對火區(qū)范圍內(nèi)鉆孔溫度進行了實地測量,以期利用溫度數(shù)據(jù)考察火區(qū)治理效果。根據(jù)測量的鉆孔溫度數(shù)據(jù),基本掌握了治理區(qū)域內(nèi)部火區(qū)的分布情況,利用matlab軟件繪制了該區(qū)域的溫度分布圖,如圖6所示。礦區(qū)整體溫度變化表明,經(jīng)過對火區(qū)的治理,在治理區(qū)域內(nèi)基本上沒有高溫區(qū)域,東露天礦火區(qū)整體形勢得到了很大的改善。
圖6 治理前后火區(qū)溫度分布圖
(1)針對東露天礦煤火的治理,確定采用以注水、注漿、注三相泡沫技術(shù)為主,以覆蓋、挖除、爆破為輔的火區(qū)治理技術(shù)手段,即通過現(xiàn)場鉆孔實測溫度,劃分出需要治理的區(qū)域,同時結(jié)合鉆孔類型和高溫火源點分布位置,對火區(qū)類型進行合理歸類,針對不同類型的火區(qū),采用特定的治理措施對火區(qū)進行治理,治理結(jié)束后對火區(qū)進行爆破剝離。
(2)針對東露天礦煤火的治理,不同火情采用不同的防滅火技術(shù)措施。不可見空洞火區(qū)采用注水、注漿、注三相泡沫配合骨料充填的方法進行治理;可見明火巷道空洞火區(qū)的治理采用噴射高壓水、黃土覆蓋封堵端頭、注水、注漿、注三相泡沫方法;高溫虛量鉆孔采用注水的技術(shù)手段,以多階段降溫法和隔離帶降溫法進行治理。
(3)通過制定綜合防滅火方案,平朔東露天礦火區(qū)得到了明顯改善,在治理過程中,火區(qū)溫度持續(xù)下降,有害氣體濃度持續(xù)減小,表明火區(qū)在短時間內(nèi)得到了非常好的治理效果,從而有效保證了東露天礦的正常生產(chǎn)過程,保證了生產(chǎn)設(shè)備的安全和工人的身心健康。