楊 光,王睿聰,楊 波,李 琴,袁少飛
(1.上海理工大學 醫(yī)療器械與食品學院,上海 200093;
2.浙江省林業(yè)科學研究院 浙江省竹類研究重點實驗室,浙江 杭州 310023)
大豆蛋白膠作為一種新型膠黏劑,原料來自大豆蛋白,加工過程中不加入任何甲醛成分,因而完全沒有甲醛隱患;但與傳統(tǒng)膠黏劑相比,大豆蛋白膠具有黏度高、流動性差、機械強度差、耐水性不好等問題,故大豆蛋白膠的改性研究備受關注[1]。
石墨烯是一種由單層碳原子sp2雜化堆積成的具有二維蜂窩狀晶體結構的碳質材料[2],具有優(yōu)異的強度、柔韌性、導電性、導熱性和光學特性[3]。由于石墨烯優(yōu)異的性能,因此廣泛用于生產高能效材料、印刷電子、透明導體、耐用飛機材料、納米復合材料以及催化劑等方面[4]。石墨烯和石墨烯基材料也廣泛用于獨特的生物醫(yī)學領域[5]。石墨烯具有高比表面積,可附著各種生物分子,這種性能有助于官能化和表面修飾的簡易化,因此石墨烯成為現代藥物遞送系統(tǒng)的潛在候選者[6]?;镜纳锓肿酉嗷プ饔茫ㄈ绾怂嵯嗷プ饔谩⒅|和蛋白質相互作用、氧化反應和生物降解等[7])也可促進石墨烯在藥物遞送中的利用。迄今為止,石墨烯及其衍生物在基因轉移、生物傳感、光療、抗菌應用、細胞培養(yǎng)和組織工程等領域有廣泛研究[7]。研究發(fā)現,石墨烯即使在經歷外界劇烈的化學作用后仍然能保持較好的二維平整結構,進而延續(xù)其優(yōu)異的摩擦潤滑特性,相關成果有助于推動二維材料在微納摩擦與潤滑領域的應用[8]。
本工作在改性大豆蛋白膠中加入石墨烯,采用SEM,DSC,FTIR等表征手段研究了石墨烯的加入對改性大豆蛋白膠性能及結構的影響,以期石墨烯的潤滑及強韌特性可以對大豆蛋白膠進行降黏的同時提升膠合強度,旨在為石墨烯的應用提供一種新途徑。
大豆蛋白粉:蛋白質含量為90.54%(w),旺鑫生物科技有限公司;鹽酸胍:分析純,國藥集團化學試劑有限公司;石墨烯:工業(yè)級,蘇州恒球石墨烯科技有限公司;楊木單板:250.0 mm×250.0 mm×1.2 mm,含水率為8.731%(w)。
FA2104型電子天平:上海舜宇恒平科學儀器有限公司;JB-2型恒溫磁力攪拌器:上海雷磁儀器有限公司;DHG-9203A型鼓風干燥箱:上海一恒科技有限公司;150T型全自動熱壓機:蘇州新協(xié)力有限公司;MWD-W50型人造板萬能力學試驗機:濟南機械材料廠;Q2000型差示掃描量熱儀:德國Netzsgh公司;Quanta FEG 450型掃描電子顯微鏡:美國FEI公司;Nicolet iS10型傅里葉變換紅外光譜儀、DYY-2C型電泳儀:Thermo Fisher公司;DYCZ-24DN型電泳槽:北京市六一儀器廠;LGJ-10D型冷凍干燥機:北京四環(huán)科學儀器廠。
稱取大豆蛋白粉10 g,加入1.5 mol/L的鹽酸胍100 mL,在40 ℃的條件下充分攪拌5 h,制得改性大豆蛋白膠。
大豆蛋白粉中蛋白質含量用凱氏定氮法測定[9]。
重量法測單板含水率:將干燥前的單板稱重,在103 ℃左右烘至絕干后稱重,用兩次的質量差,求出單板的含水率。
膠合強度的測定:將楊木單板在熱壓溫度130 ℃,熱壓時間10 min,雙面涂膠量400 g/m2的熱壓條件壓制膠合板。按GB/T 17657—2013 人造板及飾面人造板理化性能試驗方法鋸制試件測膠合強度[10]。
DSC分析:將凍干后的改性大豆蛋白膠與加入石墨烯的改性大豆蛋白膠研磨成粉末狀,取2~5 mg放入鋁皿中,氮氣氣氛,溫度20~220 ℃,升溫速率10 ℃/min,分析試樣在升溫過程中的吸放熱情況。
十二烷基硫酸鈉聚丙酰胺凝膠電泳實驗(SDS-PAGE):取改性大豆蛋白膠及加入石墨烯的改性大豆蛋白膠進行電泳分析,并以大豆蛋白的水溶液作對照,分析改性過程中蛋白質的變化及石墨烯對改性大豆蛋白膠的影響。
取適量大豆蛋白粉與凍干后的兩種大豆蛋白膠,進行鍍金處理,采用SEM在10 kV的加速電壓下觀察試樣形貌。將大豆蛋白粉與凍干后的兩種大豆蛋白膠分別制成粉末,進行FTIR分析。KBr壓片,波數400~4 000 cm-1。
石墨烯加入量對大豆蛋白膠初黏度的影響見圖1。由圖1可見,隨石墨烯加入量的增多,大豆蛋白膠的初黏度逐漸降低。這是因為石墨烯的水不溶性和團聚效應[11]及相應的潤滑性所致。石墨烯的加入量越多,包裹在大豆蛋白膠顆粒外的石墨烯顆粒越多,致使溶液的初黏度逐漸下降;且石墨烯的加入量越多,大豆蛋白膠的顏色越深,由黃褐色逐漸變?yōu)楹谏?/p>
圖1 石墨烯加入量對大豆蛋白膠初黏度的影響Fig.1 Effects of graphene addition amount on initial viscosity of soy protein adhesive.
石墨烯加入量對大豆蛋白膠膠合強度的影響見圖2。由圖2可見,隨石墨烯加入量的增多,大豆蛋白膠的膠合強度逐漸增高后持平。這是因為,加入石墨烯后,改性大豆蛋白膠的黏度下降,在黏結膠合板的過程中更利于施膠的均勻性。同時石墨烯是一種新型納米材料,具有非常高的韌性[12],將它加入到大豆蛋白膠中,在膠合板的熱壓過程中隨著膠黏劑逐漸分散到楊木單板,致使大豆蛋白膠的膠合強度有所提高。而當石墨烯的加入量超過0.04 mg/mL后,大豆蛋白膠的黏度過低,包裹在膠黏劑顆粒外的石墨烯顆粒也會發(fā)生相互排斥作用,致使膠合強度持平后還略有降低。綜上,石墨烯的最佳加入量為0.04 mg/mL,此時改性大豆蛋白膠的干狀剪切強度為1.577 MPa,濕狀剪切強度為0.746 MPa。
圖2 石墨烯加入量對大豆蛋白膠膠合強度的影響Fig.2 Effects of graphene addition amount on bonding strength of soy protein adhesive.
大豆蛋白粉水溶液凍干后的SEM照片見圖3。
圖3 大豆蛋白粉水溶液凍干后的SEM照片Fig.3 SEM image of soybean protein powder aqueous solution after freeze-drying.
由圖3可見,大豆蛋白粉表面比較粗糙,結構比較緊實,這是因為本實驗用的大豆蛋白粉中大豆蛋白的含量為90.54%(w),蛋白質中的氨基酸由肽鏈折疊彎曲成各種空間結構,分子中還有維持蛋白質構象的氫鍵、離子鍵、范德華力及共價鍵,其他如二硫鍵等也對蛋白質結構有一定的維持作用,未經過改性處理,各種構成蛋白質結構的價鍵未遭到破壞,構成功能結構的官能團未遭暴露,故蛋白粉顆粒的結構粗糙且緊實,這種結構不利于在黏結膠合板時發(fā)生交聯反應。
改性大豆蛋白膠凍干后的SEM照片見圖4。由圖4可見,與大豆蛋白粉相比,未加入石墨烯的改性大豆蛋白膠表面比較光滑,有很多空隙,結構相對較松散。這說明大豆蛋白經過鹽酸胍改性后,部分氫鍵斷裂,蛋白質分子中發(fā)揮膠黏作用的官能團暴露。由鹽酸胍改性蛋白質的機制可知,蛋白質分子中某些非共價鍵斷裂,與鹽酸胍形成復合物致使空間結構遭到破壞,相對應的理化性質發(fā)生改變,微結構也發(fā)生變化。改性大豆蛋白膠中松散的結構與縫隙的存在有利于交聯反應的發(fā)生,在黏結膠合板的過程中可以增大與被黏物的接觸面積。
圖4 未加入石墨烯的改性大豆蛋白膠凍干后的SEM照片Fig.4 SEM image of modified soybean protein adhesive without graphene after freeze-drying.
加入石墨烯的改性大豆蛋白膠凍干后的SEM照片見圖5。由圖5可見,與未加入石墨烯的改性大豆蛋白膠相比,加入石墨烯的改性大豆蛋白膠結構更松散,縫隙較多,呈現多孔網狀結構。石墨烯是一種新型納米材料,不溶于水且有獨特的強韌性及良好的潤滑性能[13],還有一定的團簇效應,在大豆蛋白膠的改性過程中加入石墨烯,蛋白質分子的各種價鍵及空間結構被鹽酸胍破壞,而石墨烯附著在這些被破壞的分子表面形成團簇,致使加入石墨烯的改性大豆蛋白膠的表面較為粗糙且縫隙較多,更利于在黏結膠合板過程中與單板發(fā)生交聯反應,這可能也是加入石墨烯使大豆蛋白膠黏度降低的原因。
圖5 加入石墨烯的改性大豆蛋白膠凍干后的SEM照片Fig.5 SEM image of modified soybean protein adhesive with graphene after freeze-drying.
2.3.1 未加入石墨烯的改性大豆蛋白膠的DSC分析結果
大豆蛋白經改性制得大豆蛋白膠,在改性過程中,大豆蛋白的結構官能團及肽鏈都會發(fā)生一定的變化。未加入石墨烯的改性大豆蛋白膠的DSC曲線見圖6。
圖6 未加入石墨烯的改性大豆蛋白膠的DSC曲線Fig.6 DSC curve of modified soy protein adhesive without grapheme.
由圖6可見,未加入石墨烯的改性大豆蛋白膠出現兩個吸熱峰,第一個吸熱峰從50.00 ℃開始,在溫度升高到73.06 ℃時達到頂峰,到100.00 ℃時第一個峰趨于平緩,通過面積積分可知第一個吸熱峰吸收的熱量是46.76 J/g,通過溫度區(qū)間可以判斷這個吸熱峰是水分的吸熱峰。第二個吸熱峰在164.67 ℃時出現,在175.57 ℃時達到頂峰,到180.00 ℃結束,該吸熱峰吸收的熱量是37.62 J/g,由吸熱峰的溫度范圍可以判定第二個吸熱峰是未加入石墨烯的改性大豆蛋白膠的吸熱峰。從圖6還可以看出,凍干后的未加入石墨烯的改性大豆蛋白膠的固化溫度在175.57 ℃左右。
2.3.2 加入石墨烯的改性大豆蛋白膠的DSC分析結果
加入石墨烯的改性大豆蛋白膠的DSC曲線見圖7。由圖7可見,加入石墨烯的改性大豆蛋白膠也有兩個吸熱峰,第一個熱吸熱峰出現在45.94 ℃,在71.91 ℃時達到頂峰,到100.00 ℃左右時該曲線趨于平緩,該吸熱峰吸收的熱量為53.16 J/g,為大豆蛋白膠中水分的吸熱峰,與圖6相比,水分吸熱峰峰值溫度略微降低,吸熱量從46.76 J/g增加到53.16 J/g,增加了12.04%,這可能與樣品凍干后的含水率有關。第二個吸熱峰峰值溫度為130.00~180.00 ℃,從169.29 ℃開始吸熱,在174.68 ℃時達到頂峰,到180.00 ℃結束,該吸收峰吸收的熱量是38.77 J/g。加入石墨烯的改性大豆蛋白膠的固化溫度也在175.00 ℃左右,與未加入石墨烯的改性大豆蛋白膠的固化溫度差別不大,說明加入石墨烯對改性大豆蛋白膠的固化溫度無影響。在改性過程中石墨烯顆粒包裹在大豆蛋白膠顆粒外,降低了改性大豆蛋白膠的黏度,除了石墨烯的強韌性之外,一定情況下,大豆蛋白膠黏度的降低更有利于與木板纖維發(fā)生交聯反應。
圖7 加入石墨烯的改性大豆蛋白膠的DSC曲線Fig.7 DSC curve of modified soy protein adhesive with grapheme.
大豆蛋白主要是球蛋白,約占85%(w);根據沉降系數的不同,主要有7S,11S兩種[14]。大豆蛋白粉、未加入石墨烯的改性大豆蛋白膠及加入石墨烯的改性大豆蛋白膠分子中的蛋白質分布見圖8。由圖8可見,3種試樣的蛋白質都是分布在15~75 kDa的大分子蛋白。3種試樣的蛋白質的相對分子質量分布基本相同,說明鹽酸胍在改性大豆蛋白粉制備大豆蛋白膠的過程中,鹽酸胍與蛋白質的反應并未引起蛋白質中的氨基酸肽鏈的斷裂,改性機理是鹽酸胍附著在蛋白質分子表面形成復合物從而使蛋白質改性,所以相對分子質量分布沒有發(fā)生變化。加入石墨烯后,譜線的條帶也沒發(fā)生顯著變化,說明石墨烯沒有直接參與到改性反應中,其存在方式可能是黏附在蛋白膠顆粒表面,而吸附在表面的石墨烯顆粒之間的相互潤滑作用引起了改性大豆蛋白膠黏度的降低。
圖8 3種試樣的SDS-PAGE實驗Fig.8 SDS-PAGE analysis of three samples.
蛋白質的譜線一般分為幾組特征吸收譜帶。酰胺Ⅰ,酰胺Ⅱ,酰胺Ⅲ的波長分別對應1 600~1 700,1 530~1 550,1 200~1 300 cm-1[15]。大豆蛋白粉與兩種改性大豆蛋白膠的FTIR譜圖見圖9。由圖9可見,3種試樣中都含有蛋白質的典型酰胺吸收光譜帶,2 700~3 500 cm-1處是H化學鍵的伸縮振動峰。其中,3 100~3 500 cm-1處是O—H和N—H 的伸縮振動吸收峰,2 940~2 980 cm-1處是甲基中C—H的伸縮振動吸收峰;1 644 cm-1處是酰胺鍵中C==O 的吸收峰;1 535 cm-1處是酰胺鍵中C==C的吸收峰;1 240 cm-1處為酰胺Ⅲ中CN的伸縮振動和NH的面內變形振動峰,1 100 cm-1處是伯醇中C—O伸縮振動吸收峰。兩種改性大豆蛋白膠在3 400~3 500 cm-1處有伸縮振動吸收峰,且兩種蛋白膠的吸收峰寬度相比于大豆蛋白粉右移且變寬,表明大豆蛋白的羥基與羥基、氨基與氨基、羥基與氨基之間極有可能存在分子間氫鍵,而經過改性后大豆蛋白中的這些氫鍵被暴露出來,可能存在交聯反應。與大豆蛋白粉相比,兩種改性大豆蛋白膠的膠酰胺Ⅱ和酰胺Ⅲ的吸收譜帶稍微減弱,這表明在鹽酸胍改性大豆蛋白的過程中可能存在C==C打開與鹽酸胍形成復合物,而—NH2相對減少。這些官能團的變化是大豆蛋白膠黏結性形成的化學基礎[16]。兩種改性大豆蛋白膠曲線走向基本相似,說明石墨烯的加入沒有影響蛋白膠的改性過程,與SDS-PAGE結果相一致,也進一步說明石墨烯引起改性大豆蛋白膠的降黏效果是物理作用。
圖9 大豆蛋白粉與兩種改性大豆蛋白膠的FTIR譜圖Fig.9 FTIR spectra of soy protein and two modified soy protein adhesives.
1)石墨烯的最佳加入量為0.04 mg/mL。石墨烯的加入對大豆蛋白膠有一定的降黏作用,使改性大豆蛋白膠在黏結膠合板時膠合強度有一定的提升,是由于降黏作用還是石墨烯的強韌性,有待進一步探索研究。
2)大豆蛋白粉結構緊實,表面粗糙,這種結構不利于發(fā)生交聯反應;未加入石墨烯的改性大豆蛋白膠表面出現空隙,這種結構更有利于發(fā)生交聯反應;加入石墨烯的改性大豆蛋白膠結構呈現疏松多孔狀,空隙更加密集。
3)石墨烯對大豆蛋白膠的固化溫度,蛋白質相對分子質量分布及官能團的變化沒有影響,說明石墨烯的加入沒有影響大豆蛋白膠的改性過程,對改性大豆蛋白膠的降黏是物理作用。