無錫近代工業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新

陸嘉律

無錫近代民族工業(yè)興起于19世紀(jì)末，而民國的建立和1914年第一次世界大戰(zhàn)爆發(fā)后西方列強(qiáng)一度放松對中國的經(jīng)濟(jì)侵略，給民族工業(yè)的發(fā)展帶來了難得契機(jī)。在國家積貧積弱的背景下，一批具有先進(jìn)眼光和思想的地方士紳，也以實(shí)業(yè)救國為號召，積極興辦企業(yè)。

無錫近代工業(yè)起步之時(shí)，第二次工業(yè)革命在西方社會方興未艾，各種新技術(shù)、新發(fā)明層出不窮，并被迅速應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，大大促進(jìn)了經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。西方的工業(yè)企業(yè)由此進(jìn)入到了以機(jī)器大工業(yè)生產(chǎn)、全球市場爭奪和現(xiàn)代科學(xué)管理為特點(diǎn)的發(fā)展階段。由于資本積累和技術(shù)水平的差距過大，無錫近代工業(yè)的發(fā)展重點(diǎn)仍然集中于紡織、面粉、繅絲三大傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。這三大產(chǎn)業(yè)，都與普通群眾生活息息相關(guān)，市場空間巨大；原料供應(yīng)充足，能夠就近保證；對于工人素質(zhì)、設(shè)備程度的要求并不高。這符合當(dāng)時(shí)無錫產(chǎn)業(yè)發(fā)展的實(shí)情，也符合產(chǎn)業(yè)演進(jìn)的一般規(guī)律。

盡管起步晚，基礎(chǔ)弱，但無錫近代民族實(shí)業(yè)家抱定“實(shí)業(yè)救國”的宗旨，自強(qiáng)不息，努力追趕。特別是設(shè)備和技術(shù)的更新，經(jīng)歷了從引進(jìn)、仿造到自己開發(fā)制造的階段，由此造就了以現(xiàn)代技術(shù)的不斷創(chuàng)新為支撐的現(xiàn)代工業(yè)文明。

“看樣定機(jī)”的門道

早期無錫民族工業(yè)的設(shè)備，主要通過洋行購買引進(jìn)，也有少量從外商企業(yè)轉(zhuǎn)讓而來。1901年，榮氏兄弟創(chuàng)辦保興面粉廠，采用的英制磨粉機(jī)和法制石磨，就是由上海瑞生洋行代辦。后來添機(jī)改造，又以分期付款的方式，分別向怡和、恒豐洋行定購英式鋼磨6臺和美式鋼磨18臺。以后榮家合資創(chuàng)辦振新紡織廠，也是委托瑞生洋行定購英國道白生紡機(jī)28臺，并由洋行派工匠前往無錫安裝試車。

通過洋行代購設(shè)備，主動權(quán)操于洋行之手，有可能受到洋商的中間盤剝，從而蒙受經(jīng)濟(jì)損失。1917年，申新二廠添機(jī)改造，榮氏兄弟向日商三井洋行訂購英制紗機(jī)7600錠，就遭遇過這樣的挫折。當(dāng)時(shí)正值第一次世界大戰(zhàn)結(jié)束，洋行以匯率變動為借口，拖延交貨。當(dāng)匯率下跌時(shí)，逼迫榮家企業(yè)加價(jià)；而當(dāng)匯率上升時(shí)，又將在手的機(jī)器和部件另行高價(jià)出售，從中獲利。由于洋行不守信用，不僅耽誤工廠設(shè)備安裝進(jìn)度，而且使企業(yè)蒙受因匯率、價(jià)格變動而導(dǎo)致的損失。正因?yàn)檠笮械淖鞴?，申新二廠的技術(shù)改造未能及時(shí)投產(chǎn)見效，致使企業(yè)一蹶不振，一連幾年無所獲利，留下深刻的教訓(xùn)。

面對這種情況，一些民族工業(yè)企業(yè)開始改變思路和辦法，在與洋商談判購機(jī)時(shí)，強(qiáng)調(diào)“看樣定機(jī)”，而不滿足于看目錄、看圖紙定機(jī)。對重要設(shè)備和大宗設(shè)備的引進(jìn)，專門派出懂技術(shù)的人員進(jìn)行考察，力爭技術(shù)先進(jìn)、性能良好。在簽訂合同時(shí)，細(xì)致談判，嚴(yán)格把關(guān)，對于交貨日期、交貨地點(diǎn)、價(jià)格和付款方式等一一落實(shí)，避免因漏洞、脫節(jié)而造成損失；對可能出現(xiàn)糾紛的環(huán)節(jié)，事先設(shè)下制約和反制約的辦法。一些有魄力有遠(yuǎn)見的企業(yè)家還果斷越過洋行，直接向國外制造廠家訂購。

1919年，榮氏兄弟又籌劃在無錫創(chuàng)辦申新三廠。他們吸取了申新二廠的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，特地委派其族兄、中國最早的電訊專家、曾任民國政府交通部電政司司長的榮月泉，以上?？偵虝淼纳矸荩韪鞍屠鑷H和會之機(jī)，對歐美各國的工業(yè)發(fā)展和科學(xué)技術(shù)進(jìn)行調(diào)查考察?？疾熘?，榮月泉通過研究比較，詳究紡織設(shè)備的技術(shù)性能，在此基礎(chǔ)上訂購3萬錠英國好華特新式紡機(jī)和2萬錠美國薩克威細(xì)紗機(jī)，購進(jìn)2組1600千瓦發(fā)電機(jī)，用于裝備無錫申新三廠。榮氏兄弟此舉，不僅為當(dāng)時(shí)內(nèi)地興辦上規(guī)模、上水平的棉紡織企業(yè)奠定了技術(shù)基礎(chǔ)，更重要的是，突破了通過洋行中間商訂購機(jī)器設(shè)備的習(xí)慣做法，在民族工業(yè)自主引進(jìn)國外技術(shù)方面邁出了具有示范意義的一步。

1930年，無錫慶豐紡織廠辟建第二工場。在訂購設(shè)備之時(shí)，唐星海親赴英國考察，經(jīng)過比較，決定引進(jìn)當(dāng)時(shí)工藝最先進(jìn)的日本PNA皮卷大牽伸和美國卡氏大牽伸設(shè)備。作出決定后，先各購進(jìn)一臺樣機(jī)，經(jīng)過實(shí)際使用，不僅摸清了機(jī)器的性能特點(diǎn)，而且培訓(xùn)了掌握技術(shù)的工人。然后再成批引進(jìn)，一舉安裝2.7萬錠。機(jī)器購定后，還專門派人員到國外檢查驗(yàn)收，完全符合要求再裝箱啟運(yùn)。[1]

以后，很多工廠引進(jìn)設(shè)備，都注意到國外詳加考察，力求技術(shù)先進(jìn)，并擺脫洋行從中轉(zhuǎn)手?？箲?zhàn)勝利后，麗新紡織印染廠進(jìn)行修復(fù)擴(kuò)建。當(dāng)時(shí)瑞士生產(chǎn)的里妥爾細(xì)紗機(jī)，在世界上較為先進(jìn)。唐君遠(yuǎn)專門派人對樣機(jī)進(jìn)行考察，先期購進(jìn)2臺。其它如精梳機(jī)、印花機(jī)、三軋輥府綢整理機(jī)等，經(jīng)過調(diào)查比較，都是當(dāng)時(shí)國內(nèi)尚無引進(jìn)的一流先進(jìn)設(shè)備。安裝使用后，產(chǎn)品性能明顯改善，手感、色彩均令人滿意。

“器惟求新”的魄力

無錫的民族工業(yè)在實(shí)施技術(shù)改造的過程中，并不滿足于對設(shè)備和技術(shù)的簡單引進(jìn)，而是注重從企業(yè)實(shí)際出發(fā)，對企業(yè)的生產(chǎn)流程進(jìn)行改造重組，以此優(yōu)化生產(chǎn)要素的組合，取得這些設(shè)備和技術(shù)的最大化效用。

茂新面粉廠創(chuàng)辦伊始，榮家就開始了對設(shè)備的更新，先后以鋼磨代替石磨，以柴油引擎代替蒸汽機(jī)。后來又引進(jìn)當(dāng)時(shí)最新式的美式制粉機(jī)，改用電力傳動，使得產(chǎn)量、質(zhì)量大大提高，而生產(chǎn)成本相應(yīng)下降。以后，又將磨粉機(jī)轉(zhuǎn)軸連接于車間總地軸，總軸配備功率大小不等的3臺馬達(dá)，根據(jù)機(jī)磨運(yùn)轉(zhuǎn)需要，合理調(diào)整動力配置。與此同時(shí)，茂新還招雇有經(jīng)驗(yàn)的機(jī)匠和技術(shù)人員，對引進(jìn)設(shè)備進(jìn)行解剖，研究改進(jìn)。進(jìn)口的美式600筒粉機(jī)的設(shè)計(jì)能力為日產(chǎn)面粉2400包，而茂新經(jīng)過設(shè)備改造和工藝改進(jìn)，實(shí)際產(chǎn)量提高到3500包左右，最高達(dá)到4200包，而且出粉質(zhì)量高、色澤好。榮德生由此得出的一個(gè)結(jié)論是：“非添機(jī)如茂新法，不能發(fā)展”。[2]后來，榮家福新一廠、三廠的600桶進(jìn)口面粉機(jī)清麥設(shè)備不適應(yīng)國產(chǎn)小麥，有經(jīng)驗(yàn)的機(jī)匠和技術(shù)工人深入研究直立打麥機(jī)的風(fēng)箱和圓篩等裝置，并以此進(jìn)行了改造改進(jìn)，不僅解決了國產(chǎn)小麥泥沙雜質(zhì)較多的問題，而且提高了生產(chǎn)能力。

無錫的碾米業(yè)“脫胎”于傳統(tǒng)臼坊，但很快就實(shí)現(xiàn)了向近代機(jī)器碾米廠的演變。其中鄒成泰是一家比較具有代表性的工廠。它是無錫第一家以電為動力的碾米廠，還制造成功機(jī)器自動篩，為碾米工業(yè)機(jī)械化和自動化打下了基礎(chǔ)。其創(chuàng)辦人之一鄒頌范在1932年參觀杭州萬國博覽會時(shí)，發(fā)現(xiàn)會上有德國展品雙連中型“巴基篩”一臺，即自動篩。大會閉幕后，該篩由鄒頌范購回，安裝使用后效果很好，可省七八個(gè)篩米工人的勞力。鄒成泰將篩拆開仿制，根據(jù)機(jī)篩的原理改變外形，制成輕小型自動篩，以較低的造價(jià)打開了市場。1934年，鄒成泰又研制成功谷米分離篩，推進(jìn)了碾米工業(yè)的自動化進(jìn)程。

無錫麗新紡織廠是一家由多個(gè)綢布莊商人集資創(chuàng)辦的企業(yè)。1922年建廠時(shí)廠中設(shè)備為木織機(jī)200臺、鐵木機(jī)100臺、全鐵織機(jī)100臺。由于技術(shù)設(shè)備落后，產(chǎn)品品質(zhì)較差，投產(chǎn)后兩年中一直是銷路滯塞。1924年，唐驤廷、唐君遠(yuǎn)父子決定引進(jìn)先進(jìn)的阿尼林車和絲光機(jī)，與采用硫化元染料相匹配，加強(qiáng)織物后整理，將積壓的庫存布料重新加工成絲光布，外觀質(zhì)量明顯改善，結(jié)果銷路立即轉(zhuǎn)滯為暢。由此得到啟發(fā)，麗新廠大規(guī)模更新布機(jī)，陸續(xù)添置英制電力織機(jī)，全部淘汰木機(jī)和鐵木機(jī)。并引進(jìn)漿紗機(jī)、精梳機(jī)、拉幅機(jī)、四色和六色印花機(jī)、烘干機(jī)、折布機(jī)、府綢整理機(jī)，以及日產(chǎn)3噸色布的英國法瑪諾頓全套染整設(shè)備、瑞典雙葉汽輪發(fā)電機(jī)、德國自動鍋爐等國內(nèi)數(shù)一數(shù)二的先進(jìn)設(shè)備。同時(shí)高價(jià)購得國外最新的技術(shù)專利——海昌藍(lán)染料和熒光增白劑，創(chuàng)出麗新不褪色布和特白漂布等品牌產(chǎn)品。又利用織物的閃色原理，以正反手交織，形成映條的“鴛鴦”府綢；利用燒堿使布起皺的原理，發(fā)明泡泡紗；借助先進(jìn)設(shè)備，改進(jìn)工藝技術(shù)，成功仿制日本直貢呢和英國府綢，形成若干暢銷國內(nèi)市場和南洋群島的拳頭產(chǎn)品。技術(shù)改造使麗新廠從一個(gè)陷于困境的企業(yè)，一躍而成為位居國內(nèi)同行企業(yè)前列的紡、織、印、染全能企業(yè)，在短短七八年時(shí)間里，資本、設(shè)備、產(chǎn)量連翻兩番，被日本競爭對手視為“勁敵”。

“自主研發(fā)”的可貴

無錫工商企業(yè)的技術(shù)開發(fā)，從引進(jìn)設(shè)備的修配、改良起步，進(jìn)而仿造自用，再走向自主創(chuàng)新，這在知識產(chǎn)權(quán)尚未得到重視的時(shí)代，不失為企業(yè)發(fā)展的一條捷徑。

早在1912年11月，榮德生在第一次全國工商會議上，就提出了建立機(jī)器制造廠，由我國自行制造工作母機(jī)的議案。1919年，榮家創(chuàng)辦了公益鐵工廠。這家鐵工廠從為榮家企業(yè)修配紡機(jī)織機(jī)等起步，經(jīng)過10年左右的添機(jī)擴(kuò)充，成為一家裝備精良、技術(shù)全面、獨(dú)立經(jīng)營的機(jī)器修造廠。它不再滿足于簡單仿造，而是在消化、吸收中不斷有所改進(jìn)創(chuàng)新。為了自制新型織布機(jī)，工廠專門開辟實(shí)驗(yàn)間，先后引進(jìn)英國狄更斯式、日本豐田式樣機(jī)，同時(shí)采集德、美等國最先進(jìn)的織布機(jī)圖紙，然后選定以一種機(jī)型為主，兼取其它機(jī)的長處，創(chuàng)出新的樣式，稱為“公益式”。這一新式布機(jī)，性能較日式機(jī)、英式機(jī)為佳，造價(jià)卻不到進(jìn)口機(jī)價(jià)格的50%，受到江南一帶中小布廠的歡迎，上門訂購者絡(luò)繹不絕。1937年，公益鐵工廠日出新式布機(jī)8臺，以及一定數(shù)量的紡機(jī)及其配件。榮氏兄弟因此雄心勃勃，設(shè)想把公益廠辦成國內(nèi)最大的紡織機(jī)械專業(yè)工廠，甚至著手勘探鐵礦，規(guī)劃建造熔爐，籌備自煉鋼鐵。但日本侵華戰(zhàn)爭的爆發(fā)，無情地摧毀了這一發(fā)展計(jì)劃。

同樣創(chuàng)辦了自家鐵工廠的，還有薛壽萱的薛氏集團(tuán)。薛壽萱投資2萬元，購買20多臺生產(chǎn)設(shè)備，將其父薛南溟的“工藝傳習(xí)所”改建成為工藝鐵工廠，專門負(fù)責(zé)永泰系統(tǒng)各廠的設(shè)備維修和改造。在技術(shù)和設(shè)備能力得到提升以后，工藝鐵工廠也被賦予仿制機(jī)械的任務(wù)。先購買引進(jìn)樣機(jī)，然后組織專家按樣模仿復(fù)制，再由無錫工藝鐵工廠批量制造。

1929年春，薛壽萱向日華株式會社蘇州瑞豐絲廠購入一臺“帶川三光火熱式烘繭機(jī)”，烘繭能力得到大幅提升。同年秋，薛壽萱命工藝鐵工廠仿制了4臺烘繭機(jī)，工效與日制烘繭機(jī)相似。1920年代后期，日本的繅絲行業(yè)對原有坐繅復(fù)搖式絲車進(jìn)行改造，制造成功當(dāng)時(shí)世界上最先進(jìn)的御法川式立繅車，穩(wěn)定提高生絲產(chǎn)品的質(zhì)量。但日本對這一先進(jìn)技術(shù)加以壟斷，禁止立繅車出口，有關(guān)技術(shù)對外嚴(yán)格保密，特別不準(zhǔn)華人接觸。對此，薛壽萱下決心聘請鄒景衡、薛祖康等一批留美、留日歸國的技術(shù)人員，在永泰絲廠增設(shè)一研究室，集中力量攻關(guān)仿制。他們對畫報(bào)上得到的圖樣進(jìn)行研究，破解了小箴回轉(zhuǎn)接緒技術(shù)。隨后，在無錫工藝鐵工廠的配合下，試制成功中國第一臺32緒立繅式絲車。后經(jīng)過試驗(yàn)修改完善，最終定型為20緒絲車，并批量投入制造。1931年，首批292臺自制立繅車首先裝備了華新制絲養(yǎng)成所。第二年又制造492臺，相繼在永泰系各絲廠推廣。不過，薛壽萱為了保持永泰的競爭優(yōu)勢，對國內(nèi)同行也封鎖了技術(shù)。無錫瑞綸等絲廠依靠省女蠶校的技術(shù)力量，聯(lián)合上海環(huán)球鐵工廠和無錫合眾鐵工廠，另行試制，同樣獲得成功。無錫當(dāng)時(shí)制造的新型立繅車（被稱為“華新式”），比日本的御法川式、豐田式立繅車，每車多4緒，絲箴的回轉(zhuǎn)速度快20轉(zhuǎn)/分，使用效果良好。至1936年，無錫將近一半絲廠、一半以上的絲車改用改良型的多緒立繅車。

1920年代中期，棉紡織業(yè)也誕生了一項(xiàng)具有革命意義的新技術(shù)——大牽伸。這項(xiàng)技術(shù)由西班牙紡織專家首先試驗(yàn)成功，通過改變紡機(jī)構(gòu)造，提高轉(zhuǎn)速，使棉紗拉長倍數(shù)增加，相應(yīng)減去粗紡工序，直接紡出細(xì)紗。這不僅大幅度增加紗錠出紗量，而且提高出紗的支數(shù)和質(zhì)量。無錫申三、慶豐等棉紡織廠率先引進(jìn)國外大牽伸紡機(jī)，立即組織技術(shù)人員對照普通紡機(jī)作解剖、分析，詳細(xì)比較其異同，研究其原理。經(jīng)過反復(fù)琢磨，終于掌握了這一新技術(shù)。引進(jìn)國外設(shè)備的同時(shí)，又根據(jù)國產(chǎn)棉花的品質(zhì)特點(diǎn)，對原有紡機(jī)進(jìn)行改造，并改進(jìn)配套設(shè)備，達(dá)到應(yīng)用于現(xiàn)生產(chǎn)的目的。很快，大牽伸技術(shù)先后在各廠得到推廣應(yīng)用，原有老式道白生、勃拉特等各種非大牽伸紡機(jī)分別得到改造，不僅成倍提高勞動生產(chǎn)率，而且使棉紡產(chǎn)品從16支紗為主向20支紗和更高支數(shù)提升，提高了棉紡行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的整體水平。

參考文獻(xiàn)

[1]王敏毅、尤興寶：《無錫慶豐紡織廠30年代企業(yè)管理的改革》，《無錫近代經(jīng)濟(jì)發(fā)展史論》，企業(yè)管理出版社，1988年，第113頁。

[2]榮德生：《樂農(nóng)自訂行年紀(jì)事》，上海古籍出版社，2001年，第64頁。