傳統(tǒng)服裝制造業(yè)向新型平臺(tái)生態(tài)企業(yè) 轉(zhuǎn)型升級(jí)后的盈利路徑研究

（青島大學(xué)商學(xué)院會(huì)計(jì)學(xué)系 山東青島266061）

隨著信息技術(shù)的發(fā)展,大數(shù)據(jù)、智能工廠等智能化的工業(yè)變革給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來(lái)了巨大沖擊,傳統(tǒng)制造業(yè)面臨著重大挑戰(zhàn),特別是在服裝行業(yè)。服裝行業(yè)具有規(guī)模大、產(chǎn)量高、運(yùn)營(yíng)流程長(zhǎng)、流行期短等特點(diǎn),而且,我國(guó)正處于消費(fèi)升級(jí)階段,消費(fèi)者的觀念正在向追求品質(zhì)和個(gè)性化轉(zhuǎn)變,傳統(tǒng)的規(guī)?；?、標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)方式已經(jīng)無(wú)法滿足與日劇增的個(gè)性化需求,傳統(tǒng)制造業(yè)亟待改變。本文對(duì)紅領(lǐng)集團(tuán)由傳統(tǒng)服裝制造業(yè)向平臺(tái)生態(tài)企業(yè)酷特智能轉(zhuǎn)型升級(jí)后的盈利路徑進(jìn)行分析。

一、紅領(lǐng)集團(tuán)及其傳統(tǒng)服裝產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型過(guò)程

改革開放之初,由于我國(guó)生產(chǎn)成本、勞動(dòng)力成本與西方國(guó)家相比,存在巨大優(yōu)勢(shì),生產(chǎn)方市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)小,大批外貿(mào)加工企業(yè)應(yīng)勢(shì)而起。然而,外貿(mào)加工企業(yè)是勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè),極低的產(chǎn)品附加值導(dǎo)致產(chǎn)品利潤(rùn)空間小,在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于被動(dòng)地位。近年來(lái),伴隨著勞動(dòng)力等生產(chǎn)要素的成本上漲,行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,流通環(huán)節(jié)費(fèi)用增加,該類企業(yè)發(fā)展速度顯著減緩,部分企業(yè)呈現(xiàn)利潤(rùn)率下降甚至負(fù)利潤(rùn)狀態(tài)。

紅領(lǐng)集團(tuán)(以下簡(jiǎn)稱紅領(lǐng))成立于1995年,是一家以生產(chǎn)西服為主的傳統(tǒng)外貿(mào)加工工廠。面對(duì)嚴(yán)峻的形勢(shì),紅領(lǐng)集團(tuán)決定實(shí)現(xiàn)個(gè)性化服裝定制來(lái)進(jìn)行企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),同時(shí)為改變傳統(tǒng)定制對(duì)人工的過(guò)分依賴以及時(shí)間、效率、成本等問(wèn)題,集團(tuán)決定致力于用工業(yè)化的手段來(lái)做大批量的個(gè)性化定制服裝。自2003年以來(lái),紅領(lǐng)集團(tuán)根據(jù)企業(yè)自身的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn),將信息化與工業(yè)化高度融合,走創(chuàng)新發(fā)展之路,在同行業(yè)內(nèi)開辟了獨(dú)特的企業(yè)發(fā)展模式,為推進(jìn)產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級(jí)投入數(shù)億元資金,在歷經(jīng)了無(wú)數(shù)次生產(chǎn)線改造和企業(yè)組織架構(gòu)變革后,最終形成了較為成熟的大數(shù)據(jù)系統(tǒng)和個(gè)性化、工業(yè)化定制相結(jié)合的生產(chǎn)模式,打造了由全數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的智能工廠。

在此次產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)的大變革之中,紅領(lǐng)集團(tuán)勇于開拓尋找新的企業(yè)發(fā)展方式,2007年成立了青島酷特智能有限公司,紅領(lǐng)與酷特并行發(fā)展,2017年注銷紅領(lǐng)集團(tuán)公司,專注于酷特智能有限公司,將紅領(lǐng)規(guī)劃為酷特智能有限公司個(gè)性化定制平臺(tái)旗下的一個(gè)品牌。

二、新型平臺(tái)生態(tài)企業(yè)酷特智能及特征分析

（一）酷特智能股份有限公司

青島酷特智能股份有限公司 (以下簡(jiǎn)稱酷特)成立于2007年,根據(jù)原紅領(lǐng)集團(tuán)參與工廠轉(zhuǎn)型改造的人員的經(jīng)驗(yàn),總結(jié)提煉出一套適用于傳統(tǒng)服裝制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的解決方案對(duì)外輸出,來(lái)幫助傳統(tǒng)中小企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),由傳統(tǒng)服裝大規(guī)模低差別生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)化成為了新型平臺(tái)生態(tài)企業(yè)。

酷特將其首創(chuàng)的“個(gè)性化+工業(yè)化”定制模式總結(jié)為酷特智能模式,在該模式下,企業(yè)將個(gè)人定制(設(shè)計(jì))、工業(yè)化生產(chǎn)、平臺(tái)化銷售三個(gè)環(huán)節(jié)連接到一起,實(shí)現(xiàn)了顧客到工廠的直連,根據(jù)酷特智能模式研究、實(shí)踐、推廣、實(shí)施“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)”的徹底解決方案,建設(shè)運(yùn)營(yíng)C2M商業(yè)生態(tài)。

酷特聯(lián)合北京航空航天大學(xué)、清華大學(xué)、香港城市大學(xué)、中科院大學(xué)成立了酷特智能工學(xué)院,針對(duì)需要轉(zhuǎn)型升級(jí)的企業(yè)進(jìn)行酷特智能模式以及“智能制造、工業(yè)4.0、大數(shù)據(jù)”等理論與實(shí)踐相結(jié)合的專業(yè)研究培訓(xùn)與輔導(dǎo)。目前,酷特智能工學(xué)院已經(jīng)幫助70多家企業(yè)進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí)的輔導(dǎo)和工程改造,覆蓋了近30個(gè)行業(yè)。

（二）酷特智能模式特征分析

1.數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)大流水作業(yè)制造個(gè)性化產(chǎn)品?？崽剡\(yùn)用大數(shù)據(jù)系統(tǒng)在流水生產(chǎn)線上定制個(gè)性化產(chǎn)品。通過(guò)數(shù)據(jù)來(lái)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn),線上設(shè)計(jì)、下單、定制數(shù)據(jù)的數(shù)字化傳輸,實(shí)現(xiàn)了個(gè)性化產(chǎn)品的流水線生產(chǎn),成功地縮短了服裝生產(chǎn)周期,達(dá)到了量產(chǎn),減少了時(shí)間成本。每件產(chǎn)品都是個(gè)性化水平,但成本卻在工業(yè)化水平,達(dá)到了性價(jià)比最優(yōu)。而且,大數(shù)據(jù)系統(tǒng)的信息共享打破了信息孤島,打通了企業(yè)邊界,生產(chǎn)單元和上下游企業(yè)通過(guò)大數(shù)據(jù)系統(tǒng)共享的數(shù)據(jù)信息,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同生產(chǎn)。

2.工商一體化的C2M商業(yè)生態(tài)?？崽刈灾餮邪l(fā)的在線定制直銷平臺(tái)——C2M平臺(tái)(Customer to Manufactory)是去中間商、代理商、渠道商的電商直銷平臺(tái)。該平臺(tái)的構(gòu)建基于全面數(shù)字化,通過(guò)數(shù)字化傳輸集成了客戶產(chǎn)品設(shè)計(jì)、訂單提交、原材料采購(gòu)、成品生產(chǎn)、物流及售后等多項(xiàng)服務(wù)功能的信息,把客戶、供應(yīng)商、工廠與物流等緊密地聯(lián)系起來(lái)。與傳統(tǒng)的企業(yè)發(fā)展方式相比,酷特C2M平臺(tái)不再依靠中間商、代理商和渠道商主導(dǎo)銷售,真正地打通了消費(fèi)端和制造端,形成了消費(fèi)者與工廠直聯(lián)的工商一體化供需生態(tài)。

3.可復(fù)制的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)改造徹底解決方案。源點(diǎn)論數(shù)據(jù)工程(Source Data Engineering,SDE)是酷特是根據(jù)酷特智能模式自主研發(fā)的產(chǎn)品,可以為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供解決方案。通過(guò)云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)等信息技術(shù),融入源點(diǎn)論管理思想、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、3D打印邏輯、智能制造、全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同等核心要素,形成了一套從客戶交互、產(chǎn)品研發(fā)、數(shù)據(jù)采集到售后服務(wù)的全生命周期的、個(gè)性化的、可以跨界復(fù)制、幫助傳統(tǒng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)成互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)的徹底解決方案。

三、酷特盈利路徑研究

（一）來(lái)自于個(gè)性化定制的服裝產(chǎn)業(yè)盈利路徑

傳統(tǒng)服裝產(chǎn)業(yè)的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈,人民幣升值、原材料價(jià)格上漲、勞動(dòng)力以及庫(kù)存等成本不斷上漲,導(dǎo)致利潤(rùn)率降低。而酷特將傳統(tǒng)服裝制作與現(xiàn)代信息技術(shù)融合,打造出服裝個(gè)性化定制平臺(tái),形成了獨(dú)特的核心競(jìng)爭(zhēng)力,降低了時(shí)間、人力以及庫(kù)存等成本,定制業(yè)務(wù)年均銷售收入、利潤(rùn)增長(zhǎng)均超過(guò)150%。

酷特的個(gè)性化服裝定制平臺(tái)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)增長(zhǎng)最重要的原因是解決了庫(kù)存問(wèn)題。在線上,消費(fèi)者可以通過(guò)手機(jī)、電腦等終端登錄,自主選擇產(chǎn)品的樣式、原材料、工藝,也可以通過(guò)預(yù)約量體服務(wù),與服裝顧問(wèn)進(jìn)行線下溝通 (如圖1所示),支付生成訂單后才開始投產(chǎn)。通過(guò)先付款后定制的自主設(shè)計(jì)定制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)成品“零庫(kù)存”,原輔料做到了“負(fù)庫(kù)存”,徹底根治了由于庫(kù)存積壓惡性循環(huán)導(dǎo)致的企業(yè)痼疾。由消費(fèi)者親自參與設(shè)計(jì)的交互式購(gòu)物方式還可以提升用戶體驗(yàn),增加用戶粘性。而且大數(shù)據(jù)系統(tǒng)以及酷特的源點(diǎn)論組織體系,降低了時(shí)間以及人力成本。定制生產(chǎn)在成本上只比批量制造高10%,但收益卻能達(dá)到批量制造的兩倍以上。

圖1 量體上門流程

酷特服裝個(gè)性化定制平臺(tái)改變了傳統(tǒng)的運(yùn)營(yíng)模式,通過(guò)C2M平臺(tái)直接與消費(fèi)者進(jìn)行交易,消除了中間的流通環(huán)節(jié),這種方式可以解決傳統(tǒng)企業(yè)遇到的諸多問(wèn)題和困境,把傳統(tǒng)企業(yè)變成了高附加值產(chǎn)業(yè),為傳統(tǒng)企業(yè)注入了核心競(jìng)爭(zhēng)力。

（二）來(lái)自酷特經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｊ降匿N售收入盈利路徑

酷特根據(jù)十幾年的轉(zhuǎn)型實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)探索出了傳統(tǒng)服裝制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的解決方案,形成了一條新的盈利路徑,可以幫助傳統(tǒng)服裝制造業(yè)進(jìn)行智能化升級(jí)。智能化升級(jí)可以加強(qiáng)企業(yè)的內(nèi)部控制管理,更好地進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與監(jiān)督,降低風(fēng)險(xiǎn)；通過(guò)設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化與標(biāo)準(zhǔn)化,可以減少對(duì)人員的依賴,降低勞動(dòng)力成本；設(shè)備的高效使用可以提升產(chǎn)量,進(jìn)而增加企業(yè)利潤(rùn)；無(wú)紙化的行政管理可以降低企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本。目前,酷特以酷特智能工學(xué)院為平臺(tái),通過(guò)游學(xué)培訓(xùn)、專業(yè)輔導(dǎo)等服務(wù),幫助傳統(tǒng)制造企業(yè)進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí)的輔導(dǎo)。

1.游學(xué)培訓(xùn)收入。游學(xué)模式分為0.5天研修班、1天深度解密班和2天1晚總裁級(jí)深度研修班?？崽仄骄吭麻_設(shè)一次課程,盈利穩(wěn)定。游學(xué)模式中設(shè)計(jì)的課程內(nèi)容涉及到酷特智能模式講解、酷特智能工廠全流程實(shí)景參觀、源點(diǎn)論組織體系、轉(zhuǎn)型實(shí)踐深度解密等。由于課程的時(shí)長(zhǎng)不同,有針對(duì)性地設(shè)計(jì)了不同的課程內(nèi)容。具體內(nèi)容如表1所示。

表1 游學(xué)培訓(xùn)內(nèi)容

酷特智能工學(xué)院通過(guò)講解酷特智能模式,可以為解決傳統(tǒng)企業(yè)遇到的庫(kù)存積壓、營(yíng)銷成本高、研發(fā)設(shè)計(jì)等問(wèn)題提供思路?？崽刂悄芄S全流程實(shí)景參觀可以更深入地了解酷特智能模式下的組織變革。源點(diǎn)論組織體系也是酷特的一個(gè)重要成果,酷特智能工學(xué)院源點(diǎn)論組織體系的踐行者通過(guò)分享酷特組織變革的過(guò)程以及幫助員工轉(zhuǎn)變思維的方法,可以幫助傳統(tǒng)服裝制造業(yè)制定使流程更加扁平化的標(biāo)準(zhǔn),為組織變革提供思路。轉(zhuǎn)型實(shí)踐深度解密主要針對(duì)如何對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí),幫助傳統(tǒng)服裝制造企業(yè)查找經(jīng)營(yíng)管理缺陷。

2.企業(yè)咨詢培訓(xùn)專業(yè)輔導(dǎo)收入。企業(yè)咨詢培訓(xùn)專業(yè)輔導(dǎo)分為四種:顧問(wèn)型現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)交流服務(wù)、專家型現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)服務(wù)、專家型深度培訓(xùn)交流服務(wù)、專家型深度培訓(xùn)咨詢服務(wù)。咨詢費(fèi)從2萬(wàn)元到20萬(wàn)元,不考慮優(yōu)惠條款,根據(jù)已知70多家企業(yè)進(jìn)行輔導(dǎo)可以簡(jiǎn)單推測(cè),收入在140萬(wàn)元到1 400萬(wàn)元之間,收入可觀。企業(yè)咨詢專業(yè)輔導(dǎo)提供數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的智能工廠解決方案。通過(guò)消費(fèi)者需求數(shù)據(jù)帶動(dòng)技術(shù)流、資金流以及物流,驅(qū)動(dòng)供應(yīng)商和生產(chǎn)商,在正確的時(shí)間將正確的信息傳遞給正確的人或者機(jī)器去執(zhí)行?？崽刂悄芄W(xué)院針對(duì)大數(shù)據(jù)的運(yùn)用、信息化與工業(yè)化的深度融合對(duì)傳統(tǒng)服裝制造企業(yè)進(jìn)行輔導(dǎo)。企業(yè)咨詢專業(yè)輔導(dǎo)的服務(wù)簡(jiǎn)介如表2所示。

表2 企業(yè)專業(yè)輔導(dǎo)服務(wù)內(nèi)容

（三）來(lái)自于復(fù)制工廠工程改造的盈利路徑

酷特以SDE為方法對(duì)傳統(tǒng)服裝制造企業(yè)進(jìn)行智能化工程改造,幫助企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),改造費(fèi)30萬(wàn)元起。通過(guò)客戶智能交互系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和客戶需求數(shù)據(jù)化；通過(guò)智能研發(fā)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)款式、版型、工藝自動(dòng)研發(fā)和匹配,實(shí)現(xiàn)不同產(chǎn)品智能排程；通過(guò)智能制造執(zhí)行系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)在同一條流水線上不同款式、不同規(guī)格、不同元素的靈活搭配,用流水線方式實(shí)現(xiàn)個(gè)性化產(chǎn)品大規(guī)模定制,可以有效解決企業(yè)庫(kù)存、設(shè)計(jì)、營(yíng)銷、成本、競(jìng)爭(zhēng)力不足等諸多問(wèn)題。

針對(duì)基礎(chǔ)客戶群、入門嘗試客戶群、多量少樣客戶群、個(gè)性定制客戶群四大類不同客戶群體制定不同的方案,幫助傳統(tǒng)企業(yè)打造智能工廠,以工業(yè)化的效率為客戶提供個(gè)性化的產(chǎn)品?；A(chǔ)客戶群從零起步,可以幫助其夯實(shí)企業(yè)管理基礎(chǔ),打通與優(yōu)化信息化與自動(dòng)化底層框架和基礎(chǔ),為未來(lái)實(shí)現(xiàn)智能工廠奠定基礎(chǔ)；入門嘗試客戶群具有一定實(shí)施基礎(chǔ),可以幫助其搭建一條初級(jí)智能示范線,改變傳統(tǒng)管理方式；多量少樣客戶群企業(yè)基礎(chǔ)扎實(shí),但被越來(lái)越多的“多品種小批量”訂單困擾,可以幫助其解決快速交貨和降低成品庫(kù)存的問(wèn)題；個(gè)性化定制客戶群企業(yè)基礎(chǔ)深厚,可以幫助其升級(jí)改造經(jīng)營(yíng)與生產(chǎn)模式,價(jià)值鏈全流程打通,實(shí)現(xiàn)C2M個(gè)性化量產(chǎn)能力。

四、酷特對(duì)傳統(tǒng)服裝制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的啟示

（一）推進(jìn)信息化與工業(yè)化的融合是傳統(tǒng)服裝制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的基礎(chǔ)

酷特實(shí)現(xiàn)了信息化與工業(yè)化的高度融合,打破了工業(yè)化和個(gè)性化的生產(chǎn)悖論,為我國(guó)的新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換提供了可落地的實(shí)踐案例。進(jìn)一步發(fā)展中國(guó)工業(yè)化并非放棄傳統(tǒng)服裝制造業(yè),而是利用現(xiàn)代信息技術(shù)推進(jìn)傳統(tǒng)服裝制造業(yè)與信息產(chǎn)業(yè)相融合,使傳統(tǒng)服裝制造業(yè)深層次融入信息化,成為科技產(chǎn)業(yè),形成核心價(jià)值,提高品牌附加值,實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)服裝制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

（二）提升核心競(jìng)爭(zhēng)力是傳統(tǒng)服裝制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的核心

酷特的大數(shù)據(jù)系統(tǒng)以及SDE工程是酷特的核心競(jìng)爭(zhēng)力。根據(jù)微笑曲線理論,在產(chǎn)業(yè)鏈中,附加價(jià)值主要體系在兩端,而處于中間環(huán)節(jié)的制造端附加價(jià)值最低,處于最底層。酷特的核心競(jìng)爭(zhēng)力顛覆了傳統(tǒng)的微笑曲線,成功轉(zhuǎn)型,將制造端變成了高端。核心競(jìng)爭(zhēng)力決定了企業(yè)發(fā)展的高度與深度,傳統(tǒng)服裝制造業(yè)只有找到可以適應(yīng)環(huán)境變化的核心競(jìng)爭(zhēng)力,才能成功地轉(zhuǎn)型升級(jí)。

（三）運(yùn)用智力資本是傳統(tǒng)服裝制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的訣要

酷特聯(lián)合多所高校成立酷特智能工學(xué)院,充分地利用了智力資本幫助傳統(tǒng)企業(yè)進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí)。智力資本主要以組織結(jié)構(gòu)、企業(yè)文化和創(chuàng)新、員工經(jīng)驗(yàn)等形式呈現(xiàn),對(duì)績(jī)效的提升有著顯著影響。在國(guó)家經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級(jí)的導(dǎo)向下,服裝制造業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)應(yīng)不僅僅依靠大量的勞動(dòng)力和資金,而是更多地關(guān)注智力資本對(duì)于企業(yè)發(fā)展的推動(dòng)作用。

（四）推行扁平化組織結(jié)構(gòu)是傳統(tǒng)服裝制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵

在管理運(yùn)營(yíng)環(huán)節(jié),酷特推行源點(diǎn)論組織體系,去部門、去科層、去審批,建立極致扁平化的組織,讓每一名員工都以滿足消費(fèi)者需求為目的去工作。建立高效協(xié)同的扁平化組織結(jié)構(gòu),將主觀監(jiān)督變?yōu)榭陀^監(jiān)督,將人力監(jiān)督變?yōu)閿?shù)據(jù)監(jiān)督,有助于傳統(tǒng)服裝制造業(yè)的內(nèi)部控制管理。推行扁平化組織結(jié)構(gòu)可以解放生產(chǎn)力、重塑生產(chǎn)關(guān)系、優(yōu)化資源組織方式和效率,是傳統(tǒng)服裝制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵。