談如何提高外墻真石漆施工質(zhì)量

韓 興 國

(太原建工集團有限公司，山西 太原 030002)

1 工程概況

某住宅小區(qū)1號～10號樓，地下2層，地上16層，總建筑面積為16.4萬m2。外墻真石漆面積為8萬余平方米。施工過程中如何控制好外墻真石漆施工質(zhì)量，成為本工程的一大難點。

2 真石漆施工工藝要求

2.1 真石漆工藝施工的流程

對墻面基層進行處理→刮膩子兩遍→抗堿的底漆涂刷→將分格縫進行彈線→涂分格縫的油漆→對分格縫進行二次彈線→張貼美紋紙→真石漆進行噴涂施工→撕掉美紋紙→美化分格縫→罩面漆涂刷→質(zhì)量驗收。

2.2 具體操作流程

2.2.1墻面基層處理

1)施工材料、所用工具：角磨機及200目的細砂紙；

2)清除基層表面浮粒、殘渣，確?；鶎颖砻媲鍧?，沒有疏松物，不潮濕；

3)對基層表面細微質(zhì)量缺陷部位進行處理；

4)用粗砂紙將修復部位進行打磨，保證基層與飾面層能夠牢固結(jié)合。

2.2.2刮膩子兩遍

1)使用具有防水功能的膩子，對抗裂砂漿面層進行找平，防水膩子與抗裂砂漿應該能夠相互兼容。

2)防水膩子應該在施工現(xiàn)場進行調(diào)配，使用機械攪拌，保證均勻，調(diào)配好的防水膩子應在本次施工中一次用完。

3)施工過程中，每道防水膩子披涂厚度要控制在8 mm以內(nèi)，進行兩遍，第二遍施工時必須等第一遍干透凝固后才可進行施工。

4)第二遍防水膩子干透后進行打磨，保證膩子表面平整，無劃痕，膩子表面的平整度要控制在0.2 cm以內(nèi)。

5)下道工序必須等到面層膩子完全干燥后才可施工，雨天不得施工。

2.2.3封閉抗堿底漆涂刷

1)檢測基層含水率，含水率要小于10%后進行施工；

2)對建筑物的門窗、空調(diào)支架、排水管等設施進行包裹，待整體噴涂完成后進行去除，防止污染；

3)封閉底漆在施工前要嚴格按照底漆施工說明書及規(guī)定的比例進行稀釋，并進行充分攪拌均勻；

4)封閉底漆涂刷4 h～6 h后方可轉(zhuǎn)入下一道施工；底漆表面應噴涂均勻，不能漏涂、不能漏出底色、不流墜。

2.2.4對分格縫進行彈線

根據(jù)圖紙設計要求對墻面分格，宜從大面墻體四周開始，從上到下同時彈線分格，用以保證各個面上分格縫在同一水平線上，不能錯縫。豎向的分隔縫要保證順直，不得扭曲。

2.2.5刷分格縫的漆面

使用專業(yè)分隔縫漆對分隔縫進行涂刷，涂刷的寬度應適當比原設計寬一點。用以保證分隔縫漆面飽滿。

2.2.6對分格縫進行二次彈線

因為涂刷分隔縫面漆后，第一遍分隔縫的彈線大部分已被遮蓋，無法保證分隔條順直，需要進行分隔縫的第二次彈線。

2.2.7張貼分格縫的美紋紙

沿第二次彈的分隔縫線粘貼美紋紙，邊線必須對齊。

2.2.8真石漆進行噴涂施工

1)嚴格按照比例進行稀釋，并采用機械攪拌，保證攪拌均勻；

2)施工時要遵循從上到下的順序進行施工；

3)施工過程中的涂料接縫處應留在分割線或在窗戶套的地方，用以避免涂料接縫處的色差出現(xiàn)；

4)施工時如果采用不同顏色或品種的真石漆材料，應在一種真石漆施工完成并完全干燥后才可施工另一種真石漆，并且要采取保護前一種真石漆面層的保護措施；

5)真石漆涂料在施工使用前采用機械攪拌均勻，在施工停頓間歇時間應將桶蓋蓋緊，防止涂料表面結(jié)皮或雜物掉入油漆桶；

6)如果采用的是噴涂法施工時，施工前必須要進行試噴，觀察涂料稠稀程度，并確定施工時所采用的噴嘴口徑是否合適，空氣壓縮機的壓力是否合適，噴涂時噴槍移動速度等因素，以確保噴涂的質(zhì)量和觀感效果是否達到要求。

2.2.9撕掉美紋紙

1)先將美紋紙縱橫交錯處用壁紙刀切斷，一般切豎向美紋紙即可，防止撕揭美紋紙時將真石漆損壞。

2)揭美紋紙時間，越快越好，盡量縮短時間，以免真石漆表面結(jié)皮，揭壞。

3)揭美紋紙的方向，采用180°平揭。

2.2.10美化分格縫

分格縫的美紋紙揭掉后，對分隔縫進行修整，保證分隔縫順直，寬度一致，修整的時候要注意避免對灰縫造成二次污染。

2.2.11防塵罩面漆的涂刷

1)真石漆的面漆施工完成后，需待其表面涂層干硬后進行下道工序罩面漆的施工，一般在晴天干燥24 h以上才可，陰雨天要適當延長干燥的時間；

2)防塵罩面漆必須嚴格按產(chǎn)品規(guī)定的適當比例進行稀釋，采用機械攪拌，保證攪拌均勻；

3)面漆施工應從上到下按順序施工；

4)涂料的施工接縫應留置在分隔縫或窗套處，避免接縫處出現(xiàn)色差影響觀感效果。

3 提高真石漆施工質(zhì)量理由

1)真石漆優(yōu)點：耐水、耐污、耐候性好、附著力強，不含鉛和汞，是水性、無毒無害的涂料。其所達到的裝飾效果與天然的巖石、裝飾大理石、花崗巖等石材一致，能有效阻止外界惡劣環(huán)境對建筑物侵蝕，延長建筑物壽命，是外墻干掛石材的最佳替代品。

2)外墻裝飾裝修工程的好壞，直接影響到整個工程的質(zhì)量觀感。

4 真石漆施工中容易出現(xiàn)質(zhì)量缺陷的數(shù)據(jù)統(tǒng)計

通過對已竣工或正在施工的同類工程進行多方的調(diào)查和統(tǒng)計，整理出關(guān)于真石漆施工中容易出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷的數(shù)據(jù)統(tǒng)計，對這些工程中容易出現(xiàn)的常見質(zhì)量缺陷各取200個點進行抽樣統(tǒng)計，并作出情況調(diào)查表，見表1。

表1 外墻真石漆施工質(zhì)量缺陷統(tǒng)計表

5 影響外墻真石漆施工質(zhì)量的因素

1)管理人員責任心不強，可以通過檢查項目部管理人員個人質(zhì)量責任書、質(zhì)量隱患整改記錄及施工日記進行加強，容易解決。

2)施工班組經(jīng)驗不足，通過走訪班組施工過的工程，選擇有經(jīng)驗的施工班組，容易解決。

3)技術(shù)培訓不到位，對進場施工人員進行技術(shù)交底后方可上崗作業(yè)，容易解決。

4)分隔縫膠帶未按線粘貼、膠帶撕揭過晚，需要通過措施加強。

5)施工工藝不完善，對施工工藝進行細化。

6)天氣原因，提前查看天氣預報，風雨天停止施工，容易解決。

7)施工過程中吊籃的碰撞，采用措施進行保護。吊籃離墻面至少保證200 mm的距離，并且對吊籃容易碰撞的部位用橡塑海綿進行保護，容易解決。

8)原材料不合格，對所有進場材料進行復試，檢查性能檢驗報告及材料復試報告，合格后方可使用，容易解決。

6 預防措施

6.1 分格縫膠帶按線粘貼、把握膠帶撕揭時間

由項目部土建主管組織各相關(guān)人員嚴格按真石漆施工工藝流程及施工技術(shù)規(guī)范要求進行實施。

1)在刮外墻膩子前，應對墻面平整度及陰陽角進行檢查合格后，進行刮膩子工序施工，分遍刮平，達到強度后對其表面進行打磨，再清洗表面粉塵，干燥后涂刷配套封閉底漆。

2)根據(jù)設計施工圖紙對外墻分格縫彈墨斗線，順著已彈好的墨斗線涂刷2 cm～3 cm寬的分格縫黑色面漆，涂刷時在分格縫交叉處預留出1 cm位置，露出墨斗線以便于分格縫膠帶的粘貼，粘貼時由兩個施工人員將膠帶按露出的墨斗線拉順直后對著線進行粘貼。

3)真石漆涂料噴涂后需等到其表面完全干燥達到一定強度后才可將美紋紙撕掉。再用毛筆細描黑色面漆預留部分。施工中做到過程出精品、一次創(chuàng)優(yōu)。

6.2 完善施工工藝

1)由技術(shù)負責人及施工員結(jié)合以往真石漆施工班組所施工的工程選擇優(yōu)勢施工班組，并進行崗前培訓，通過考核，上崗前進行技術(shù)交底。對每一道工序施工過程進行跟蹤，及時檢查發(fā)現(xiàn)并解決問題。由技術(shù)負責人負責選擇和培訓真石漆施工班組。真石漆施工前基層要求平整，干燥，含水率小于10%,pH值小于9，無粉化上浮灰及油污，缺陷應使用外墻專用膩子修補，并涂刷配套封閉底漆。

2)對原有舊機具進行更新和購置新機具，以滿足施工要求的需要。

在正式噴涂前先進行試噴，按樣版引路的原則，組織施工。

噴涂時，真石漆原材料使用前須用手提電動攪拌器攪拌均勻，以確保色彩一致。稠度過大允許加水小于2%(一般不宜稀釋)。

3)采用真石漆專用噴槍噴涂施工，噴槍壓力宜控制在0.4 MPa～0.8 MPa范圍內(nèi),噴嘴出口直徑5 mm～8 mm。噴涂時噴槍與墻面應保持垂直，距離宜在500 mm左右，勻速平行移動。兩行重疊寬度宜控制在噴涂寬度的1/3。

6.3 吊籃安裝注意事項

為了防止施工過程中吊籃的碰撞，對吊籃伸出距離進行調(diào)整，保證吊籃離墻面至少200 mm的距離，并且對吊籃容易碰撞的部位用橡塑海綿進行保護。