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    多菌種大小曲在監(jiān)糧蕎酒生產(chǎn)工藝的研究與運用

    2018-09-04 01:52:00周火玲
    釀酒科技 2018年8期
    關(guān)鍵詞:酒率總酯小曲

    池 彬,周火玲,蔡 雄

    (湖北監(jiān)利糧酒酒業(yè)股份有限公司,湖北監(jiān)利433000)

    苦蕎亦稱韃靼蕎麥,是我國最古老的栽培作物之一,其種植區(qū)域主要分布在云、貴、川、陜、甘、寧等地區(qū)。近年來,湖北省也已大面積栽種,它雖是我國特有的一種小宗糧食兼具藥食同源的作物,但其種植面積和產(chǎn)量均居世界第一位?!侗静菥V目》記載:“苦蕎麥性味苦、平、寒,有續(xù)精神,益氣力,利耳目,降氣通腸健胃的作用”“苦蕎能實腸胃,練五臟滓穢,磨積滯,消熱腫風(fēng)痛”等。據(jù)現(xiàn)代科學(xué)研究表明,苦蕎富含生物類黃酮、蕎麥糖醇、多酚、多肽等高活性功能成分。這些成分含量豐富,在抗腫瘤,清除超氧化自由基,防治心腦血管疾病,改善胰島功能,調(diào)節(jié)血糖、血脂、血壓等方面有一定效果??嗍w主要成分是淀粉,還含有其他糧食所不具有的生物黃酮類活性成分,如蘆丁、槲皮素、山奈酚等及其衍生物??嗍w因其營養(yǎng)豐富,保健功能獨特,作為藥食兼用原料,非常適合加工利用生產(chǎn)各種具有獨特風(fēng)味特色和健康功能的食品。

    苦蕎用于傳統(tǒng)白酒的生產(chǎn)釀造多采用小曲發(fā)酵工藝,發(fā)酵周期短,出酒率高,用曲量少,但總酸總酯含量低,對酒質(zhì)有一定影響。為了彌補苦蕎白酒釀造生產(chǎn)中單一使用酒曲而造成工藝不完善或者酒質(zhì)較薄的問題,我們成功研發(fā)出大小曲混合發(fā)酵苦蕎酒的釀造工藝:以苦蕎麥為原料,經(jīng)多菌種培制的大曲和小曲混合進(jìn)行發(fā)酵,外加黃酒淋醅和荷葉墊池的工藝。該生產(chǎn)工藝綜合大小曲的優(yōu)點,釀造出了具有獨特營養(yǎng)價值,色香味俱佳的苦蕎酒。

    1 苦蕎酒創(chuàng)新工藝流程

    工藝流程及操作要點如下:

    苦蕎→浸泡→初蒸→淋洗→復(fù)蒸→攤晾→加高溫曲→加小曲→糖化→配糟→入窖→潑黃酒→蓋荷葉→發(fā)酵→出窖→蒸餾→貯存→加黃酒勾調(diào)→貯存

    浸泡:苦蕎入泡糧池,加水淹沒苦蕎約20 cm,85℃水浸泡12 h,根據(jù)水溫高低適當(dāng)調(diào)節(jié)泡糧時間。

    初蒸:將浸泡的苦蕎置入蒸鍋,打開蒸汽,邊蒸邊翻拌,蒸至苦蕎殼開小口。

    淋洗:關(guān)閉蒸汽,用水淋洗苦蕎,邊洗邊翻拌,除去苦蕎表面的灰塵等雜質(zhì)。復(fù)蒸:重新打開蒸汽,蒸至苦蕎殼有一半開口。加高溫曲:將苦蕎運至攤晾床,降溫至50℃左右時,加入高溫曲,拌勻。

    加小曲:待溫度降至35℃左右時,加一半小曲,拌勻,降至30℃左右時,加另一半小曲,拌勻,攤晾和上箱在2 h內(nèi)完成,防止雜菌感染,以免影響培菌。

    糖化:上箱溫度為30℃左右,經(jīng)20~26 h后溫度達(dá)到45℃左右時即可出箱。

    配糟:按苦蕎數(shù)量以1∶1.2比例配酒糟。

    潑黃酒:入窖完畢后,在酒醅表面均勻潑灑黃酒。

    蓋荷葉:在酒醅表面蓋上一層荷葉。

    發(fā)酵:入窖溫度控制在22℃左右,發(fā)酵前3 d時,酒醅上層溫度升至27℃,然后逐漸下降,最后出窖溫度為23℃左右。

    蒸餾:每個窖池分兩甑進(jìn)行蒸餾,每甑蒸餾時間為1 h左右,接酒至50%vol,剩下的做尾酒。

    2 監(jiān)糧蕎酒的釀造工藝特色

    2.1 大小曲混合發(fā)酵工藝

    釀酒過程中,曲藥是動力。眾多的釀酒微生物大部分存在于曲藥中,部分存在于窖池、窖泥、水和空氣中,曲藥在釀酒過程中起著推動發(fā)酵的關(guān)鍵作用。以傳統(tǒng)的白酒釀造經(jīng)驗,一般中溫小曲酒的出酒率較高,口感醇和,但酯類成分含量低,香味較差,次高溫大曲出酒率較中溫曲略低,酒中酯類成分含量高,主體香較突出,貯存過程中陳化速度也較快,且微帶醬香。

    由于多菌種發(fā)酵工藝以高溫大曲及特制小曲為糖化發(fā)酵劑,高溫大曲中富含嗜熱芽孢桿菌,在發(fā)酵過程中產(chǎn)生大量的愈創(chuàng)木酚、4-乙基愈創(chuàng)木酚、對苯酚等有效成分,使酒體具有醬香風(fēng)味;特制小曲中含有豐富的根霉、米曲霉等糖化菌和酒精酵母菌,加之發(fā)酵周期短,所以出酒率比較高,并且在乙酸菌、乳酸菌、產(chǎn)酯酵母等微生物的協(xié)同作用下使酒中產(chǎn)生較多的乙酸乙酯、乳酸乙酯及相應(yīng)的酸類物質(zhì),形成了小曲清香的風(fēng)味,以多曲種工藝釀造的白酒在長期的貯存過程中,高溫曲的醬香和小曲的清香和諧共生、優(yōu)勢互補,產(chǎn)生一種幽雅的馥郁香氣,使其白酒質(zhì)量大幅提升。

    大小曲混合使用于苦蕎酒釀造,就能夠使釀酒微生物中毛霉、根霉、黑曲霉、青霉等糖化力、發(fā)酵力強(qiáng)的菌種充分發(fā)揮作用,可以實現(xiàn)小曲發(fā)酵產(chǎn)酒多,大曲發(fā)酵生香多,兩者間的優(yōu)勢互補,既保持了出酒率高的優(yōu)點,又顯著提高酯香微量成分和酒質(zhì),從而實現(xiàn)發(fā)酵結(jié)束時達(dá)到殘?zhí)堑汀a(chǎn)酒率高、香味濃郁、酒質(zhì)好的理想效果。

    2.2 小曲用量單因素試驗結(jié)果

    2.2.1 不同小曲用量對出酒率的影響(圖1)

    圖1 不同小曲用量對出酒率的影響

    從圖1可以看出,出酒率隨著小曲用量的增加而升高,當(dāng)小曲用量達(dá)到0.9%時,出酒率最高,隨后稍有回落。出酒率很大程度上取決于原料淀粉含量和小曲糖化力,小曲用量過低,原料中淀粉轉(zhuǎn)化為可發(fā)酵還原糖的含量則較少,不利于后期酒精酵母的生長代謝活動;小曲用量過高,導(dǎo)致發(fā)酵酒醅中還原糖含量過高,會造成發(fā)酵過程中雜菌的大量增殖,一方面消耗了發(fā)酵底物,另一方面造成發(fā)酵微生態(tài)的紊亂,影響正常的發(fā)酵代謝活動。因此,小曲用量過低和過高均不利于出酒率的提升。綜合考慮,小曲用量選擇0.9%或1%。

    2.2.2 不同小曲用量對原酒總酸和總酯的影響(圖2)

    圖2 不同小曲用量對原酒總酸和總酯的影響

    由圖2可看出,隨著小曲用量的增加,總酸和總酯含量均上升,當(dāng)小曲用量達(dá)到0.8%時,總酸增加不明顯;總酯含量在小曲用量達(dá)1%時最高,隨后稍有下降。從總酸總酯的角度來考慮,小曲用量可選擇0.8%、0.9%、1%或1.1%。

    2.2.3 不同用量小曲所產(chǎn)原酒的感官評價(圖3)

    圖3 不同小曲用量所產(chǎn)原酒的感官評價

    從圖3可看出,酒體的感官評價分值隨著小曲用量的增加而逐漸上升,原酒沒有辛辣暴沖的味道,入口較醇厚,小曲用量大于0.8%時,原酒酒質(zhì)趨于穩(wěn)定,感官評價差別不大,因此從感官評價角度考慮,小曲用量可選擇0.8%、0.9%、1%或1.1%。

    出酒率是白酒生產(chǎn)的重要指標(biāo),酒體風(fēng)格的典型性可通過后期勾調(diào)進(jìn)行彌補。從以上的分析結(jié)果表明,小曲用量在0.9%為宜。

    2.3 高溫曲用量單因素試驗結(jié)果

    2.3.1 不同高溫曲用量對出酒率的影響(圖4)

    圖4 不同高溫曲用量對出酒率的影響

    從圖4可看出,出酒率的變化幅度隨高溫曲用量的增加變化不大。高溫曲中淀粉含量比較高,理論上增加高溫曲用量會使得出酒率增加,但是在實際生產(chǎn)中,高溫曲的運用主要是為了使原酒有更多的香味成分,工藝路線決定了高溫曲用量較少,因此在一定范圍內(nèi),高溫曲用量的增加對出酒率的影響并不大,故高溫曲用量可選擇在1%、2%、3%或4%。

    2.3.2 不同高溫曲用量對原酒總酸和總酯的影響(圖5)

    圖5 不同高溫曲用量對原酒總酸和總酯的影響

    從圖5可看出,隨著高溫曲用量的增加,原酒中總酸和總酯含量均上升,當(dāng)高溫曲用量達(dá)到2%時,總酸含量增加不明顯;當(dāng)高溫曲用量達(dá)3%時,總酯含量趨于穩(wěn)定。從總酸總酯的角度來看,高溫曲用量為2%、3%或4%。

    2.3.3 不同用量高溫曲所產(chǎn)原酒的感官評價(圖6)

    圖6 不同高溫曲用量所產(chǎn)原酒的感官評價

    從圖6可看出,隨著高溫曲用量的不斷增加,原酒的感官評價分值越來越高,原酒入口越來越醇厚,蕎麥香味突出;高溫曲用量達(dá)3%時,感官評價分值趨于穩(wěn)定。從感官評價的角度來看,高溫曲用量為3%或4%。

    從以上的分析整體來看,高溫曲用量對出酒率的影響不大,對總酸總酯含量和原酒口感的影響較大,綜合考慮,選擇3%的高溫曲用量為宜。

    以上工藝的特點是以高溫大曲和小曲作為糖化發(fā)酵劑,該工藝的運用使苦蕎酒中的乙酸乙酯、乳酸乙酯、丁酸乙酯等含量都明顯高于小曲發(fā)酵酒,出酒率比原小曲苦蕎酒提高7.7%,總酸總酯含量提高一倍以上。通過氣相色譜分析,共分離鑒定出67種化合物,經(jīng)氨基酸自動分析儀分析,成品酒中含有20種氨基酸。

    2.4 黃酒淋醅工藝

    監(jiān)糧蕎酒過去是利用傳統(tǒng)小曲釀造工藝生產(chǎn),所釀苦蕎酒味偏苦澀、燥烈,難以適應(yīng)廣大消費者口味。我們大膽嘗試、探索,采用自釀的黃酒,對苦蕎酒醅進(jìn)行2次淋酒,讓黃酒參與糖化、發(fā)酵、蒸餾,并且用黃酒對苦蕎酒進(jìn)行調(diào)味,使苦蕎酒酒質(zhì)得到極大改善,有機(jī)酸含量提升,苦澀味明顯降低,口感更加豐富舒適。

    2.5 荷葉墊池工藝

    荷葉是一種食藥兩用植物原料。含有蓮堿、荷葉堿等多種生物堿和酒石酸、檸檬酸、蘋果酸等多種有機(jī)酸。它不僅有清熱解暑、除煩利尿、生津止渴、涼血止血的作用,還具有降血脂、降膽固醇和減肥作用。我們就地取材,選用本地盛產(chǎn)蓮藕之荷葉墊池蓋醅發(fā)酵,不但成本低廉,使用方便,既能減少窖池中雜菌,還能使白酒略添淡淡的荷葉清香,既使苦蕎酒增添微量的有益健康成分,也可使酒的色、香、味頗具“兩湖平原”特色。

    3 新工藝苦蕎酒與傳統(tǒng)小曲苦蕎酒的對比分析

    3.1 發(fā)酵工藝優(yōu)化

    3.1.1 發(fā)酵時間對出酒率、總酸總酯、感官評分的影響(圖7)

    如圖7所示,隨發(fā)酵時間的延長,出酒率變化不大,原酒口感上升,總酸總酯含量逐漸增加。綜合考慮,選擇發(fā)酵時間為16 d。

    3.1.2 小曲用量對出酒率、總酸總酯、感官評分的影響(圖8)

    如圖8所示,隨小曲用量的增加,出酒率先上升后減少,感官評分和總酸總酯含量波動上升,綜合考慮,選擇小曲用量為0.9%。

    3.1.3 高溫曲用量對出酒率、總酸總酯、感官評分的影響(圖9)

    如圖9所示,隨高溫曲用量的增加,出酒率變化不大,感官評分和總酸總酯增加速度變緩,綜合考慮,選擇高溫曲用量為3%。

    圖7 發(fā)酵時間對出酒率、總酸總酯、感官評分的影響

    圖8 小曲用量對出酒率、總酸總酯、感官評分的影響

    圖9 高溫曲用量對出酒率、總酸總酯、感官評分的影響

    圖10 黃酒用量對出酒率、總酸總酯、感官評分的影響

    3.1.4 黃酒用量對出酒率、總酸總酯、感官評分的影響(圖10)

    隨淋醅黃酒用量的增加,出酒率和感官評分先上升后下降,總酸總酯逐漸上升,綜合考慮,選擇黃酒用量為2%。

    3.1.5 正交試驗

    綜合以上試驗結(jié)果,設(shè)計正交試驗及其結(jié)果見表1。

    各影響因素依次順序為高溫曲>淋醅黃酒用量>小曲用量。

    最優(yōu)方案為小曲用量0.9%、高溫曲用量2.5%、黃酒用量2.0%。出酒率為42%、總酸含量為1.1 g/L、總酯為3.2 g/L、綜合評定為95分。

    3.2 小曲發(fā)酵和混曲發(fā)酵的比較

    3.2.1 出酒率和酸酯含量比較(表2)

    混曲發(fā)酵相對于小曲發(fā)酵,出酒率提高了7.7%,總酸提高了120%,總酯提高了100%。

    3.2.2 微量成分分析

    小曲發(fā)酵與混曲發(fā)酵微量成分測定見圖11。

    小曲發(fā)酵釀造苦蕎酒,苦蕎酒中的甲醇含量和雜醇油含量明顯高于混曲發(fā)酵。

    混曲發(fā)酵苦蕎酒中乙酸乙酯含量增長了57%,乳酸乙酯含量增長了60%,丁酸乙酯含量增長了450%。

    3.2.3 酸類的理化分析結(jié)果(表3)

    混曲發(fā)酵所產(chǎn)原酒的各類酸含量均高于小曲發(fā)酵。

    3.3 苦蕎白酒的GC-MS分析

    共分離鑒定出67種化合物,其中酯類35種,醇類12種,酸類8種,醛類10種,其他2種。

    表1 正交試驗設(shè)計及結(jié)果

    圖11 小曲發(fā)酵與混曲發(fā)酵醇類及酯類物質(zhì)測定

    表2 小曲發(fā)酵和混曲發(fā)酵出酒率和酸酯含量

    表3 小曲發(fā)酵與混曲發(fā)酵酸類物質(zhì)比較分析(mg/100 mL)

    3.4 苦蕎黃酒添加試驗(圖12、圖13)

    貯存時間超過30 d后,苦蕎黃酮保存率和口感都趨于穩(wěn)定,綜合考慮,選擇黃酒添加量為3%。

    圖12 保存率隨時間的變化

    3.5 監(jiān)糧蕎酒中游離氨基酸的檢測結(jié)果(表4)

    如表4所示,共檢測出了20種氨基酸,包含人體必需的8種氨基酸,還包括12種非必需氨基酸,僅2種氨基酸未被檢測出。

    3.6 數(shù)據(jù)總結(jié)

    由以上試驗可知,最佳釀造工藝:小曲用量0.9%、高溫曲用量2.5%、淋醅黃酒用量2%、發(fā)酵時間為16 d、勾調(diào)黃酒用量3%。

    圖13 感官評分隨時間的變化

    表4 監(jiān)糧蕎酒中游離氨基酸的檢測結(jié)果 (mg/mL)

    理化指標(biāo)分析:出酒率為42.0%、原酒中總酸為1.1 g/L、總酯為3.2 g/L。與單一使用小曲進(jìn)行發(fā)酵相比,出酒率提高7.7%、總酸提高120%、總酯提高100%。

    經(jīng)GC-MS分析得出:甲醇、雜醇油比單一使用小曲進(jìn)行發(fā)酵均有所降低,乙酸乙酯、乳酸乙酯、丁酸乙酯以及各種酸類均有提升。經(jīng)GC-MS分析,共分離鑒定出67種化合物。

    4 結(jié)論

    監(jiān)糧蕎酒的新型釀造工藝日趨完善,酒品酒質(zhì)得到了酒界專家和消費市場的認(rèn)可。通過酒業(yè)知名專家多次的品評鑒定,基本結(jié)論是:監(jiān)糧蕎酒微黃、清亮透明,酒香蕎香協(xié)調(diào),舒適,醇和甘潤,適口爽凈,具有本品獨特風(fēng)格。

    監(jiān)糧蕎酒投放市場以來,以其獨特的香、味風(fēng)格,一直深受廣大消費者喜愛。該酒品獲得了“湘鄂閩桂渝贛六省市白酒質(zhì)量金獎”和“湖北省老百姓最喜愛十大白酒”的榮譽稱號。隨著產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提升,公司年產(chǎn)量和年銷量每年均以兩位數(shù)的速度遞增,2017年營銷收入實現(xiàn)1.8億元,銷售市場面擴(kuò)大到20多個省市。

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