軋鋼機(jī)械振動(dòng)故障原因探析

吳曉偉 董曉衛(wèi)

摘 要：軋鋼機(jī)械在鋼材生產(chǎn)中不可或缺，也是不容許出現(xiàn)故障的存在，因?yàn)橐坏┯泄收?，軋鋼生產(chǎn)就會(huì)受到影響，鋼材的質(zhì)量也達(dá)不到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。軋鋼機(jī)械按照用途可以分為好幾種設(shè)備，這幾種設(shè)備在實(shí)際應(yīng)用中經(jīng)常出現(xiàn)的故障之一便是振動(dòng)故障，相關(guān)人員要想使整個(gè)機(jī)械處于正常運(yùn)行狀態(tài)中，就要對(duì)各種設(shè)備的故障原因進(jìn)行分析，找到應(yīng)對(duì)措施，使振動(dòng)故障出現(xiàn)的幾率少些。

關(guān)鍵詞：軋鋼機(jī)械；振動(dòng)故障；原因；診斷方法

引言

軋鋼機(jī)械的振動(dòng)故障對(duì)軋鋼機(jī)械的正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)有著基礎(chǔ)性的影響。在實(shí)際的工作中，現(xiàn)在較為普遍的故障診斷方法通常是在軋鋼機(jī)械設(shè)備中安置檢測(cè)和監(jiān)控系統(tǒng)，通過(guò)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和定位振動(dòng)頻率及幅度來(lái)判斷振動(dòng)故障所在，并通過(guò)振動(dòng)數(shù)據(jù)的采集、頻譜的分析來(lái)發(fā)現(xiàn)軋鋼機(jī)械振動(dòng)故障的規(guī)律，制定一系列對(duì)應(yīng)的判斷標(biāo)準(zhǔn)，從而指導(dǎo)軋鋼機(jī)械的安全生產(chǎn)。

1軋鋼機(jī)械振動(dòng)故障類型及原因分析

1.1轉(zhuǎn)子振動(dòng)故障及原因分析

在軋鋼機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中，轉(zhuǎn)子一直處于運(yùn)行中，出現(xiàn)振動(dòng)故障很正常，造成振動(dòng)故障的原因主要有三方面。其一，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速要保持在很高的狀態(tài)，才能滿足整個(gè)軋鋼機(jī)械的生產(chǎn)運(yùn)行要求，在這樣的基礎(chǔ)上，有時(shí)轉(zhuǎn)子還會(huì)負(fù)荷運(yùn)行，高速負(fù)荷狀態(tài)下的轉(zhuǎn)子很難保持正常。其二，轉(zhuǎn)子的安裝質(zhì)量也會(huì)成為故障的影響因素，轉(zhuǎn)子的安裝位置一定要正確，和轉(zhuǎn)軸之間的距離和關(guān)系也要對(duì)應(yīng)好，如此轉(zhuǎn)子才能繞轉(zhuǎn)軸運(yùn)轉(zhuǎn)，兩者在運(yùn)行中也不會(huì)因?yàn)榕浜喜缓?，而產(chǎn)生磨損，所以操作人員對(duì)轉(zhuǎn)子的安裝誤操作會(huì)引發(fā)轉(zhuǎn)子振動(dòng)故障。其三，轉(zhuǎn)子作為軋鋼機(jī)械重要的零部件，在本身制作質(zhì)量以及性能發(fā)揮上一定要滿足機(jī)械生產(chǎn)要求。在額定壓力下，轉(zhuǎn)子依舊能保持原狀正常運(yùn)行，但在實(shí)際中，轉(zhuǎn)子本身會(huì)有質(zhì)量方面的瑕疵，所以轉(zhuǎn)子容易出現(xiàn)變形，磨損嚴(yán)重問(wèn)題，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，設(shè)備也會(huì)受到影響。

1.2電機(jī)振動(dòng)故障及原因分析

電機(jī)在軋鋼機(jī)械中運(yùn)用非常廣泛，發(fā)生振動(dòng)故障在軋鋼機(jī)械中也是非常常見(jiàn)的，通常發(fā)生這種故障的主要原因是電機(jī)組裝時(shí)轉(zhuǎn)子安裝的不對(duì)稱、或者轉(zhuǎn)子與定子之間的電壓不均勻、不穩(wěn)定造成的，最終在高速旋轉(zhuǎn)的摩擦過(guò)程中軸系出現(xiàn)松動(dòng)、異常振動(dòng)故障。

1.3齒輪振動(dòng)故障及原因分析

齒輪傳動(dòng)是軋鋼機(jī)械最常用的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，齒輪傳動(dòng)最常見(jiàn)的故障是齒的磨損和齒根的斷裂，發(fā)生這些故障的原因在于齒輪高速旋轉(zhuǎn)，波動(dòng)幅度超過(guò)了負(fù)載，導(dǎo)致了齒輪的迅速磨損，齒輪發(fā)生異常振動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致齒根斷裂。

1.4滾動(dòng)軸振動(dòng)故障及原因分析

滾動(dòng)軸承出現(xiàn)故障的原因?yàn)閮?nèi)部運(yùn)行頻率和標(biāo)準(zhǔn)值相差甚遠(yuǎn)，不是過(guò)高，就是過(guò)低，在這樣的運(yùn)行頻率下，軸承很容易在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，和周圍相連接的不見(jiàn)發(fā)生摩擦，軸承負(fù)荷和運(yùn)轉(zhuǎn)速度會(huì)導(dǎo)致這種磨損程度加大，造成的振動(dòng)故障也會(huì)越來(lái)越嚴(yán)重。

2判斷軋鋼機(jī)械振動(dòng)故障的標(biāo)準(zhǔn)

判斷軋鋼機(jī)械振動(dòng)發(fā)生故障的判斷標(biāo)準(zhǔn)，主要判斷的標(biāo)準(zhǔn)分為三種，也就對(duì)故障相對(duì)的判斷、故障定量的評(píng)判以及故障類比的評(píng)判。事實(shí)上，需要結(jié)合多個(gè)方面的因素，對(duì)故障發(fā)生的原因進(jìn)行判斷，比如機(jī)械工作過(guò)程中狀態(tài)突然發(fā)生的變化等。因此，這項(xiàng)工作在具體實(shí)施的過(guò)程中，不但非常復(fù)雜，而且還存在一定的困難性。基于此可知，在判斷軋鋼機(jī)械振動(dòng)故障時(shí)，經(jīng)常需要采取較為嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判斷，而較好的方法就是將時(shí)間軸作為基準(zhǔn)，從而實(shí)施比較分析，在一樣測(cè)試位置的情況下，獲取到比較重要的數(shù)據(jù)，然后將其和正常情況下的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，從而發(fā)現(xiàn)軋鋼機(jī)械在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中存在的故障情況。在進(jìn)行診斷期間，需要嚴(yán)格的監(jiān)督和控制每個(gè)環(huán)節(jié)，只有這樣才能夠準(zhǔn)確的獲取數(shù)據(jù)，并及時(shí)的診斷出故障的發(fā)生，這對(duì)工作人員在最短時(shí)間內(nèi)發(fā)生問(wèn)題是非常有幫助的，同時(shí)為工作人員解決問(wèn)題爭(zhēng)取了更多的時(shí)間。

3診斷軋鋼機(jī)械出現(xiàn)振動(dòng)故障的方法

判斷軋鋼機(jī)械出現(xiàn)振動(dòng)故障，需要采取一定的方法，按照一定的順序來(lái)進(jìn)行。首先，在判斷軋鋼機(jī)械是否出現(xiàn)振動(dòng)故障前，技術(shù)人員需要有規(guī)定的數(shù)據(jù)值作為依據(jù)，針對(duì)不同的部位、零件，技術(shù)人員必須掌握正確的檢查部位的正常參數(shù)，需要根據(jù)實(shí)際參數(shù)和正常參數(shù)的差異，來(lái)判斷是否屬于正常范圍；其次，對(duì)于要診斷的軋鋼機(jī)械，需要確定到具體的任務(wù)細(xì)節(jié)，并且要立即進(jìn)行檢測(cè)，實(shí)地確認(rèn)；最后，技術(shù)人員實(shí)地檢測(cè)后所獲取的數(shù)據(jù)，需要進(jìn)行科學(xué)的分析，然后和之前所獲取的參數(shù)值進(jìn)行對(duì)比，通過(guò)文檔的形式制成對(duì)比報(bào)告，根據(jù)報(bào)告來(lái)找出產(chǎn)生故障的具體原因，并以此作為依據(jù)來(lái)進(jìn)行維修。不同的原因?qū)е萝堜摍C(jī)械的故障也會(huì)不同。軋鋼機(jī)械振動(dòng)故障不同，解決方法不同。相對(duì)應(yīng)的，在診斷軋鋼機(jī)械振動(dòng)故障時(shí)，不能只單方面考慮一個(gè)因素，需要從多方面的角度來(lái)判斷出現(xiàn)振動(dòng)故障的原因，結(jié)合以往的機(jī)械振動(dòng)故障診斷標(biāo)準(zhǔn)，具體情況具體分析，然后才能提出解決方法。另外，軋鋼機(jī)械振動(dòng)故障判斷標(biāo)準(zhǔn)是具有時(shí)效性的，如果單方面依靠以往的標(biāo)準(zhǔn)，或者只依憑出現(xiàn)故障的部位等單方面來(lái)確定維修方法，就有可能會(huì)造成考慮不全，給軋鋼機(jī)械帶來(lái)更大的損害，影響企業(yè)的生產(chǎn)效益。因此，軋鋼機(jī)械出現(xiàn)振動(dòng)故障，技術(shù)人員在提出維修方法前，需要根據(jù)從設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、零件運(yùn)行速度、軸承類型等多方面檢測(cè)得出來(lái)的數(shù)據(jù)和參考數(shù)據(jù)來(lái)綜合分析。根據(jù)設(shè)備的具體情況，結(jié)合以往自身處理故障的經(jīng)驗(yàn)以及企業(yè)原有的診斷故障標(biāo)準(zhǔn)，綜合考慮下結(jié)合科學(xué)合理的頻譜分析方法，提出具體的、符合當(dāng)時(shí)情況的軋鋼機(jī)械振動(dòng)故障判斷標(biāo)準(zhǔn)。

結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，診斷軋鋼機(jī)械振動(dòng)故障不但是一項(xiàng)非常復(fù)雜的工作，同時(shí)也是一項(xiàng)特別重要的工作，其在分析診斷頻譜好數(shù)據(jù)采集工作中，是一項(xiàng)需要重點(diǎn)關(guān)注的內(nèi)容。因此，應(yīng)該充分的重視故障診斷工作，不斷對(duì)判斷的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行完善，加強(qiáng)采集數(shù)據(jù)的工作，同時(shí)全面的分析各項(xiàng)有關(guān)的數(shù)據(jù)，讓軋鋼機(jī)械振動(dòng)故障診斷形成一個(gè)完善的系統(tǒng)，以便讓診斷故障的效率和準(zhǔn)確性得到有效地提高，進(jìn)而讓軋鋼機(jī)械振動(dòng)的安全性得到有效的保障。

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