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(西安工業(yè)大學(xué) 電子信息工程學(xué)院,西安 710021)
太陽能光伏并網(wǎng)發(fā)電對緩解當(dāng)前的能源危機及環(huán)境污染具有重大的戰(zhàn)略性意義。逆變器作為光伏并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)的核心,其輸出的并網(wǎng)電流直接影響著電網(wǎng)電能質(zhì)量。因此,研究一種有效的并網(wǎng)電流控制策略,使光伏發(fā)電系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)并網(wǎng)運行的同時,且并網(wǎng)電流諧波總畸變率(THD)盡可能小,有很重要的現(xiàn)實意義。
常用的并網(wǎng)電流數(shù)字控制策略有PI控制、電壓電流雙閉環(huán)控制、重復(fù)控制、無差拍控制等。PI控制策略因其控制方法簡單、容易實現(xiàn)、動態(tài)性能良好而被廣泛應(yīng)用于在工程當(dāng)中。文獻(xiàn)[1]利用模糊控制的原理,對PI控制器的參數(shù)進(jìn)行自整定,有效減小了電流跟蹤誤差,同時提高系統(tǒng)的動態(tài)響應(yīng)性能,該方法中被控對象參數(shù)的選擇較為粗略,模糊推理比較依賴于豐富的工程經(jīng)驗。文獻(xiàn)[2]提出一種重復(fù)控制和PI控制相結(jié)合的電流跟蹤控制策略,可有效改善并網(wǎng)電流波形,同時可保證逆變器輸出電流與電網(wǎng)電壓同頻同相,但其存在動態(tài)響應(yīng)差的缺點。文獻(xiàn)[3]通過控制器產(chǎn)生不同的占空比控制函數(shù),對并網(wǎng)逆變器的輸出電流進(jìn)行控制,使逆變器的輸出電能質(zhì)量較穩(wěn)定,但系統(tǒng)響應(yīng)速度較慢,適用范圍較小。文獻(xiàn)[4]結(jié)合重復(fù)控制和H∞控制設(shè)計了一種逆變器電流控制器,提高了系統(tǒng)的跟蹤性能,降低了諧波總畸變率(THD),然而該方法需要求解Riccati方程,運算較復(fù)雜使得該方法不能被廣泛應(yīng)用。文獻(xiàn)[5]提出了一種基于內(nèi)??刂坪椭貜?fù)控制的復(fù)合控制策略,利用內(nèi)??刂坪喕刂破鞯膮?shù)達(dá)到提高系統(tǒng)的動態(tài)性能的目的,利用重復(fù)控制抑制電網(wǎng)擾動達(dá)到改善系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)性能的目的,該方法中要求濾波器具有低通特性,但在實際應(yīng)用中,對于任意高頻率的信號達(dá)不到理想的效果。
針對上述方法存在的問題,本文基于對單相光伏并網(wǎng)逆變電流波形畸變問題產(chǎn)生原因的分析,結(jié)合PIλ控制器靈活的控制結(jié)構(gòu),其作用于被控對象時,系統(tǒng)具有更好的動態(tài)、穩(wěn)態(tài)性能及魯棒性[6-7],將PIλ控制器運用于單相光伏并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)中,從并網(wǎng)逆變器的控制結(jié)構(gòu)出發(fā),以并網(wǎng)逆變器輸出電流為控制對象,建立逆變控制模型,設(shè)計了PIλ控制器,并搭建了Matlab/Simulink仿真模型,對PIλ控制器和整數(shù)階PI控制器下的控制系統(tǒng)性能進(jìn)行了仿真對比,驗證該控制策略的有效性。
光伏并網(wǎng)逆變器的輸出采用電流控制模式,這樣并網(wǎng)系統(tǒng)和電網(wǎng)實際上是一個交流電流源和電壓源并聯(lián),逆變器的輸出電壓自動被鉗位為電網(wǎng)電壓。因此,只需要控制逆變器的輸出電流跟蹤電網(wǎng)電壓即可達(dá)到并網(wǎng)運行的目的。本文采用電流瞬時值反饋與三角波比較的控制策略,其控制器使用分?jǐn)?shù)階比例積分(FO-PIλ)控制方法。
單相光伏并網(wǎng)逆變器控制結(jié)構(gòu)如圖1所示,主電路采用兩級式拓?fù)浣Y(jié)構(gòu):前級由儲能電感L1、IGBT開關(guān)管VT1、整流二極管D0構(gòu)成Boost型DC/DC升壓斬波電路,主要實現(xiàn)將PV端電壓上升至并網(wǎng)所要求的電壓;后級由4個IGBT開關(guān)管構(gòu)成DC/AC全橋逆變電路,實現(xiàn)并網(wǎng)電流與電網(wǎng)電壓同頻同相控制以及直流母線電壓的穩(wěn)定。Cpv為光伏輸出側(cè)儲能電容,用于穩(wěn)定PV模塊輸出的直流電壓;Cdc為逆變器直流側(cè)儲能電容。
具體的控制過程為:并網(wǎng)電流參考值iref與并網(wǎng)電流的實際值is的比較差值經(jīng)PIλ控制器調(diào)節(jié)后,與三角調(diào)制波比較,生成SPWM控制信號來驅(qū)動逆變器各開關(guān)管的通斷,逆變器輸出經(jīng)電感L濾波后,饋入與電網(wǎng)電壓同頻同相的正弦波電流is。
并網(wǎng)運行時,開關(guān)通斷頻率(10 kHz)遠(yuǎn)高于電網(wǎng)電壓額定頻率(50 Hz),因此,可以忽略開關(guān)的延遲以及開關(guān)通斷動作對系統(tǒng)的影響,將全橋逆變單元近似為一個增益環(huán)節(jié)K。設(shè)計并網(wǎng)電流控制[8-9]如圖2所示。
圖2 并網(wǎng)電流控制框圖
圖中,Gc(s)為控制器傳遞函數(shù),L為濾波電感,R為濾波電感等效電阻。設(shè)功率開關(guān)為理想開關(guān),全橋逆變環(huán)節(jié)在SPWM控制方式下的傳遞函數(shù)可近似為小慣性環(huán)節(jié)[10],即Kinv/(sTinv+1),其中Kinv為逆變器增益,Tinv為開關(guān)時間周期。由文獻(xiàn)[11]的分析可知,在控制器參數(shù)選擇合理的情況下,可忽略電網(wǎng)電壓擾動對系統(tǒng)的影響,由此可得控制對象的數(shù)學(xué)模型為:
(1)
PIλDμ控制器由I.Podlubny教授提出[12],其傳遞函數(shù)為:
(2)
PIλDμ控制器包括一個積分階次λ和微分階次μ,其中,λ和μ可為任意實數(shù)。在設(shè)計分?jǐn)?shù)階控制系統(tǒng)時,需根據(jù)系統(tǒng)的性能指標(biāo),對控制器參數(shù)Kp、Ki、Kd、λ、μ進(jìn)行優(yōu)化選擇,以滿足系統(tǒng)的控制要求。
由式(2)可知,當(dāng)λ和μ取不同的組合(λ,μ)={(0,0)、(0,1)、(1,0)、(1,1)}時,分別得到常規(guī)的比例(P)控制器、PD控制器、PI控制器和PID控制器。常規(guī)的PID控制是PIλDμ控制的特例。由于λ和μ可以連續(xù)地變化,因此,PIλDμ控制器較整數(shù)階PID控制器更具靈活性[13-14]。通過合理地選取λ和μ的值,能更好地調(diào)節(jié)分?jǐn)?shù)階控制系統(tǒng)的動態(tài)性能。
對式(2)所表示的PIλDμ控制器傳遞函數(shù),令μ=0,則可得到PIλ控制器的傳遞函數(shù)為:
(3)
為分析方便,可將式(3)改寫為:
(4)
針對特定的控制對象Gs(s),利用控制系統(tǒng)的頻域特性,給定截止頻率ωc和相位裕度φm,對PIλ控制器參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化整定,設(shè)計PIλ控制器Gc(s),使開環(huán)傳遞函數(shù)Gk(s)能夠滿足如下性能指標(biāo)[15]:
1)相角裕度
Arg[Gk(jωc)]=Arg[Gc(jωc)Gs(jωc)]=-π+φm
(5)
2)增益變化的魯棒性
(6)
3)幅值準(zhǔn)則
|Gk(jωc)|=|Gc(jωc)Gs(jωc)|=1
(7)
由式(4)結(jié)合歐拉公式得到PIλ控制器的頻率響應(yīng)為:
(8)
其相位和幅值為:
(9)
(10)
對于被控對象Gs(s),逆變器增益Kinv和1/R可以轉(zhuǎn)移到控制器的比例增益Kp中去,而不影響整個逆變控制環(huán)節(jié)的增益[16],所以,為不失一般性,將式(1)中的增益及1/R規(guī)范化為1,此時有
(11)
則被控對象的頻率響應(yīng)為:
(12)
其相位和幅值為:
(13)
(14)
開環(huán)傳遞函數(shù)為:
Gk(S)=Gc(S)·Gs(S)
(15)
由式(9)、(13)、(15)可得系統(tǒng)開環(huán)傳遞函數(shù)的相角為:
Arg(Gk(jω))=Arg(Gc(jω))+Arg(Gs(jω))=
(16)
由式(10)、(14)、(15)可得系統(tǒng)開環(huán)傳遞函數(shù)的幅值為:
|Gk(jω)|=|Gc(jω)Gs(jω)|=
(17)
將式(16)代入式(5)可得K’i和λ之間的關(guān)系:
Ki′ =
(18)
(19)
式(19)中,
(20)
由式(7)和式(17)得到關(guān)于Kp的方程:
(21)
為了得到比較滿意的暫態(tài)響應(yīng),一般相角裕度應(yīng)當(dāng)在30~60°之間,截止頻率取200~300 rad/s[16]。給定相角裕度及截止頻率期望值:φm= 60°、ωc=200 rad/s,控制對象參數(shù)為:Tinv= 100 μs、R= 0.5 Ω、L= 6 mH,由式(18)~(21)及式Ki=Kp·K’i,利用作圖的方法[16],得到PIλ控制器的3個參數(shù),Kp= 7.89、Ki=73.25、λ= 0.535。由此可寫出PIλ控制器傳遞函數(shù)為:
(22)
對于FO-PI控制器傳遞函數(shù)表達(dá)式中的積分算子sλ,利用Oustaloup算法[17]對其進(jìn)行近似擬合。該算法可保證其逼近的分?jǐn)?shù)階傳遞函數(shù)在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上,使傳遞函數(shù)有盡可能少的零點和極點,假定選定的逼近頻段為(ωb,ωh),算法描述為:
(23)
式中,
(24)
式(23)可認(rèn)為是一個遞推濾波器(IIR),其階次n=2N+1,當(dāng)逼近階次n=1時,逼近誤差很大;當(dāng)逼近階次n=5時,無論幅頻特性和相頻特性都能很好的逼近分?jǐn)?shù)階;逼近階次越高,逼近精度越高,但當(dāng)n超過5以后,逼近精度和逼近階次不再成正比關(guān)系[17]。所以考慮使用5階內(nèi)逼近。取n=3,即N=1,在感興趣的頻段(0.001 Hz,1000 Hz)內(nèi)對FO-PI控制器高階項1/sλ進(jìn)行近似,近似結(jié)果為:
(25)
令式(2)中的λ=1,μ=0,則得到整數(shù)階PI控制器傳遞函數(shù)可表示為:
(26)
采用工程設(shè)計的方法得到PI控制器的參數(shù)Kp1= 0.13,Ki1= 10.79,則整數(shù)階PI控制器的傳遞函數(shù)為:
(27)
在Matlab/Simulink環(huán)境下,搭建系統(tǒng)階躍仿真模型,以階躍信號作為輸入,分別利用PIλ控制器及整數(shù)階PI控制器對被控對象進(jìn)行控制,仿真結(jié)果如圖3所示。
圖3 系統(tǒng)階躍響應(yīng)曲線
由階躍響應(yīng)曲線得到FO-PI控制器和IO-PI控制器的主要性能指標(biāo):上升時間tr、超調(diào)量δ和調(diào)節(jié)時間ts(±2%穩(wěn)態(tài)值)如表1所示,可以看出,采用FO-PI控制器的系統(tǒng)動態(tài)跟隨性能優(yōu)于采用IO-PI控制器的系統(tǒng)。
為進(jìn)一步驗證所設(shè)計的FO-PI控制器參數(shù)的有效性及控制性能的優(yōu)越性,得出FO-PI及IO-PI控制器下的開環(huán)系統(tǒng)伯德圖,如圖4所示。
表1 動態(tài)性能指標(biāo)
圖4 系統(tǒng)開環(huán)傳遞函數(shù)伯德圖
為了能更直觀地對兩種控制器的控制效果進(jìn)行對比分析,將圖中的性能指標(biāo)值列成表格,如表2所示。
表2 開環(huán)系統(tǒng)性能指標(biāo)
由圖4和表2可得出如下結(jié)論:
1)在系統(tǒng)穩(wěn)定時,F(xiàn)O-PI控制系統(tǒng)比IO-PI控制系統(tǒng)更接近期望的相位裕度和截止頻率,即滿足相位裕度準(zhǔn)則;
2)魯棒性準(zhǔn)則(即在截止頻率處),相位的一階導(dǎo)數(shù)為0,圖4中FO-PI控制系統(tǒng)的曲線上點A處的導(dǎo)數(shù)為0,滿足魯棒性準(zhǔn)則;
3)由表2可以看到,F(xiàn)O-PI控制系統(tǒng)在截止頻率處,幅值變化基本為0,即滿足幅值準(zhǔn)則。
考慮電網(wǎng)電壓的影響,由圖2得到并網(wǎng)逆變器輸出電流的傳遞函數(shù)為
(28)
將基波頻率ω0代入式(26),得到IO-PI控制器的幅值為:
(29)
為有限值,將式(28)的第一項寫成ε·iref,其中
(30)
顯然可以得到,0<|ε|<1,可見輸出電流小于參考電流,系統(tǒng)存在穩(wěn)態(tài)誤差;同理,第二項也為有限值,即逆變器輸出電流受電網(wǎng)電壓影響,系統(tǒng)抗干擾能力差。
對于FO-PI控制器,在基波頻率ω0處,其幅值為:
(31)
積分階數(shù) λ 可取大于0的任意實數(shù),當(dāng) λ 在(0,1)上取得合適的值時,A(ω0)2>>A(ω0)1,則式(28)的第一項更趨近iref,第二項更接近0,從而有is≈iref,所以FO-PI控制器相比于IO-PI控制器,很大程度上減小了系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)誤差,增強了系統(tǒng)抗干擾能力。
當(dāng)電網(wǎng)電壓出現(xiàn)擾動時,即在0.05 s時,使電網(wǎng)電壓突降,此時逆變器輸出電流變化情況如圖5所示。
圖5 電網(wǎng)電壓變化時逆變器輸出電流波形
由圖可知,IO-PI控制下的逆變器輸出電流出現(xiàn)較小的波動,而FO-PI控制下的逆變器輸出電流幾乎不變,不受電網(wǎng)電壓擾動的影響,從而說明了FO-PI控制器使系統(tǒng)具有更好的抗擾能力,系統(tǒng)的魯棒性更強。
逆變環(huán)節(jié)是整個光伏并網(wǎng)系統(tǒng)的關(guān)鍵,須通過有效的控制策略來實現(xiàn)并網(wǎng)。根據(jù)GB/T 19935-2005光伏并網(wǎng)技術(shù)要求:并網(wǎng)時要求并網(wǎng)電流與電網(wǎng)電壓同頻同相,且并網(wǎng)電流諧波總畸變率(THD)應(yīng)小于逆變器額定輸出的5%。利用Matlab/Simulink搭建單相光伏并網(wǎng)電流控制仿真模型,如圖6所示,仿真參數(shù)如表3所示。
表3 系統(tǒng)仿真參數(shù)
圖6 單相光伏并網(wǎng)電流控制策略Matlab/Simulink仿真模型
對同一控制對象,采用IO-PI控制與FO-PI控制電網(wǎng)電壓及并網(wǎng)電流的波形對比如圖7所示,對相應(yīng)的并網(wǎng)電流進(jìn)行快速傅里葉分析(FFT),得到的并網(wǎng)電流諧波總畸變率(THD)如圖8所示。
圖7 并網(wǎng)電流及電網(wǎng)電壓波形圖
圖8 并網(wǎng)電流FFT分析
從仿真結(jié)果可知,相比IO-PI控制器,采用FO-PI控制器時,并網(wǎng)電流與電網(wǎng)電壓具有更小的相位差,有效減小了系統(tǒng)的跟蹤誤差。IO-PI與FO-PI控制的并網(wǎng)電流THD分別為0.87%和0.38%,F(xiàn)O-PI控制器完全能夠?qū)崿F(xiàn)并網(wǎng)電流與電網(wǎng)電壓同頻同相,并且電流畸變率小。
本文將PIλ控制器運用到單相光伏并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)中,對并網(wǎng)逆變器的輸出電流進(jìn)行跟蹤控制。利用幅相頻法設(shè)計出PIλ控制器,并對其控制下的系統(tǒng)的動態(tài)性能、穩(wěn)態(tài)性能和魯棒性與整數(shù)階PI控制器進(jìn)行了仿真比較,結(jié)果表明:PIλ控制器比整數(shù)階PI控制器具有更快的響應(yīng)速度和更好的跟隨性能,減少了并網(wǎng)電流的諧波含量,增強了系統(tǒng)的抗干擾性,能更好地實現(xiàn)系統(tǒng)并網(wǎng)運行。