安裝質量檢測在電站建設中的作用分析

摘要：引入第三方檢測，對搶裝并網的光伏電站進行安裝質量檢測，提出行之有效的解決方案，是發(fā)現(xiàn)當前搶裝并網的電站質量問題，并進行有的放矢的關注并解決，是保證電站方利益的捷徑。

關鍵詞：搶裝； 630 ；第三方安裝質量檢測

一、2017年光伏市場現(xiàn)狀

2016 年 12 月 26 日，國家發(fā)改委發(fā)布了可再生能源上網電價最終版調整方案。自 2017 年 1 月 1 日起，一至三類資源區(qū)光伏地面電站的標桿上網電價為每千瓦時0.65 元、0.75 元、0.85 元，分布式光伏補貼維持在每千瓦時0.42元不變。

根據《國家能源局關于調整2016年光伏發(fā)電建設規(guī)模有關問題的通知》（國能新能[2016]383號）規(guī)定中的追加規(guī)模項目的并網需求以及2017年指標內電站的并網需求， I～III 類區(qū)為了保證較高的利潤率，各方都加入了630的搶裝潮，根據業(yè)內人士的預計，2017年新增裝機可能會達到27-31GW，而上半年將會有20GW的電站并網。

二、光伏電站建設現(xiàn)狀

630并網潮開展的如火如荼，上半年將會超過20GW的電站并網，有業(yè)內人士指出，搶裝完成的電站多數(shù)存在質量問題，比如接線不穩(wěn)、接地不牢靠、組件質量參差不齊、發(fā)電量與預期有差距等，甚至有些項目“拉根線就算并網”，給后續(xù)運維、消缺工作帶來了嚴重的負擔，對電網安全也會產生不利影響。

電站高效、穩(wěn)定的生產是630之后各并網電站的重點關注方向，如何發(fā)現(xiàn)電站建設過程中存在問題，并進行行之有效的解決是630之后擺在各大電站持有方面前的首要內容。

組件是光伏電站的最重要的組成部分，也是電站價值最高、投資比重最大的，但是組件抵達現(xiàn)場之后，不論是分布式還是集中式，安裝過程中導致的組件的損壞一直是最高的，由此而導致的組件邊框變形、組件劃傷、組件表面破碎

而一些隱性的損壞，比如隱裂、碎片等，還需要使用專業(yè)設備進行檢測。

安裝過程中的邊框接地、接地連接線松脫、壓塊安裝不良等問題仍然較多。

三、如何確定安裝質量問題

（一）確定檢測項目

對于以上安裝過程中出現(xiàn)的問題，針對組件的內容為組件質量檢查和安全性能檢查：

組件質量檢查：外觀檢查和電致發(fā)光檢測（EL檢測）

安全性能檢查：接地連續(xù)性檢查

（二）合理的制定抽檢方案

根據計數(shù)抽樣檢驗程序[1] 組件質量檢查的抽樣數(shù)量為20塊/MW，鑒于上排和下排的組件存在安裝難度問題，對于每MW陣列已安裝組件，應從上排和下排分別抽取10塊，為排除抽檢人員的主觀影響，先在安裝圖紙上確定待檢測組件，再去現(xiàn)場進行檢測。

安全性能檢查的抽樣數(shù)量為10串/MW，為排除抽檢人員的主觀影響，先在安裝圖紙上確定待檢測組件，再去現(xiàn)場進行檢測。

（三）判定依據

組件外觀檢查：通過目測檢查，判斷組件有無外觀缺陷。

組件電致發(fā)光檢測：置于暗室中，進行組件電致發(fā)光檢測，判斷組件內部有無隱裂等缺陷。

接地連續(xù)性檢測：接地電阻應不高于4Ω，連接電阻應不高于100mΩ[2]

通過以上檢測方案，可以初步的判斷和查找到電站安裝過程中的問題，并及時進行更換組件或者重新接地，從而在并網前就解決此類問題，避免不必要的損失。

四、結束語

2017年上半年相比2016年上半年，電站并網量同比增長了超過50%，如何保證電站的高效、可持續(xù)的生產是所有電站投資方在電站并網后都需要面臨問題，合理的引入第三方檢測，在搶裝中保證安裝質量，并結合運維的長效管理，從而保證電站及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，保證了電站的后續(xù)穩(wěn)定、高效生產。

參考文獻：

[1]《GB/T 2828.1 計數(shù)抽樣程序 第一部分 按接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃》

[2]《CNCA/CTS 0016-2015 并網光伏電站性能檢測與質量評估技術規(guī)范》

作者簡介：

姓名：胡崇智

主要研究方向：第三方檢測。