何 燕 ,高江姍,徐 瑾,程 凱
(青島科技大學(xué) 機(jī)電工程學(xué)院,山東 青島 266061)
碳納米管(CNTs)是碳原子在一定條件下聚集而成類似石墨結(jié)構(gòu)的六邊形網(wǎng)絡(luò)卷繞中空管狀結(jié)構(gòu),分為單壁碳納米管(SWCNTs)和多壁碳納米管(MWCNTs)[1]。CNTs獨(dú)特的結(jié)構(gòu)使其具有超高強(qiáng)度、極大韌性、優(yōu)異的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能,將其用作增強(qiáng)劑可極大改善復(fù)合材料的物理性能[2-5]。據(jù)報(bào)道,理論估算SWCNTs的楊氏模量可高達(dá)5 TPa,實(shí)驗(yàn)測(cè)得MWCNTs的楊氏模量均值為1.8 TPa,彎曲強(qiáng)度為14.2 GPa,強(qiáng)度比鋼高100倍,而密度只有鋼的1/7~1/6;在973 K以下空氣中基本不發(fā)生變化,具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性[6-9]。
自1994年Ajayan等[10]將CNTs作為無機(jī)填料加入聚合物基體中并制備聚合物/CNTs復(fù)合材料以來,研究人員開展大量工作[11-13],試圖通過納米復(fù)合技術(shù)使CNTs充分解纏繞并均勻分散在聚合物基體中,以制備新型高性能多功能聚合物基納米復(fù)合材料。
本工作研究MWCNTs對(duì)全鋼子午線輪胎胎面膠加工性能和物理性能的影響。
MWCNTs,牌號(hào)GT-200,純度為96%,內(nèi)徑為12~15 nm,長度為0.5~5 μm,比表面積為280 m2·g-1;牌號(hào)GT-300,純度為96%,內(nèi)徑為12~15 nm,長度為3~12 μm,比表面積為230 m2·g-1;牌號(hào)GT-400,純度為98%,內(nèi)徑為25~30 nm,長度為2~8 μm,比表面積為200 m2·g-1;牌號(hào)GT-600,純度為95%,內(nèi)徑為50~60 nm,長度為2~8 μm,比表面積為100 m2·g-1,山東大展納米材料有限公司采用改性催化碳?xì)庀喑练e法(CCVD)制備。天然橡膠(NR)、順丁橡膠(BR)、炭黑N234、白炭黑7000GR和偶聯(lián)劑Si69,市售品。
NR 80,BR 20,氧化鋅 4,硬脂酸 2,炭黑 40,白炭黑 15,MWCNTs(不同品種) 0.5,防老劑4020 2,偶聯(lián)劑Si69 1.2,硫黃 1.2,促進(jìn)劑NS 1。
X(S)K-160型開煉機(jī),上海雙翼塑煉機(jī)有限責(zé)任公司產(chǎn)品;MZ-3012型平板硫化機(jī)和MZ-4010B1型無轉(zhuǎn)子硫化儀,江蘇明珠機(jī)械試驗(yàn)機(jī)有限公司產(chǎn)品;GT-7017-L型氣壓自動(dòng)切片機(jī),高鐵檢測(cè)儀器有限公司產(chǎn)品;RM-200C型轉(zhuǎn)矩流變儀,哈爾濱哈普電氣技術(shù)有限責(zé)任公司產(chǎn)品;UM-2050型門尼粘度儀,優(yōu)肯科技股份有限公司產(chǎn)品;WDT-W型電子萬能拉力機(jī),承德精密試驗(yàn)機(jī)有限公司產(chǎn)品;GT-XS-365M型超微量密度分析天平,高鐵科技股份有限公司產(chǎn)品。
將NR在開煉機(jī)上塑煉成片狀,再用密煉機(jī)進(jìn)行混煉,Ⅰ,Ⅱ和Ⅲ區(qū)溫度均為80 ℃,轉(zhuǎn)速為80 r·min-1,排膠溫度為130 ℃。隨后在開煉機(jī)上進(jìn)行硫黃的分散和薄通,輥溫為40~70 ℃。在平板硫化機(jī)上模壓硫化成厚度為2 mm的薄片(硫化溫度為150 ℃),停放待測(cè)。
門尼粘度按GB/T 1232.1—2000進(jìn)行測(cè)試,試驗(yàn)溫度為100 ℃,預(yù)熱1 min,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)4 min。
硫化特性采用無轉(zhuǎn)子硫化儀測(cè)定,試樣按照GB/T 6038—2006的規(guī)定從混煉膠上裁取直徑約30 mm、厚約3 mm以上的圓片狀,試驗(yàn)溫度為150 ℃。
拉伸性能按照GB/T 528—2009將試樣裁成啞鈴形狀,用電子拉力機(jī)進(jìn)行測(cè)試;撕裂強(qiáng)度按照GB/T 529—1999進(jìn)行測(cè)試,采用直角形試樣。
DIN磨耗用模具直接將硫化成的圓柱形試樣停放16 h后進(jìn)行測(cè)試,垂直作用力為10 N,磨耗行程為40 m。
不同加料順序膠料配方如下。1#配方:未添加碳納米管;2#配方:加料順序?yàn)镹R和BR→ MWCNTs→小料和白炭黑→炭黑;3#配方:加料順序?yàn)镹R和BR→小料和白炭黑→炭黑→MWCNTs。
不同加料順序和薄通次數(shù)混煉膠的門尼粘度如表1所示。
表1 不同加料順序和薄通次數(shù)混煉膠的門尼粘度
從表1可以看出:添加MWCNTs的膠料門尼粘度較大,說明MWCNTs降低了膠料的流動(dòng)性,MWCNTs添加順序?qū)δz料的加工性能影響不大;薄通15次后,膠料的門尼粘度下降明顯,大分子發(fā)生降解,這是因?yàn)楸⊥ㄊ窃?.5 mm輥距下進(jìn)行,輥距小,對(duì)膠料的剪切力大,破壞部分大分子鏈,且膠料在強(qiáng)剪切下生熱高,促使橡膠高分子鏈進(jìn)一步斷裂,相對(duì)分子質(zhì)量減小,流動(dòng)性變好。
不同加料順序和薄通次數(shù)混煉膠的硫化特性如表2所示。
從表2可以看出,添加MWCNTs后,膠料的FL和Fmax大幅增大,t10和t90縮短;相同加料順序膠料薄通10次時(shí),F(xiàn)L和Fmax較大,t10和t90變化不大。分析認(rèn)為,添加MWCNTs后膠料中填料增多,且碳納米管模量較大,F(xiàn)max增大;薄通5次時(shí)混煉膠中小料分散不均勻,塑煉程度低,F(xiàn)max較??;薄通15次時(shí),過多的剪切和生熱使膠料相對(duì)分子質(zhì)量減小,模量下降,F(xiàn)max減小。
不同加料順序和薄通次數(shù)硫化膠的物理性能如表3所示。
從表3可以看出:相對(duì)于未添加MWCNTs的硫化膠,添加MWCNTs硫化膠的硬度和撕裂強(qiáng)度增大,拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長率減小,耐磨性能提高,這是因?yàn)镸WCNTs具有較高的強(qiáng)度,能與橡膠形成物理交聯(lián)點(diǎn)[14-15];加料順序?qū)α蚧z的撕裂強(qiáng)度和耐磨性能影響顯著,3#配方硫化膠的撕裂強(qiáng)度和耐磨性能明顯好于2#配方硫化膠,這是由于3#配方先加炭黑后加MWCNTs,炭黑的加入使密煉機(jī)中混煉膠轉(zhuǎn)矩急劇增大,料筒內(nèi)壓力增大,炭黑聚集體對(duì)MWCNTs具有很強(qiáng)的摩擦,有助于MWCNTs的分散;薄通10次時(shí)硫化膠的物理性能較好。研究表明[16]:當(dāng)NR中含50份炭黑時(shí),結(jié)合膠含量在薄通10次時(shí)最大,繼續(xù)增加薄通次數(shù),結(jié)合膠含量下降,約30次后趨于平穩(wěn);另外,薄通在極小輥距下進(jìn)行,剪切力較大,促使MWCNTs均勻分散,在薄通5次時(shí),MWCNTs和炭黑未能分散均勻;薄通15次時(shí),由于剪切和生熱較多,混煉膠發(fā)生部分降解,相對(duì)分子質(zhì)量減小,物理性能降低。
表3 不同加料順序和薄通次數(shù)硫化膠的物理性能
研 究MWCNTs GT-200,GT-300,GT-400和GT-600對(duì)膠料性能的影響,采用3#配方加料順序,開煉時(shí)薄通10次。
添加不同MWCNTs混煉膠的門尼粘度分別為:GT-200 93,GT-300 99,GT-400 89,GT-600 81。隨著MWCNTs比表面積減小,膠料的門尼粘度先增大后減小,這是因?yàn)殡S著MWCNTs比表面積增大,其與橡膠的接觸面積增大,物理吸附作用增強(qiáng),形成較強(qiáng)的界面力,從而限制橡膠大分子鏈的運(yùn)動(dòng),膠料流動(dòng)性降低;MWCNTs GT-300的長徑比較大,其與橡膠大分子鏈相互纏結(jié)時(shí)對(duì)分子鏈的限制作用大,因此采用MWCNTs GT-300的膠料門尼粘度最大。
添加不同MWCNTs的膠料硫化特性如表4所示。
表4 添加不同MWCNTs混煉膠的硫化特性
從表4可以看出:隨著MWNTs比表面積減小,膠料的FL先增大后減小,F(xiàn)max減小,說明混煉膠的模量減小,而模量大小主要取決于MWCNTs與橡膠之間的界面結(jié)合力;t90縮短,這可能是由于MWCNTs比表面積越大,其與橡膠的結(jié)合力越強(qiáng),同時(shí)更多的吸附硫黃、促進(jìn)劑等小料,對(duì)硫化過程造成一定的阻礙。
添加不同MWCNTs的硫化膠物理性能如表5所示。
表5 添加不同MWCNTs硫化膠的物理性能
從表5可以看出,添加GT-300 MWCNTs的硫化物理性能較好,這是因?yàn)镚T-300的長徑比較大,其與橡膠分子鏈發(fā)生纏結(jié),形成較多的物理交聯(lián)點(diǎn)且呈線性多點(diǎn)接觸,能與橡膠牢固結(jié)合。
加入MWCNTs后,膠料的門尼粘度、硬度和撕裂強(qiáng)度增大,拉伸強(qiáng)度減小,耐磨性能提高;密煉時(shí)先加炭黑后加MWCNTs且開煉薄通10次的混煉工藝較好;相同條件下,添加GT-300 MWCNTs的膠料綜合性能較好。