張雪琳
摘要:蒸汽生產(chǎn)熱泵系統(tǒng)是一種高溫狀態(tài)下的熱力學(xué)模型,為了探究熱泵蒸汽系統(tǒng)的性能,將該系統(tǒng)與傳統(tǒng)的高溫?zé)岜孟到y(tǒng)之間進行對比。本文將冷凝溫度維持在120攝氏度至140攝氏度之間,蒸發(fā)溫度控制在60攝氏度左右,隨后對傳統(tǒng)高溫?zé)岜霉べ|(zhì)與熱泵蒸汽系統(tǒng)之間的純工質(zhì)的循環(huán)性能進行比較,結(jié)果顯示熱泵蒸汽系統(tǒng)的制熱效果最好,循環(huán)性能也更加優(yōu)越,下文就將對高溫?zé)岜谜羝到y(tǒng)的性能進行具體的探究。
關(guān)鍵詞:工質(zhì)、高溫?zé)岜谜羝到y(tǒng)、性能
序言
能源問題是當(dāng)前世界關(guān)注的一個重點話題,隨著能源的枯竭和耗盡,各種節(jié)能減排措施也開始推廣并應(yīng)用于各個領(lǐng)域。在我國余熱能十分的豐富,如果能過將工業(yè)余熱進行合理的回收和利用,那么將會對我國的能源問題帶來極大的幫助,因此,熱泵蒸汽系統(tǒng)的發(fā)展引起了人們的關(guān)注。借助高溫?zé)岜谜羝到y(tǒng),我們可以回收常溫?zé)岜孟到y(tǒng)所無法回收的工業(yè)余熱,同時還可以將熱泵與工業(yè)加熱相結(jié)合實現(xiàn)直接的應(yīng)用。相關(guān)技術(shù)的發(fā)展對于我國資源的利用和保護而言意義重大,眾多學(xué)者也在展開相關(guān)的研究。在研究高溫?zé)岜玫臅r候,一大難點在于工質(zhì)的選擇,工質(zhì)不僅要有較高的循環(huán)性能,還要對環(huán)境有很好,一次你工質(zhì)的選擇是研究高溫?zé)岜谜羝到y(tǒng)的前提。傳統(tǒng)的高溫工質(zhì)隨著技術(shù)的革新已經(jīng)不再適用,新型工質(zhì)的出現(xiàn)給高溫?zé)岜谜羝到y(tǒng)的發(fā)展提供了可能。
1、工質(zhì)的選擇
在環(huán)境問題不容樂觀的前提下,選擇工質(zhì)首先應(yīng)當(dāng)考量的就是其溫室效應(yīng)的指數(shù)以及對臭氧層的破壞指數(shù),指數(shù)越低的工質(zhì)就越理想。除此之外,還應(yīng)當(dāng)考察工質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)、可燃性、毒害性以及油溶性等因素。高溫?zé)岜谜羝到y(tǒng)對溫度的要求較高,因此工質(zhì)的臨界溫度要高達一定的水平,這也是高溫?zé)岜谜羝到y(tǒng)與傳統(tǒng)熱泵系統(tǒng)的不同之處。
能夠符合上述多種條件的工質(zhì)并不多,因此對這些要求應(yīng)當(dāng)有所側(cè)重并有所調(diào)整。此次研究對各種工質(zhì)進行了綜合的考察,最終挑選出R245fa、R245ca、R141b以及R123四個工質(zhì)來進行研究和對比。
2、高溫?zé)岜谜羝到y(tǒng)工質(zhì)的循環(huán)性能研究
2.1能效系數(shù)COP的比較
在評估工質(zhì)循環(huán)性能的過程中,首先要考慮的就是系統(tǒng)自身的能效系數(shù),也就是在提取出的蒸汽的焓值同壓縮機輸入功率之間的比值,在此前提下對各個工質(zhì)的循環(huán)性能進行對比。
實驗結(jié)果表明,當(dāng)冷凝溫度開始升高的時候,各個工質(zhì)的COP開始下降,但是其下降的速率不同。在R245fa、R245ca、R141b以及R123四種工質(zhì)當(dāng)中,R141b在高溫?zé)岜谜羝到y(tǒng)中的COP比傳統(tǒng)熱泵系統(tǒng)的高出了四分之一,是四種工質(zhì)中表現(xiàn)最好的。除了R141b之外,其它三種工質(zhì)在高溫?zé)岜谜羝到y(tǒng)中的表現(xiàn)也優(yōu)于傳統(tǒng)熱泵中,其中最差的R245fa在高溫?zé)岜谜羝到y(tǒng)中的COP也比傳統(tǒng)熱泵系統(tǒng)中使用R141b的系統(tǒng)COP值要高。從工質(zhì)的系統(tǒng)COP值我們就能夠看出高溫?zé)岜谜羝到y(tǒng)所具有的優(yōu)勢。
2.2冷凝壓力的比較
在系統(tǒng)運作的過程中,冷凝壓力是評估其安全性能的核心要素之一。所謂的冷能壓力,值得就是在蒸發(fā)器和冷凝器當(dāng)中工質(zhì)循環(huán)的壓力。按照一般條件來看,當(dāng)冷凝壓力在2,5MPa以下且蒸發(fā)壓力高于0.1MPa時,其系統(tǒng)部件的密封條件和耐壓能夠得到滿足,在這樣的狀態(tài)下,空氣便不會進入到系統(tǒng)當(dāng)中。
在同樣的實驗條件下,我們來對四種工質(zhì)在不同系統(tǒng)當(dāng)中的冷凝壓力來進行比較。首先,此次研究所選用的四種工質(zhì)的標(biāo)沸點都在60攝氏度之下,也就是比此次實驗假定的要低,因此在原有的蒸發(fā)壓力的基礎(chǔ)上提升0.1MPa,研究的過程中則僅考慮冷凝壓力。實驗數(shù)據(jù)顯示,R114的冷凝壓力在任何系統(tǒng)中都高于其他的工質(zhì),余下的三種工質(zhì)在冷凝溫度區(qū)域當(dāng)中的冷凝壓力均在2.5MPa之下。在冷凝壓力的測試當(dāng)中R141b的表現(xiàn)更加的出色。即便是將溫度提升至130攝氏度,R141b的飽和壓力也僅有1.25MPa。
2.3單位制熱量的比較
在制熱量相同的情況下,系統(tǒng)工質(zhì)的循環(huán)量將會受到工質(zhì)單位容積制熱量的影響,因而也會對壓縮機的選擇和機組的尺寸選擇帶來直接的影響。在實驗環(huán)境中,四種工質(zhì)在冷凝溫度逐步升高的狀態(tài)下,單位容積制熱量都呈現(xiàn)出下降的趨勢,其中R114的熱量降低速率最快,且僅有R245fa的單位溶劑制熱量比R114的要高。
2.4排氣溫度之間的比較
除了冷凝壓力會給熱泵系統(tǒng)的穩(wěn)定運作帶來影響之外,排氣溫度也會帶來同樣的影響。如果排氣溫度過高,那么壓縮機的容積效率就會大大降低,而能量的消耗就會進一步的增大。且隨著溫度的增高,潤滑油的粘度也會有所降低從而影響潤滑效果,在這樣的狀況之下,壓縮機會面臨燒毀的風(fēng)險。當(dāng)然,排氣溫度過低也會給設(shè)備帶來一定的負擔(dān)。排氣溫度過低會導(dǎo)致工質(zhì)產(chǎn)生濕壓縮,這對于壓縮機也會有消極影響。當(dāng)冷凝溫度在120-140攝氏度之間是,R245ca和R114會出現(xiàn)濕壓縮的狀況。在冷凝溫度為140攝氏度時,R245fa的排氣溫度是141攝氏度,相比起其他的工質(zhì)而言排氣溫度較高。
3、四種工質(zhì)的比較
3.1R245fa
該工質(zhì)對環(huán)境較為友好,其優(yōu)點在于單位容積制熱量很高,且系統(tǒng)COP偏低。排氣溫度不高但也不會出現(xiàn)濕壓縮的問題,因此循環(huán)性較為優(yōu)良,但其缺點在于高溫下的冷凝壓力過高,容易給機組帶來壓力,是當(dāng)前最佳的高溫?zé)岜谜羝到y(tǒng)工質(zhì)。
3.2R245ca
該工質(zhì)不可燃,卻無毒無害對環(huán)境友好。在冷凝壓力、COP、循環(huán)性以及單位容積制熱量方面的表現(xiàn)處于中等水平。其關(guān)鍵性問題在于容易出現(xiàn)濕壓縮的狀況,因此需要保障壓縮機當(dāng)中工質(zhì)的熱度。
3.3R141b
大氣壽命值很低,COP表現(xiàn)優(yōu)良,冷凝壓力偏低,單位溶劑制熱表現(xiàn)適中。但是該工質(zhì)不適合高溫下使用,且該工質(zhì)的毒性也使其不適用于高溫?zé)岜谜羝到y(tǒng)。
3.4R141b
該工質(zhì)的循環(huán)特性很好,冷凝壓力最低卻不會產(chǎn)生濕壓縮的現(xiàn)象,COP值很高,這些是其優(yōu)點。但是它的單位溶劑制熱小,排氣溫度高,且毒性不確定,不是最佳的選擇。
總結(jié)
本文通過實驗對各種工質(zhì)的系統(tǒng)循環(huán)性進行了對比研究,發(fā)下R245fa是最適合高溫?zé)岜谜羝到y(tǒng)的工質(zhì),希望此次研究能夠給高溫?zé)岜谜羝到y(tǒng)的發(fā)展和使用帶來一定的參考和思考。
參考文獻:
[1]連紅奎,李艷,束光陽子,等.我國工業(yè)余熱回收利用技術(shù)綜述[J].節(jié)能技術(shù),2011,29(2):123-133.
[2]產(chǎn)業(yè)在線.風(fēng)起云涌的全球采暖市場[J].中國電子商情,2011. 12: 51-53.
[3]關(guān)西文,劉學(xué)武,龔麗,等.二甲醚作為中高溫?zé)岜霉べ|(zhì)的性能分析[J].制冷與空調(diào),2013,13(5):31-34.
[4]王懷信,陳清瑩,潘利生.二元混合工質(zhì)MB85中高溫?zé)岜玫男阅躘J].天津大學(xué)學(xué)報,2011,44(12):1106-1110.
[5]陳成敏.高溫?zé)岜眉夹g(shù)及系統(tǒng)性能研[D].天津:天津大學(xué),2012.
[6]馬利敏,王懷信,楊強.高溫?zé)岜孟到y(tǒng)穩(wěn)態(tài)仿真[J].太陽能學(xué)報2011,32(8):1144-1150.