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      井塔滑模施工質(zhì)量控制

      2018-06-21 10:19:12劉永亭
      關(guān)鍵詞:質(zhì)量控制

      劉永亭

      摘 要:井塔作為礦區(qū)主要的提升建筑物,井塔滑模施工是滑模系統(tǒng)組裝、鋼筋、混凝土、模板滑升工序交叉在一起的施工工藝,4個(gè)環(huán)節(jié)緊密聯(lián)系和結(jié)合,一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題滯后,其他3個(gè)環(huán)節(jié)也會(huì)受到聯(lián)鎖影響。下面將結(jié)合金川三礦區(qū)滑模施工,針對(duì)滑模鋼筋、混凝土和滑模體系的質(zhì)量問(wèn)題成因,提出了具體的施工控制措施,保證了井塔滑模施工質(zhì)量。

      金川三礦區(qū)東部貧礦開(kāi)采工程主井井塔工程,建筑面積為3380m2,該工程為鋼筋砼框架剪力墻結(jié)構(gòu),井塔軸線尺寸為16.0m×20m,建筑總高度90m,鋼筋混凝土剪力墻厚350mm??偦8叨?3m。

      關(guān)鍵詞:滑模體系;滑模垂直度調(diào)整;質(zhì)量控制;細(xì)部質(zhì)量控制

      中圖分類號(hào):TU71 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A

      0 概述

      井塔、礦倉(cāng)、筒倉(cāng)施工是工業(yè)建筑中比較重要的系統(tǒng)工程,工程的總高度比較高。所以在施工時(shí)按照大模板施工工藝施工時(shí)就需要投入大量的模板及腳手架等輔助材料。根據(jù)工業(yè)建筑的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),滑膜施工不僅有利于對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)材料、勞動(dòng)力、工期便于合理安排,還有利于施工過(guò)程的安全管理。

      1 滑模系統(tǒng)組成

      柔性滑模系統(tǒng)一般由模板及其提升支撐系統(tǒng)、液壓動(dòng)力系統(tǒng)及操作平臺(tái)系統(tǒng)組成。

      1.1 內(nèi)外操作平臺(tái)設(shè)計(jì)

      滑模操作平臺(tái)不僅為方便施工,還對(duì)滑模砼的出模質(zhì)量起到很重要的作用:內(nèi)外操作平臺(tái)如尺寸不一至,造成內(nèi)外重量失衡,這樣給內(nèi)外側(cè)模板的力不一樣,重量大的一側(cè),模板往往形成倒錐,使出模混凝土表面粗糙,甚至出現(xiàn)微小裂縫。重量小的一側(cè),模板往往形成反錐,使出模混凝土整體表面不平,截面尺寸變化大。因此,在操作平臺(tái)設(shè)計(jì)時(shí),內(nèi)外平臺(tái)最好設(shè)計(jì)為一樣的尺寸,如設(shè)計(jì)為一樣尺寸有困難,盡量使尺寸相差最小。

      1.2 開(kāi)字架的拼裝要做好

      開(kāi)字架拼裝往往不被滑模組裝時(shí)作為重要環(huán)節(jié)。其實(shí)不然,開(kāi)字架拼裝是滑模組裝的基礎(chǔ)。開(kāi)字架拼裝不好直接影響整個(gè)滑模的施工質(zhì)量。因此在開(kāi)字架拼裝時(shí),我們一定要先加工好一塊場(chǎng)地,放好中垂線,以中垂線為基準(zhǔn)放好開(kāi)字架的大樣,根據(jù)開(kāi)字架的大樣把開(kāi)字架一榀一榀拼裝校正好。這樣在滑模平臺(tái)組裝時(shí),拼裝好的開(kāi)字架用塔吊安放在已搭設(shè)完的腳手架上,安裝時(shí)只需按放線的位置逐個(gè)架設(shè),經(jīng)校正位置后,點(diǎn)焊在腳手架上。

      1.3 千斤頂找平及的墊板選用

      液壓控制臺(tái)采用YKJ-36型一臺(tái),布置在電梯井位置;液壓千斤頂采用滾珠式GYD-60,額定起重量60 kN,每片提升架布置一臺(tái)千斤頂;千斤頂?shù)呐罈U采用φ48×3.5mm鋼管;每一路液壓油路由液壓站獨(dú)立控制,一般為一個(gè)回路4~6組千斤頂。千斤頂找平是滑模組裝的關(guān)健工作。如果千斤頂?shù)钠秸葲](méi)有校正好,這樣在滑模施工的過(guò)程中,千斤頂?shù)钠秸刃U玫暮蜎](méi)校正好每個(gè)行程爬升的高度不一致,在施工過(guò)程中造成滑模平臺(tái)變形,影響滑模施工質(zhì)量。

      2 滑升過(guò)程中的支撐穩(wěn)定及糾偏

      2.1 防止支撐桿失穩(wěn)

      控制砼澆筑分層高度與滑升速度:(a)分層高度一般控制在30cm以內(nèi),防止爬桿的脫空長(zhǎng)度過(guò)大造成爬桿不易失穩(wěn)。(b)控制模板滑升速度,適當(dāng)提高砼的出模強(qiáng)度,增強(qiáng)對(duì)支承桿的嵌固作用?;炷翉?qiáng)度不易過(guò)高,這樣會(huì)加大模板與砼摩擦力,嚴(yán)重時(shí)滑升時(shí)會(huì)將混凝土拉出裂縫。我們?cè)诠こ虒?shí)踐中,出模強(qiáng)度一般控制在0.5MPa~0.7MPa時(shí)混凝土墻壁能將支撐桿穩(wěn)固。模板滑升速度應(yīng)根據(jù)砼澆筑時(shí)塌落度和天氣氣溫情況,泵送砼塌落度控制在14 cm~16cm。天氣氣溫越高砼早期強(qiáng)度上升更快,滑模速度可加快。(c)如發(fā)現(xiàn)千斤頂下部的爬桿(即支承桿)發(fā)生彎曲,應(yīng)立即采用螺紋25鋼筋進(jìn)行幫條焊接加固,以保證千斤頂?shù)呐罈U垂直。

      2.2 平臺(tái)調(diào)整糾偏

      選擇同型號(hào)、同批量并經(jīng)實(shí)驗(yàn)的千斤頂,以確保同步滑升保證平臺(tái)的水平度。具體平臺(tái)調(diào)整方法如下:(a)改變模板坡度法,即將模板坡度向糾偏方向調(diào)一適當(dāng)幅度,再澆筑混凝土。稍稍延緩滑升,使新澆混凝土強(qiáng)度高一些,迫使模板平臺(tái)系統(tǒng)偏離原方向滑升,實(shí)現(xiàn)糾正偏扭。但偏移方向一側(cè)外模板應(yīng)稍稍放松2mm~3mm,以減少滑升阻力。(b)千斤頂?shù)牡鬃鶅A斜。即在平臺(tái)偏低一側(cè)的千斤頂?shù)鬃聣|入一塊斜鐵,一般厚度為5mm,使千斤頂與滑模平臺(tái)形成一定傾角,使滑模平臺(tái)在滑升時(shí)將偏扭的一側(cè)的平臺(tái)形成作用反力達(dá)到糾偏的效果,經(jīng)垂直度測(cè)量后將千斤頂調(diào)平。

      3 滑模施工質(zhì)量問(wèn)題和控制要點(diǎn)

      3.1 鋼筋保護(hù)層厚度控制

      鋼筋保護(hù)層控制,第一,如果柱豎向鋼筋安裝綁扎過(guò)高,用鋼管在滑模機(jī)具上圍圈上焊接骨架將鋼筋加固定位。對(duì)于剪力墻豎向鋼筋傾斜偏移,可設(shè)置可靠設(shè)置二道的水平定位鋼筋,保證豎向鋼筋不移位。第二,將柱子筋與箍筋和壁豎向鋼筋與水平鋼筋綁扎時(shí)要?jiǎng)濋g距線來(lái)確保箍筋間距。第三,在模板內(nèi)測(cè)焊接同保護(hù)層厚度相同的圓鋼管來(lái)保證滑模時(shí)鋼筋保護(hù)層的厚度。

      3.2 鋼筋間距偏差控制

      鋼筋間距在施工時(shí)非常難控制,所以在施工時(shí)對(duì)水平鋼筋設(shè)置可靠牢固的鋼筋定位卡,必要時(shí)要將定位鋼筋焊接在豎向鋼筋上,豎向鋼筋上的畫(huà)線標(biāo)識(shí)要及時(shí)準(zhǔn)確。混凝土澆搗過(guò)程中減少碰撞鋼筋,嚴(yán)禁踩踏、直接頂撬鋼筋,并且鋼筋工隨時(shí)檢查并調(diào)整鋼筋的間距避免鋼筋倒伏,避免模板滑升時(shí)滑模機(jī)具掛到鋼筋。

      3.3 鋼筋污染控制

      千斤頂安裝前一定檢查不漏油,施工滑升時(shí)及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)漏油現(xiàn)象立即更換防止漏油污染鋼筋。鋼筋在堆放時(shí)要將底部采用木方等墊起離地200mm。鋼筋綁扎前要將鋼筋表面污染物清理干凈。

      3.4 混凝土外觀質(zhì)量控制

      首先模板安裝時(shí)要保證模板之間的縫隙和平整度控制,相鄰模板的不超過(guò)5mm。在滑模期間要加強(qiáng)對(duì)模板的檢查防止模板變形,如模板過(guò)縫隙過(guò)大時(shí)要及時(shí)堵封防止漏漿。出現(xiàn)麻面時(shí)要用清水將混凝土表面刷洗濕潤(rùn)再用原漿抹平。其次嚴(yán)格混凝土配合比,施工時(shí)要安裝試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行試配,根據(jù)氣溫情況調(diào)整和選擇合適的水灰比和塌落度?;炷翝仓r(shí),加強(qiáng)振搗采取快插慢拔模式,嚴(yán)謹(jǐn)漏振現(xiàn)象。比較大的蜂窩,先將松動(dòng)的石子和突出顆粒人工剔除,并剔成八字型口,然后用清水沖洗干凈濕透,再用高一級(jí)混凝土搗實(shí)修復(fù)。

      4 滑模施工細(xì)部留置

      梁窩、板槽留設(shè)及處理:梁窩、板槽應(yīng)做成暗梁窩、暗板槽,梁端、板槽外側(cè)部墻壁澆筑100mm厚混凝土,保證墻壁外表面混凝土外觀質(zhì)量。梁窩、板槽側(cè)面和頂面安裝圓6網(wǎng)眼大小為100mm×100mm鋼筋網(wǎng)片,然后在鋼筋網(wǎng)片上綁扎鐵絲密網(wǎng),將阻擋混凝土進(jìn)入梁窩和板槽。梁窩、板槽留置時(shí)上下邊口要大于原設(shè)計(jì)200mm,方便梁窩、板槽出模后的清理和后期鋼筋安裝時(shí)的操作空間。梁窩、板槽混凝土澆筑采用細(xì)石膨脹混凝土或者二次灌漿料進(jìn)行澆筑,高于梁窩、板槽頂面的200mm空隙混凝土澆筑采用局部導(dǎo)料管分段將混凝土或二次灌漿料導(dǎo)如模板內(nèi),并用細(xì)震動(dòng)棒振搗密實(shí)。

      結(jié)語(yǔ)

      滑模施工方便安全的優(yōu)越性在筒體基礎(chǔ)建設(shè)施工中是非常明顯的,但滑模施工的質(zhì)量控制必須嚴(yán)格的抓好每一個(gè)質(zhì)量環(huán)節(jié)才能更好地將滑模施工的工藝優(yōu)點(diǎn)更好的發(fā)揮。通過(guò)整個(gè)施工過(guò)程的控制才能更好更快地建設(shè)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

      參考文獻(xiàn)

      [1]建設(shè)部.中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分[M].北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社,2002.

      [2] SL32—92,水工建筑物滑動(dòng)模板施工技術(shù)規(guī)范[S].

      [3] GB50113—2005,滑動(dòng)模板工程技術(shù)規(guī)范[S].

      [4] JGJ6—89,液壓滑動(dòng)模板施工安全技術(shù)規(guī)范[S].

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