華鋒
摘要:從多個方面分析道路路面開裂,主要因素就在于鋪設(shè)速度過快,致使水泥攤鋪的厚度不均勻,較薄的地方受溫度的影響,導(dǎo)致表面干裂,逐漸開裂,破壞道路質(zhì)量。再就是施工之前,配比的水泥材料,水泥和水用量過多,致使材料難以與路面粘合,道路表面出現(xiàn)起翹現(xiàn)象,不僅影響美觀,還難以提高道路質(zhì)量。為了解決以上問題,以下文章提出了控制施工質(zhì)量的措施和方法,以便有效提高道路碎石基層的牢固性和穩(wěn)定性。
關(guān)鍵詞:城鎮(zhèn)市政道路;水泥穩(wěn)定;基層施工;控制研究
中圖分類號:U416 文獻標識碼:A
引言
在市政道路水泥穩(wěn)定基層施工過程中應(yīng)當加強質(zhì)量管控,結(jié)合基礎(chǔ)施工材料的拌制工藝以及材料組成和攤鋪要求,加強各環(huán)節(jié)的施工技術(shù)要點控制,這樣才能建造精品城鎮(zhèn)市政道路工程。
1水泥穩(wěn)定基層施工技術(shù)分析
水泥穩(wěn)定碎石主要就是運用級配碎石當作的骨料,然后通過相關(guān)的膠凝材料來進行骨料空隙的填充,最后在嚴格的施工要求來進行攤鋪工作。碎石顆粒之間的結(jié)構(gòu)和灰漿質(zhì)量直接關(guān)乎到水泥穩(wěn)定碎石基本的強度。通常而言,初期階段的水泥穩(wěn)定碎石強度就很高,然后隨著時間的推移還能夠不斷的增強,最終形成板體,具備著良好的抗凍性能以及抗?jié)B度。在實際的工程施工過程中,不僅僅需要大量的級配碎石當做是骨架支撐,并且還需要適合的凝膠材料以及砂漿,之后再通過攤鋪以及壓實工作來達到嵌擠的施工效果。和一般的基本施工技術(shù)相比,水泥穩(wěn)定碎石能夠得到廣泛應(yīng)用的主要原因具體分為:(1)取材十分方便。水泥穩(wěn)定碎石所使用的材料主要就是水泥與粗細集料,水泥直接使用一般的硅酸鹽水泥就行了,或者是運用礦渣硅酸鹽水泥,而集料包括人工碎石和石屑,水泥穩(wěn)定碎石材料的結(jié)構(gòu)非常簡單,所以料源十分的廣泛,一般直接就地取材就可以了。不過必須注意的就是必須保證水泥穩(wěn)定碎石的質(zhì)量,否則將直接影響到市政道路未來的使用壽命和性能。所以在實際施工中必須加強水泥穩(wěn)定隨之質(zhì)量的控制,充分發(fā)揮出其力學方面的優(yōu)勢。(2)工藝簡單。水泥穩(wěn)定碎石施工流程比較簡單,首先就是拌合,然后再攤鋪和壓實就可以了,水泥穩(wěn)定碎石施工機械化水平比較高,能夠在很大程度上提升施工效率和縮短施工工期。
2城鎮(zhèn)市政道路水泥穩(wěn)定基層施工控制措施分析
2.1做好施工前準備工作
市政道路工程施工中全面考慮到水泥直接影響碎石基層結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性,提出提前做好準備工作,促使施工人員將碎石磨碎,確保破碎后的水泥碎石,顆粒較少,符合施工要求。如果顆粒物較多,將導(dǎo)致道路表面不光滑、不平整,致使車輛經(jīng)過不平穩(wěn),還會縮短道路使用壽命。為了防止出現(xiàn)這種情況,應(yīng)提前粉碎碎石,并仔細檢查碎石顆粒,確定顆粒物較少,才能應(yīng)用于施工中,用于鋪設(shè)道路表面,保證水泥穩(wěn)定碎石基層結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,而且,整體強度和硬度達標,才能增強水泥路面的耐久性和穩(wěn)固性,從根本上預(yù)防出現(xiàn)質(zhì)量通病和開裂現(xiàn)象。因此,施工前,必須提前準備好粉碎的碎石、原材料、石料、砂漿等等,做到準備充足,才能促進水泥穩(wěn)定碎石基層施工順利進行。
2.2基層路面平整度的控制
平整度的控制是道路建設(shè)的基礎(chǔ),怎樣做好道路平整度控制的工作,需要對不同的基層做出不同的處理。用石灰穩(wěn)定土的基層比較容易控制,可以用平地機對穩(wěn)定土做刮平處理就可以了;比較難控制平整度的是水泥穩(wěn)定碎石的基層,由于碎石材質(zhì)比較硬,而且不易處理,就比較難處理。但是碎石基層的平穩(wěn)度要求也高,它的層面平整度的好壞直接影響到行車的安全和舒適。一般情況下,水泥材質(zhì)的層面接頭較多,影響平整度的控制,在這其中,可以借助緩凝減水劑的作用來加長水泥的凝固時間。不管是用什么方法,都要在保證路面的平整度的達標,保障車輛安全舒適的通行環(huán)境。
2.3水泥穩(wěn)定土基層的控制
在道路的施工建設(shè)中,要重視對水泥穩(wěn)定土基層的控制,在每一層土進行碾壓處理之后,然后還要進行壓實度的檢查,檢查基層的土有沒有安裝質(zhì)量標準壓實。在確定檢查合格之后,還要對道路基層進行養(yǎng)生,不能耽誤養(yǎng)生的時間。但如水泥穩(wěn)定土分層施工時,下層的水泥穩(wěn)定土碾壓完成之后,第二天就可以給上層的基礎(chǔ)鋪筑水泥土,不用等待7天時間。但是在這個過程中,需要注意的是,在鋪上層穩(wěn)定土時,也要有效的保證路基下層的含量量,要達到一定的濕潤度。另外,在施工的過程中,為了有效的增加路基上下層之間的粘接性,每次在鋪設(shè)上一層土層時,可以對下層土層進行鋪灑水泥,因為撒些少量的水泥可以有效的增加土層的含水量。
2.4均勻攤鋪碾壓
在水泥穩(wěn)定碎石基層施工中,要求施工人員均勻攤鋪。鋪好水泥,仔細檢查鋪好的水泥路。一旦發(fā)現(xiàn)厚度不均勻。其中,應(yīng)立即重新攤鋪,使水泥路面厚度均勻,避免外出。在凹凸不平的地區(qū),可以提高道路的平整度,確保水泥穩(wěn)定地被壓碎。石材基層穩(wěn)定,保證路面無裂縫。均勻攤鋪水泥的重要性。因此,有必要加強監(jiān)督和鋪筑過程,嚴格監(jiān)督和加強。粘結(jié)力,促使施工人員正確、均勻地使用攤鋪機攤鋪水泥路面。攤鋪時應(yīng)注意控制水泥路面的厚度,使水泥路面水平、垂直。厚度相同,以防止道路不平。此外,還應(yīng)監(jiān)督軋制過程。在監(jiān)督時,建議必須以均勻的速度進行碾壓,應(yīng)注意先壓后壓的重要性。不允許自始至終隨意碾壓路面。施工人員規(guī)定要求后,路面應(yīng)隨意碾壓。壓路機碾壓路面至少四次,碾壓過程中保持碾壓。機械速度均勻,確保水泥穩(wěn)定碎石基層結(jié)構(gòu)牢固,無松動,有效提升道路耐久性高。
2.5裂紋修復(fù)和后期維護
在城市道路建設(shè)的實際過程中,不可避免地會遇到各種各樣的問題,以有效保障。道路施工的安全和質(zhì)量要求相關(guān)技術(shù)人員在遇到意外問題時采取正確的措施。解決這個問題。在水泥穩(wěn)定碎石技術(shù)的施工中,容易出現(xiàn)路面裂縫。為了有效地解決這個問題,施工人員可以使用路面切割機對路面縱向進行切割。對基層進行切割,然后用混合材料填充裂縫。如果填補的混合型材料出來實現(xiàn)了松動、脫落的情況。施工人員應(yīng)在路面裂縫處進行切槽作業(yè),并對材料進行攪拌。填補空缺。路面的裂縫將極大地影響道路的使用壽命,以減少道路施工。在養(yǎng)護維修費用中,我們需要在施工過程中隨時注意路面情況,發(fā)現(xiàn)路面出現(xiàn)裂縫。接縫應(yīng)及時填縫。另外,基層施工完成后,應(yīng)做好路面養(yǎng)護工作。以有效提高路基的穩(wěn)定性和耐久性。
2.6運輸材料注意事項
道路施工要求運輸混合型材料的車輛必須為封閉式的車輛,并且車輛要具備自動卸載的功能,為了保障材料的質(zhì)量符合施工要求,要在運輸過程中盡量避免材料中的水分蒸發(fā),施工人員可以利用篷布或其他遮蓋物掩蓋在混合材料之上。還要嚴格控制材料的運輸時間,一般保證在45分鐘內(nèi)將其運送到鋪設(shè)施工場地。為了避免混合型材料出現(xiàn)離析的現(xiàn)象,需要分三次進行裝載。
結(jié)束語
自改革開放以來,我國各行各業(yè)都得到了極大的發(fā)展,城市交通運輸量也是隨之增加,社會對于市政道路提出了更加高的要求。為了更好地滿足人們和社會發(fā)展的需求,很多施工單位在進行市政道路施工的過程中,都會使用到水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù),這樣不僅能夠極大地提升市政道路的穩(wěn)定性,并且還能夠有效地提高其承載能力和耐久性。
參考文獻
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(作者單位:江蘇惠海建設(shè)工程有限公司)