當代高爐煉鐵技術(shù)若干問題的探索與思考

華金生

摘要：隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展以及國家綜合國力的不斷提升，我國的鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)也成為國家各個行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。在各個國家的鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)中，高爐煉鐵技術(shù)由于其在鋼鐵生產(chǎn)過程中擁有生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)過程簡單等優(yōu)勢，成為當前鋼鐵生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵技術(shù)。本研究便是從這個角度出發(fā)，對高爐煉鐵技術(shù)進行簡要的介紹，并將重點探討提高我國高爐煉鐵技術(shù)的相關(guān)措施。

關(guān)鍵詞：高爐煉鐵技術(shù)；若干問題；探索與思考

前言

高爐煉鐵技術(shù)作為我國煉鐵的主要方式，擁有生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)量大、生產(chǎn)效率高、使用壽命長等眾多優(yōu)勢，因此雖然近年來有許多其他的煉鐵方式不斷地涌現(xiàn)，高爐煉鐵生產(chǎn)方式的地位仍然沒有被取代。當然，隨著我國科學技術(shù)的不斷發(fā)展以及人們對于鋼鐵需求量的不斷增加，目前高爐煉鐵技術(shù)也正在朝著自動化、科技化、大型化的方向不斷的發(fā)展。

1.高爐煉鐵技術(shù)概述

1.1 當代高爐煉鐵技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

高爐煉鐵技術(shù)作為我國鋼鐵生產(chǎn)的主要施工技術(shù)一直以來都受到人們的廣泛關(guān)注，尤其是近年來人們對于鋼鐵的使用需求不斷的增加，這也使得高爐煉鐵技術(shù)越來越受到人們的重視。一直以來，不斷的有其他的鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)被研究出來，這些生產(chǎn)技術(shù)雖然也能夠進行鋼鐵的生產(chǎn)，但是確無法實現(xiàn)高爐煉鐵技術(shù)生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)工藝簡、生產(chǎn)量大以及使用壽命長的優(yōu)勢，因此這些技術(shù)均沒有實現(xiàn)對高爐煉鐵地位的取代，高爐煉鐵仍然是當前我國乃至世界最為主要的鋼鐵生產(chǎn)方式。目前世界上已經(jīng)有十幾座五千多立方米大小的高爐進行鋼鐵的生產(chǎn)，在我國也已經(jīng)有四千多立方米大小的高爐進行鋼鐵生產(chǎn)工作，這些體積巨大的高爐能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模的鋼鐵生產(chǎn)，每天生產(chǎn)的鋼鐵能夠達到萬噸以上，產(chǎn)量巨大，當然在此過程中也會消耗大量的生產(chǎn)材料以及用水和用電等。除此之外，隨著我國綜合水平的不斷提高，人們對于鋼鐵的需求量也與日俱增，現(xiàn)有的高爐煉鐵規(guī)模和高爐煉鐵技術(shù)不能夠男足人們的增長需求，因此高爐煉鐵規(guī)模朝著大型化的方向發(fā)展、高爐煉鐵技術(shù)朝著自動化、規(guī)模化、體系化的方向發(fā)展成為高爐煉鐵發(fā)展的重要發(fā)展方向。

1.2 當代高爐的主要組成部分

對于我國高爐煉鐵的主要使用工具即高爐來說，其主要的組成部分包括爐喉、爐喉護板、爐身、爐腹、爐腰、爐殼、爐缸等。爐喉是高爐中最上部的部分，其主要的作用就是用來填放煉鐵的原料以及排放煤氣，形狀為圓柱體。爐喉護板就是爐喉的保護板，對于爐喉來說，由于其長期處于比較惡劣的環(huán)境中進行工作，因此會出現(xiàn)爐喉變形、損壞等現(xiàn)象，而對爐喉加上爐喉護板能夠?qū)t喉起到一定的保護作用，從而使得爐喉在使用的過程中不易發(fā)生變形和損壞現(xiàn)象，有助于高爐的正常使用。爐身是進行煉鐵工作的主要部分，對于煉鐵過程的進行基本是在爐身完成的，一般來說爐身的形狀類似于倒著的圓錐體。爐腹是高爐煉鐵中材料融化和渣滓形成的主要區(qū)域，爐腹的主要作用就是能夠使得高爐煉鐵的各項工作都能夠在合適的位置進行和完成，其形狀類似于倒立著的圓錐體。爐腰是用來連接爐身和爐腹的主要區(qū)域，也是整個高爐中直徑最大的區(qū)域。一般來說，在煉鐵的過程中爐腰部分會產(chǎn)生一些渣滓影響高爐內(nèi)部的空氣流通，因此在進行爐腰的設(shè)計時往往按照理論上爐腰能夠達到的最大直徑進行設(shè)計，而由于其高度對于整個的煉鐵過程影響不大，因此對于爐腰高度的設(shè)計沒有太高的要求。爐殼是高爐中最外邊的部分，其非常重要的一個作用就是防止爐內(nèi)材料等的外漏，因為爐殼在使用過程中會因為爐體內(nèi)部的空氣流動而承受非常大的壓力，因此必須保證爐殼具有較大的強度。爐缸是用于進行材料燃燒的主要位置，因此爐缸在使用的過程中在此處會產(chǎn)生較大的物理反應(yīng)和化學反應(yīng)，著使得爐缸在使用過程中會程度比較大的壓力和腐蝕性。

2.提高我國高爐煉鐵技術(shù)的相關(guān)措施

2.1 合理利用高風溫，保證充沛的爐缸溫度

為了更好的促進我國高爐煉鐵技術(shù)的發(fā)展，采用合適的措施實現(xiàn)高爐煉鐵技術(shù)的提高至關(guān)重要，提高我國高爐煉鐵技術(shù)的一個重要措施就是合理利用高風溫，保證充沛的爐缸溫度。對于整個的高爐煉鐵過程來說需要較高的溫度才能實現(xiàn)，而這些溫度的產(chǎn)生一部分是來自于高爐內(nèi)部材料進行燃燒所釋放的熱量，另一部分則是高風溫所帶入的熱量，因此當高風溫所帶入的熱量越多時，高爐煉鐵所需要的材料燃燒釋放的熱量就越少，因此，合理的引入高風溫對于節(jié)約高爐煉鐵的生產(chǎn)成本、提高高爐煉鐵的生產(chǎn)效率有著很大的影響。高風溫技術(shù)是一項需要結(jié)合很多專業(yè)知識的綜合技術(shù)，目前雖然我國加強了對于該技術(shù)的重視程度，但是目前世界上各個國家對于高風溫技術(shù)的發(fā)展并不是平衡的，有著比較大的差異，因此進一步加強對于高風溫技術(shù)的研究，使得高風溫技術(shù)能夠得到進一步的發(fā)展和實現(xiàn)在高爐煉鐵中運用成為我國乃至世界各國相關(guān)行業(yè)廣泛關(guān)注的問題。綜上，合理利用高風溫，保證充沛的爐缸溫度是提高我國高爐煉鐵技術(shù)的重要措施。

2.2 堅持精料原則，調(diào)整配礦結(jié)構(gòu)

提高我國高爐煉鐵技術(shù)還有一個非常重要的措施就是要堅持精料原則，調(diào)整配礦結(jié)構(gòu)。堅持精料原則首先要求高爐煉鐵的相關(guān)工作人員在工作的過程中能夠加強對于燃燒材料的重視程度，在對燃燒材料進行管理的過程中對于每一個環(huán)節(jié)都給予足夠的重視，為了實現(xiàn)高爐煉鐵有比較好的煉鐵效果，最好是能夠保證煉鐵的熟料率達到百分之八十五以上。其次，在對燃燒材料進行嚴格篩選的基礎(chǔ)上要對材料燃燒的整個過程進行有效的跟蹤，對于該過程中的每一個環(huán)節(jié)都能夠準確的記錄出各項數(shù)據(jù)，這樣能夠使得高爐煉鐵的過程有更多的參考數(shù)據(jù)，從而有利于高爐煉鐵過程中制定出更加科學合理的設(shè)備操作參數(shù)。除此之外，對于高爐煉鐵過程來說，提高對于爐渣的處理能力是非常重要的，因此我國可以引進一些高質(zhì)量的礦石放入高爐中，這樣能夠使得高爐在使用過程中提高其對于渣滓的處理能力，從而減少高爐煉鐵過程的出渣率。因此，堅持精料原則，調(diào)整配礦結(jié)構(gòu)也是提高我國高爐煉鐵技術(shù)的重要措施。

2.3 協(xié)調(diào)生產(chǎn)組織，加強設(shè)備管理

除了以上兩點外，為了提高我國高爐煉鐵技術(shù)還有一個非常重要的措施就是要協(xié)調(diào)生產(chǎn)組織，加強設(shè)備管理。這就要求高爐煉鐵的相關(guān)單位對于煉鐵過程中的每一項工作都進行嚴格的落實，比如在進行高爐煉鐵之前要求工作人員對于高爐設(shè)備進行仔細嚴格的檢查，從而確保高爐在使用過程中能夠正常的進行。在高爐煉鐵過程完成后，要對高爐內(nèi)的渣滓進行及時的排放，這樣才能夠保證高爐內(nèi)的熱風暢通，從而更好的保證高爐煉鐵過程的有效進行。除此之外，要定期的對高爐煉鐵的相關(guān)設(shè)備進行頂級的檢查和維護，確保高爐煉鐵的相關(guān)設(shè)備的各項參數(shù)均符合相應(yīng)的要求標準，這樣才能夠更好的促進高爐煉鐵技術(shù)的發(fā)展，對于高爐煉鐵過程更好的實現(xiàn)也是非常有利的。因此，協(xié)調(diào)生產(chǎn)組織，加強設(shè)備管理也是提高我國高爐煉鐵技術(shù)的重要措施。

3.總結(jié)

目前，隨著我國綜合國力的不斷增強和城市建設(shè)水平的不斷提升，人們對于鋼鐵的需求量與日俱增，而高爐煉鐵作為煉鐵的最為重要的方式，高爐煉鐵技術(shù)得到不斷進步，在鋼鐵的生產(chǎn)中發(fā)揮著非常重要且不可代替的作用，因此加強對于高爐煉鐵技術(shù)的重視程度、采取合理科學的措施來促進高爐煉鐵技術(shù)的發(fā)展至關(guān)重要。基于此，本研究對高爐煉鐵技術(shù)進行了簡要的介紹，并重點闡述了提高我國高爐煉鐵技術(shù)的相關(guān)措施，希望對于我國高爐煉鐵技術(shù)的進一步發(fā)展有所裨益。

參考文獻

[1]高爐冶煉煉鐵技術(shù)工藝及應(yīng)用研究[J]. 丁玉龍. 綠色環(huán)保建材. 2018（06）：169

（作者單位：通化鋼鐵集團大栗子礦業(yè)有限責任公司）