油氣長輸管道安裝工藝與措施優(yōu)選

魏宇馳

摘要：隨著社會的不斷發(fā)展，我們對能源的依賴程度在逐步加大，尤其是進入21世紀以后，經(jīng)濟取得了飛速的發(fā)展與進步，與此同時油氣等能源產(chǎn)業(yè)也獲得了巨大的發(fā)展?，F(xiàn)代社會中油氣資源大多是通過長輸管道進行運輸，以此來滿足現(xiàn)代社會的發(fā)展。

關(guān)鍵詞：油氣長輸；管道安裝工藝；措施優(yōu)選

1導(dǎo)言

油氣運輸管道的安全可靠是石油天然氣進行正常運輸?shù)幕A(chǔ)。如果油氣長輸管道的施工質(zhì)量不能得到保證，就會影響整個油氣運輸系統(tǒng)的運行。長輸管道的安裝建設(shè)具有流程簡便、花費投資少、能源消耗低的特點，在國家的能源輸送當中起到至關(guān)重要的作用。我國的經(jīng)濟發(fā)展離不開管道輸送工程的建設(shè)，尤其是長途運輸管道的建設(shè)。為了提高石油天然氣長途輸送的效率，提高石油天然氣長途輸送的安全性，必須要慎重選擇油氣長輸管道的安裝工藝，采取不同的安裝措施。這樣才能夠確保油氣輸送的安全可靠性，提高油氣輸送的效率，促進我國的經(jīng)濟發(fā)展。

2油氣長輸管道的組成

油氣管道是油氣資源運輸中最為重要的方式。傳統(tǒng)的油氣長管道主要由輸油站（輸氣站）和油氣輸送線路兩大部分組成。輸油長管道工藝站場主要包括輸油首站、中間熱站、泵站、熱泵站、閥室、末站等幾個主要站場組成。輸油首站是油氣長輸管道中最為基礎(chǔ)的設(shè)施，傳統(tǒng)的輸油首站是由油罐區(qū)、輸油泵房、油品計量裝置、加熱系統(tǒng)等幾個主要系統(tǒng)組成。另一方面，輸氣長管道站場和輸油長管道站場略有區(qū)別，輸氣長管道站場是由首站壓氣站、中間壓氣站、支線配氣站、閥室、終點配氣站等組成?，F(xiàn)代油氣長輸管道一般是由油氣長輸管道本身、戰(zhàn)場外系統(tǒng)、加上油氣輸送線路中的各種障礙的跨越段、防腐保護設(shè)備、通信、維修設(shè)備、道路拓展等輔助設(shè)施和輔助建筑組成。這些系統(tǒng)和設(shè)備的綜合工作保障了油氣長輸管道的正常使用。

3管道安裝相關(guān)問題

3.1管段制作問題

施工單位將一批管段組對完畢之后，細致檢查管段是否符合設(shè)計要求，對管段進行簡單的測驗，排除可能出現(xiàn)的相關(guān)問題，然后應(yīng)當填寫一份工序質(zhì)量的報驗表單，在上面將管段制作過程充分體現(xiàn)，在確定管段不存在問題之后，連同管段的單線圖上報到監(jiān)理部進行審查，經(jīng)監(jiān)理部的抽查及技術(shù)復(fù)核，確認管段各項要求合格，最后投入管段的施工安裝。

3.2焊接中的問題

管道焊接是進行管道安置的重要環(huán)節(jié)，焊接質(zhì)量效果對管道的運輸安全性和可靠性都有著至關(guān)重要的影響。為解決焊接可能出現(xiàn)的技術(shù)問題，焊接過程應(yīng)按照編制的焊接規(guī)程嚴格進行。在建設(shè)和修理煤氣管道焊接作業(yè)時，有時會出現(xiàn)磁偏吹影響焊接過程的現(xiàn)象。磁偏吹的形成是管金屬中存在剩磁的結(jié)果。

3.3閥門安裝問題

在石油化工管道的施工中，調(diào)節(jié)閥的安裝位置應(yīng)注意方便操作維修，必要時應(yīng)設(shè)置平臺；調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直、正立安裝在水平管道上，前后管道上最好有永久性支架。上、下部分應(yīng)留有足夠空間，以便維修時取下執(zhí)行機構(gòu)和閥內(nèi)件及閥的下法蘭和堵頭；未安裝閥門定位器的調(diào)節(jié)閥，最好安裝指示控制信號的小型壓力表。閥門在安裝、試驗、操作和維修各個環(huán)節(jié)中，應(yīng)首先注意人員和設(shè)備的安全性。閥切斷后，閥門中的壓力還可保持一段時間，應(yīng)有降壓的安全措施，如安裝放空閥或排放閥，壓力波動嚴重的地方，應(yīng)安裝管線緩沖器。對蒸汽管線，應(yīng)在接近調(diào)節(jié)閥的上下2端加保溫。在存有毒氣體、腐蝕性、高危險介質(zhì)的設(shè)備之間相連的管道上，閥門不應(yīng)當使用鏈輪操縱，應(yīng)采取與設(shè)備谷口直接連接。如果沒有特殊工藝要求，水平管道上的閥門，不得采取垂直向下安裝，安裝與水平支管上的截止閥門，應(yīng)當靠近根部的水平管段進行設(shè)置，明桿式閥門在水平安裝時，應(yīng)考慮閥門開啟時不影響人員通行，用在管道上的閥門也必須試壓合格。

4油氣長輸管道的常見安裝工藝

4.1選擇施工線路

在進行油氣長輸管道的安裝之前，選擇施工線路是一個施工設(shè)計必須解決的核心問題。油氣長輸管道的安裝施工線路必須依據(jù)國家的行業(yè)標準和法律法規(guī)來進行，綜合考慮管道施工的安全性、便捷性、效率性。油氣長輸管道由管線和管路?剎糠腫槌傘T諮≡袷┕は唄肥幣?考慮到各種因素對這兩部分內(nèi)容的影響，比如人為因素、環(huán)境因素、儀器設(shè)備因素、材料因素。施工線路要盡量縮短總的線路長度，減少安裝施工消耗的時間，方便施工原料的運送。油氣長輸管道的總體結(jié)構(gòu)是由多個結(jié)構(gòu)部件和多條油氣輸送管組成的，各個結(jié)構(gòu)部件的安裝一定要考慮到施工地段的具體情況，進行安裝方案上的調(diào)整。另外，選擇施工線路還要注意避開地質(zhì)條件不良的地段，降低油氣長輸管道的安裝風(fēng)險。

4.2管道焊接技術(shù)

油氣長輸管道是由多個結(jié)構(gòu)部件和多條油氣輸送管組成，需要進行大量的焊接工作才能形成一個整體的油氣長途運輸系統(tǒng)。這就給管道的焊接技術(shù)提出了很高的要求。油氣長輸管道的焊接水平高低，很大程度上影響了油氣長輸管道的安裝質(zhì)量。但是在實際的安裝施工當中，管道跨越距離過長，一些焊接方面的不足很難被察覺，給油氣的長途運輸帶來安全隱患。所以在進行油氣長輸管道的焊接時，一定要注意按照焊接的施工規(guī)范進行操作，符合焊接技術(shù)標準的要求。焊接的質(zhì)量受到焊工的技術(shù)水平、天氣情況、焊接工具、焊接材料等因素的影響。一旦焊接方面出現(xiàn)了問題，就會導(dǎo)致油氣長輸管道的結(jié)構(gòu)不夠穩(wěn)定，出現(xiàn)裂縫、咬邊等現(xiàn)象，造成石油天然氣的泄露，危害周邊環(huán)境的安全。在焊接完畢之后，焊接人員要對焊接部位進行嚴格檢查，施工監(jiān)理人員也要不定期進行焊接部位的抽樣檢查，確保管道的焊接效果。

4.3管道防腐技術(shù)

油氣長輸管道的防腐技術(shù)水平，是決定油氣長輸管道質(zhì)量的另一大影響因素。油氣長輸管道進行防腐的前提是管道的焊接效果良好。焊接技術(shù)確保油氣長輸管道的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，而防腐技術(shù)能夠讓油氣長輸管道的使用壽命得到增加。管道防腐技術(shù)主要依靠在管道內(nèi)部涂抹一層電解質(zhì)來形成隔離層，避免石油天然氣與管道發(fā)生化學(xué)作用，對管道進行腐蝕，導(dǎo)致泄露和環(huán)境污染。除了內(nèi)部的石油和天然氣的腐蝕，油氣長輸管道還容易受到外界土壤的腐蝕。因為在石油天然氣儲量豐富的地區(qū)，土壤往往具有很強的酸性或者堿性，容易對埋在土壤中的管道造成侵害。所以，油氣長輸管道的防腐，除了要在管道內(nèi)部涂抹隔離層，還要注意選擇防腐材料來建造管道，以及在安裝施工當中對管道進行防腐處理。

4.4閥門安裝技術(shù)

在油氣長輸管道當中，管道閥門起到重要的控制作用。在油氣長輸管道的安裝當中，對管道閥門的安裝也要投入相當?shù)年P(guān)注。管道閥門應(yīng)當根據(jù)管道的走向進行安裝，確保閥門的方向正確，水平安裝的閥門，閥桿必須朝上。還要考慮閥門的安裝位置，確保手輪之間的距離大于一百毫米。一些大型的閥門由于體積原因，在安裝時具有一定的施工難度，需要采用起重機等施工設(shè)施進行輔助。在安裝閥桿的時候，員工如何通行也是一個需要考慮的問題。閥桿的安裝要考慮到施工人員的日常通行狀況，避免對員工的正常同行造成影響。要確保閥門的正確安裝，施工人員要根據(jù)施工圖紙對閥門進行標號和辨識，避免發(fā)生單向閥安裝反向、低壓閥安裝在高壓管道上等問題出現(xiàn)。

5結(jié)語

石油天然氣工業(yè)是我國經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)之一，在我國的經(jīng)濟發(fā)展當中具有重要的地位?，F(xiàn)代社會對于各種能源的需求越來越大，石油天然氣能源就是其中最重要的一種。由于我國國土面積遼闊，石油天然氣資源需要長距離的運輸，油氣長途運輸管道的建設(shè)顯得尤為重要。

參考文獻

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（作者單位：遼河油田建設(shè)有限公司）