加強(qiáng)企業(yè)成木管理，大力降低成木策略

董琦

【摘要】成本管理是財(cái)務(wù)管理的重點(diǎn)，企業(yè)要想在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中生存發(fā)展，就需要不斷提高成本管理水平，從降低成本中增加經(jīng)濟(jì)效益。本文就成本管理內(nèi)容、成本管理方式、降低成本意義以及降低成本策略等作一探討。

【關(guān)鍵詞】成本；成本管理；降低；策略

成本管理是財(cái)務(wù)管理的重點(diǎn)，企業(yè)成本管理的目的在于組織和動(dòng)員職工，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，挖掘降低成本的潛力，達(dá)到以最少的生產(chǎn)耗費(fèi)取得最大的經(jīng)營(yíng)成果。對(duì)于大多數(shù)鋼鐵企業(yè)而言，普遍存在產(chǎn)能過剩，設(shè)備落后、生產(chǎn)與改造并行、行業(yè)負(fù)擔(dān)重、人員素質(zhì)參差不齊等不利因素，企業(yè)要想在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中生存發(fā)展，就需要不斷提高成本管理水平，從降低成本中增加經(jīng)濟(jì)效益。本文就企業(yè)成本管理與降低策略作些探討。

一、成本核算對(duì)象

成本核算對(duì)象，是鞍鋼重型機(jī)械有限責(zé)任公司生產(chǎn)的自制半成品和產(chǎn)成品。包括鑄鐵件、銅加T件、鍛件、鉚焊結(jié)構(gòu)件、機(jī)械加工件、熱處理件及原品修復(fù)等。

二、成本管理內(nèi)容

成本是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中全部耗費(fèi)的貨幣表現(xiàn)。企業(yè)成本核算采用制造成本法，其構(gòu)成項(xiàng)目有：

（一）生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中發(fā)生的直接材料，包括原材料及主要材料、輔助材料、燃料動(dòng)力；原料及主要材料：指直接用于生產(chǎn)產(chǎn)品構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的各種原料及主要材料。主要包括：生鐵、廢鋼、合金料、電解銅等有色金屬料、加工毛坯、代繳件、鑄入件、鋼坯、鋼錠等。輔助材料：指生產(chǎn)過程中實(shí)際消耗的，直接用于產(chǎn)品，但不構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體，在產(chǎn)品形成上起輔助作用的物料。主要包括：工具、電氣、木材、五金、有色、型砂、木材、耐火磚、樹脂、固化劑等鑄造用材料，及刀具、機(jī)械油等加工用材料。動(dòng)力：指生產(chǎn)過程中實(shí)際消耗的電、水、蒸汽、煤氣、氧氣等。燃料：指生產(chǎn)過程中實(shí)際消耗的焦炭等。動(dòng)力：指生產(chǎn)過程中實(shí)際消耗的電、水、蒸汽、煤氣、氧氣等。

（二）直接從事產(chǎn)品生產(chǎn)人員的工資、獎(jiǎng)金、津貼和補(bǔ)貼；工資是指基本生產(chǎn)車間的工人工資，包括基本工資、獎(jiǎng)金、崗位工資及補(bǔ)貼。

（三）按直接從事產(chǎn)品生產(chǎn)人員工資提取的職工福利費(fèi)；職工福利費(fèi)：指按上述人員工資的14%提取的費(fèi)用。

（四）為組織和管理生產(chǎn)所發(fā)生的制造費(fèi)用，包括生產(chǎn)單位管理人員的工資、設(shè)備的折舊、修理費(fèi)及辦公費(fèi)、差旅費(fèi)等等。在實(shí)際工作中，產(chǎn)品成本的具體內(nèi)容由國(guó)家統(tǒng)一規(guī)定，每個(gè)企業(yè)都應(yīng)該自覺遵守，不屬于成本范圍的支出，不得白行列入產(chǎn)品成本。

三、成本管理方式

成本管理從成本預(yù)測(cè)、編制計(jì)劃人手，以推行責(zé)任成本為過程，達(dá)到降低成本的目的。成本預(yù)測(cè)是認(rèn)真分析研究產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件、發(fā)展前景和應(yīng)采取的各種措施基礎(chǔ)上，規(guī)劃一定時(shí)期的成本水平和成本目標(biāo)，從中選擇獲得最大經(jīng)營(yíng)成果的方案，該方案一旦確認(rèn)可行，就進(jìn)入到編制成本計(jì)劃階段，它是成本管理的重要環(huán)節(jié)。成本計(jì)劃必須有科學(xué)性，即不能過低，沒有壓力；又不能過高，跳起來也夠不著，使執(zhí)行者感到無(wú)能為力從而失掉信心，不適應(yīng)成本管理要求。編制成本計(jì)劃后，實(shí)行責(zé)任成本管理，使成本各項(xiàng)指標(biāo)縱向分解，歸口管理落實(shí)到具體責(zé)任人，增強(qiáng)職工的成本意識(shí)，調(diào)動(dòng)全體職工的積極性，充分挖掘內(nèi)部潛力，保證成本計(jì)劃順利完成。

四、降低成本的意義

在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)企業(yè)中，加強(qiáng)成本管理，努力降低產(chǎn)品成本具有重要意義。

（一）降低產(chǎn)品成本有利于增加生產(chǎn)，加快國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度。增加生產(chǎn)和厲行節(jié)約是相互聯(lián)系、相與促進(jìn)的。產(chǎn)品成本的降低，意味著生產(chǎn)中物資消耗和勞動(dòng)消耗的節(jié)約，企業(yè)資本占用量也就可以減少，這樣企業(yè)就可以利用同樣數(shù)量的人力物力和財(cái)力，用來生產(chǎn)其他產(chǎn)品，更好地滿足生產(chǎn)和人民生活需要。

（二）降低產(chǎn)品成本是企業(yè)增加利潤(rùn)的主要來源。

企業(yè)所需要的資金主要依靠企業(yè)內(nèi)部積累。在產(chǎn)品價(jià)格和其他因素不變的條件下，成本降低了，也就相應(yīng)地增加了企業(yè)利潤(rùn)，為企業(yè)發(fā)展提供的資金也就越多。隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，企業(yè)生產(chǎn)費(fèi)用的絕對(duì)額不斷增長(zhǎng)，加強(qiáng)成本管理，降低成本，增加積累的重要意義也越來越大。

（三）降低產(chǎn)品成本也是降低產(chǎn)品價(jià)格的前提。只有在制造同樣產(chǎn)品的大多數(shù)企業(yè)都降低了成本的條件下，才有可能逐步降低其他產(chǎn)品的價(jià)格。降低消費(fèi)品的價(jià)格，就意味著增加勞動(dòng)人民的實(shí)際收入，提高了人民物質(zhì)生生活水平。其意義深遠(yuǎn)，不僅能增強(qiáng)企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，而且能促進(jìn)社會(huì)的穩(wěn)定，國(guó)泰民安，生活幸福。

（四）降低產(chǎn)品成本，不能促進(jìn)企業(yè)改善經(jīng)營(yíng)管理，認(rèn)真貫徹節(jié)約制度。產(chǎn)品成本集中反映了企業(yè)生產(chǎn)和銷售中的耗費(fèi)。從勞動(dòng)消耗方面綜合反映了企業(yè)各個(gè)方面的工作。要求企業(yè)不斷降低成本，就是要求企業(yè)節(jié)約一切物化勞動(dòng)的消耗，要求企業(yè)各部門都要認(rèn)真貫徹節(jié)約制度，處處精打細(xì)算，不斷提高經(jīng)營(yíng)管理水平，這樣對(duì)企業(yè)各個(gè)方面的工作起著促進(jìn)作用。

由此可見，加強(qiáng)成本管理，不斷降低產(chǎn)品成本是個(gè)企業(yè)生存、發(fā)展的客觀要求。

五、成本降低策略

企業(yè)成本降低策略可按成本內(nèi)容進(jìn)行分類，成本內(nèi)容可概括為原材料、輔助材料、燃料動(dòng)力、工資及福利費(fèi)和制造費(fèi)用等幾大項(xiàng)。

（一）降低原材料成本

原材料成本是構(gòu)成產(chǎn)品成本的主要部分，它主要由價(jià)格和消耗兩個(gè)因素決定。

1.價(jià)格因素：企業(yè)的原料大多由集團(tuán)公司內(nèi)部供應(yīng)，采用內(nèi)部?jī)r(jià)格，企業(yè)可以采用招投標(biāo)方式降低采購(gòu)成本：

2.消耗因素：原料消耗是成本管理的重點(diǎn)，通過改善管理水平，提高產(chǎn)品成材率，降低廢品損失，達(dá)到降低成本的目的。主要策略有：改進(jìn)生產(chǎn)工藝，降低工藝性消耗：提高職工素質(zhì)，掌握先進(jìn)技術(shù)的操作方法，降低材料消耗：建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)制度，廢品分析和責(zé)任制度，使消耗定額落實(shí)到班組。

（二）降低輔助材料成本

1.加強(qiáng)管理，做好輔助材料采購(gòu)計(jì)劃的編制，嚴(yán)格控制采購(gòu)量，減少庫(kù)存資金占用，降低費(fèi)用：

2.對(duì)采購(gòu)較大的采購(gòu)合同采用招投標(biāo)方式，以降低采購(gòu)成本：

3.制定消耗定額，提高成本管理水平：

4.大力開展修舊利廢工作，做到物盡其用，降低消耗，從而降低產(chǎn)品成本。

（三）降低燃料動(dòng)力消耗

降低燃料動(dòng)力消耗，是成本管理的重點(diǎn)工作，也是成本降低的最大潛力所在。其策略有：

1.依靠技術(shù)進(jìn)步，加強(qiáng)技術(shù)改造，淘汰落后工藝、設(shè)備，降低能耗。

2.突出重點(diǎn)?？茖W(xué)合理地制定消耗定額，制訂《鞍鋼重型機(jī)械有限責(zé)任公司經(jīng)濟(jì)責(zé)任制管理辦法》形式下達(dá)到各部室、分廠、車間、班組以及每一名職工，杜絕習(xí)慣性違章操作，治理跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

3.加強(qiáng)計(jì)量設(shè)備的維護(hù)與監(jiān)督，使各項(xiàng)消耗量有據(jù)可查。

（四）降低人工成本

人工成本即工資及福利費(fèi)，它占總成本的比例雖不大，卻可反映出一個(gè)企業(yè)人員的綜合素質(zhì)，直接影響企業(yè)的形象。要使職工意識(shí)到降低人工成本不是靠降低職工的工資收入來實(shí)現(xiàn)的，而是通過降低單位產(chǎn)品成本中的工資及有關(guān)項(xiàng)目的含量來實(shí)現(xiàn)的。主要策略有：

1.優(yōu)化職工素質(zhì)，提高工作效率。隨著生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備自動(dòng)化的不斷提高，應(yīng)同時(shí)加大職工智力投資，采用多種方式進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)與文化教育，使職工適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)技術(shù)管理要求。

2.合理安排人力，優(yōu)化職工結(jié)構(gòu)。通過招聘擇優(yōu)上崗，發(fā)揮職工的內(nèi)在潛力，提高勞動(dòng)時(shí)間的利用率，但也不能大材小用，浪費(fèi)人力資源。同時(shí)打破只能升不能降的心理狀態(tài)。

3.改善勞動(dòng)條件，優(yōu)化工作環(huán)境，滿足職工合理的心理需求。

（五）降低制造費(fèi)用

制造費(fèi)用：指廠及所屬車間為組織和管理生產(chǎn)所發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用。

制造費(fèi)用的構(gòu)成內(nèi)容多、范圍廣，費(fèi)用的彈性大，費(fèi)用之間差距也大，管理比較困難。困難越大，成本管理的作用也就越大，應(yīng)采取的策略是“抓大不放小”。具體為：

1.量化各分廠和車間核算，完善考核體系。根據(jù)公司下達(dá)的總目標(biāo)成本預(yù)算，采用倒推法，科學(xué)合理的將指標(biāo)分解到各部室、分廠、車間及班組。實(shí)行班組核算，使每項(xiàng)指標(biāo)落實(shí)到責(zé)任人，形成全方位的成本管理體系，達(dá)到有效控制成本的目的。

2.突出重點(diǎn)，控制支出。制造費(fèi)用中數(shù)額較大且可控的是維修費(fèi)用。為控制此項(xiàng)支出，對(duì)一些小的維修項(xiàng)目，由外委加工改為廠內(nèi)自己施工，必須外委的采用招標(biāo)方式，這樣可以大幅度降低費(fèi)用支出。

3.加強(qiáng)內(nèi)部管理，嚴(yán)格控制非生產(chǎn)性支出。

4.提高產(chǎn)量，降低費(fèi)用。由于費(fèi)用在一定產(chǎn)量范圍內(nèi)具有固定成本的特點(diǎn)，一般不隨產(chǎn)量的增長(zhǎng)而上升，因此，企業(yè)應(yīng)努力提高適銷對(duì)路產(chǎn)品的產(chǎn)量，從而降低費(fèi)用。

企業(yè)成本降低策略成功與否，取決于企業(yè)成本管理水平的高低。成本管理不僅要有預(yù)測(cè)、降低措施，更要有分析。開展成本分析活動(dòng)，總結(jié)推廣好的經(jīng)驗(yàn)，而對(duì)沒有完成計(jì)劃的，要進(jìn)行量化考核，要分析主客觀因素，制定出改進(jìn)措施，只有這樣，加強(qiáng)企業(yè)成本管理，大力降低成本，我們的企業(yè)效益才會(huì)越來越好，企業(yè)才能在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。