淺談橋梁工程中鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工技術(shù)

蔣小陽

廣州市市政集團(tuán)有限公司 510060

摘要：本文以中山市縱四線工程第II標(biāo)段為例，對(duì)橋梁工程中鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工技術(shù)進(jìn)行了介紹，分別闡述了測量放線、護(hù)筒埋設(shè)、泥漿制作等關(guān)鍵工序的施工要點(diǎn)，指出鉆孔灌注樁處理的技術(shù)具有多種優(yōu)點(diǎn)，社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益明顯。

關(guān)鍵詞：橋梁工程；鉆孔灌注樁；基礎(chǔ)施工技術(shù)

1工程概況

中山市縱四線工程第II標(biāo)段（K3+250～K7+200）范圍內(nèi)路基、橋梁、涵洞、路線交叉、其他工程等土建施工項(xiàng)目。本標(biāo)段路線全長3.95Km，主要工程規(guī)模：挖方143807m3，填方：1077656m3，借方：556833m3，特殊路基處理：3.592公里，大橋3座，中橋4座，涵洞10處。

2鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工工藝

2.1鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工流程圖

圖1 鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工流程圖

2.2 測量放線

按圖紙進(jìn)行總體測量放線，把工程總體布局放出，對(duì)控制樁進(jìn)行綁點(diǎn)記錄，并進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，確保測量精度滿足規(guī)范要求。

2.3護(hù)筒埋設(shè)

2.3.1岸上護(hù)筒埋設(shè)

在岸上的鉆孔樁施工場地需用機(jī)械及人力平整足夠的施工場地，根據(jù)地質(zhì)資料，本工程軟弱土層較厚，軟弱土層主要為淤泥、淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土、粉砂層，軟弱土層含水量高、強(qiáng)度低，樁基礎(chǔ)施工時(shí)，如只采用泥漿護(hù)壁，難以避免產(chǎn)生縮孔、塌孔的質(zhì)量問題。由于本工程工期十分緊張，為非常規(guī)工期，樁基礎(chǔ)一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，須要重新施工時(shí)，將無法保證工期，為此，對(duì)本工程位于軟弱土層位置的樁基礎(chǔ)采用鋼護(hù)筒護(hù)壁，鋼護(hù)筒深度以穿過軟弱土層為宜。

2.3.2主橋河中主墩護(hù)筒埋設(shè)

（1）主橋主墩為六樁承臺(tái)結(jié)構(gòu)，樁基位于河中，采用搭設(shè)水上鋼平臺(tái)。并在鋼平臺(tái)上焊接導(dǎo)向架，護(hù)筒采用鋼板制作，護(hù)筒埋設(shè)頂端高度與鋼平臺(tái)一致。

（2）由于河床淤質(zhì)泥層較厚，護(hù)筒底埋置深度應(yīng)能深入不透水層2m，護(hù)筒埋設(shè)后必須對(duì)其位置和垂直度進(jìn)行檢驗(yàn)，以保證樁基準(zhǔn)確就位。

（3）護(hù)筒內(nèi)徑一般比樁徑大300mm，主橋主墩樁徑為2.2m，護(hù)筒內(nèi)徑為2.5m，壁厚12～14mm，在鋼護(hù)筒底部設(shè)2.0m高、壁厚20mm的鋼板加強(qiáng)韌腳。

（4）護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合，除設(shè)計(jì)另有規(guī)定外，一般平面允許誤差為50mm，豎直線傾斜不大于1%；干處可實(shí)測定位；水域可依靠導(dǎo)向架定位。

2.4泥漿制作

泥漿循環(huán)池由制漿池、沉淀池、泥漿池組成。為避免泥漿對(duì)周圍環(huán)境的污染，在鉆孔過程中，對(duì)沉淀池中沉渣及灌注混凝土?xí)r溢出的廢棄泥漿，隨時(shí)用汽車運(yùn)至指定棄土場。泥漿選用水化快、造漿能力強(qiáng)的優(yōu)質(zhì)粘土制作，造漿用的優(yōu)質(zhì)粘土塑性指標(biāo)大于25，粒徑小于0.074mm，粘粒含量大于50%。泥漿比重，沖擊鉆孔一般不超過1.4。

2.5成樁施工

施工時(shí)先用千斤頂將樁機(jī)底盤調(diào)至水平，使鋼絲繩對(duì)準(zhǔn)樁孔中心。開沖時(shí)先用沖錘小沖程（75cm）進(jìn)行低錘密打，將開孔孔口基本打平，然后提起錘向孔內(nèi)注入泥漿，注入泥漿后用小沖程（75cm）進(jìn)行低錘開孔，待沖錘全部進(jìn)入土層后才用中、高沖程進(jìn)行施工，成孔過程中密切注意地質(zhì)條件的變化，適時(shí)調(diào)節(jié)泥漿的濃度、稠度。要根據(jù)地質(zhì)條件的不同來控制沖錘的沖程。施工過程一般不能停頓，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。

2.6驗(yàn)收及清孔

2.6.1清孔

（1）鉆孔達(dá)到圖紙規(guī)定深度后，且成孔質(zhì)量符合圖紙要求并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，應(yīng)立即進(jìn)行清孔。清孔時(shí)，孔內(nèi)水位應(yīng)保持在地下水位或河流水位以上1.5～2m，以防止鉆孔的任何塌陷。

（2）清孔時(shí)，應(yīng)將附著于護(hù)筒壁的泥漿清洗干凈，并將孔底鉆渣及泥砂等沉淀物清除。清孔次數(shù)按圖紙要求和清孔后孔底鉆渣沉淀厚度符合圖紙規(guī)定值進(jìn)行，大橋基礎(chǔ)鉆孔后一般需進(jìn)行兩次清孔。

2.6.2成孔驗(yàn)收

鉆孔在終孔和清孔后，對(duì)孔徑、孔形和傾斜度，應(yīng)采用專用儀器測定；當(dāng)缺乏上述儀器時(shí)，可采用外徑D等于鉆孔樁鋼筋籠直徑加100mm（但不得大于鉆頭直徑），長度不小于4D～6D的鋼筋檢孔器吊入鉆孔內(nèi)檢測，檢測結(jié)果應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)查。

2.7鋼筋骨架的制作和安裝

（1）鋼筋應(yīng)在開工前將所用材料的型號(hào)、規(guī)格、總用量進(jìn)行抽料，并將各種型號(hào)的鋼筋按送試要求送試，材料到場后應(yīng)分堆堆放，放在預(yù)制場的鋼筋加工場，材料的試件選用應(yīng)在監(jiān)理見證下進(jìn)行，進(jìn)場鋼筋必須具有出廠合格證，同時(shí)制作鋼筋的焊接構(gòu)件送檢，全部鋼筋的相關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目合格后才能制作鋼筋籠。

（2）按施工的實(shí)際樁長開料，依樁的長度及運(yùn)輸能力來確定分段制作長度，分段長度不宜大于12m，并根據(jù)需要適當(dāng)增加加強(qiáng)箍，以保證鋼筋籠運(yùn)輸和吊裝時(shí)不致變形。

（3）鋼籠制作驗(yàn)收后運(yùn)抵樁位處，成孔驗(yàn)收第一次清孔后，利用樁機(jī)吊架或其它輔助工具把鋼筋籠吊入樁孔，下完第一節(jié)后用槽鋼或木方固定，再吊住第二段進(jìn)行駁接，段間駁接采用電弧焊接，焊縫接口錯(cuò)開。為了鋼筋籠起吊時(shí)不變形，采用兩點(diǎn)吊，吊放鋼筋籠入樁井孔時(shí)，下落速度要均勻，鋼籠要居中，切勿碰撞孔壁。

2.8水下砼的灌注

2.8.1灌注前相關(guān)設(shè)備的檢查及復(fù)核工作

由于水下灌注對(duì)灌注樁的成敗起決定性作用，所以參與設(shè)備都應(yīng)在灌注前作全面檢查。

2.8.2砼的灌注

（1）導(dǎo)管吊裝前試拼以檢查接口連接是否嚴(yán)密、牢固和拼裝后的垂直情況，發(fā)現(xiàn)接口膠墊有破損則應(yīng)換新。根據(jù)鉆孔實(shí)際總長確定導(dǎo)管的拼裝長度。

（2）二次清孔

下砼前須進(jìn)行二次清孔，清孔后要檢查其沉渣厚度，復(fù)核孔底標(biāo)高，