試論建筑施工中的大體積混凝土施工技術

初真鵬

摘 要：大體積混凝土施工在高層樓房、水利工程等建筑中有著重要應用，具有結構厚實、承重能力強等特點。但是大體積混凝土對施工技術也提出了較高的要求，如果控制不到位，容易出現混凝土裂縫，嚴重影響建筑工程的整體質量。文章首先分析了大體積混凝土產生裂縫的幾點原因，隨后分別從材料準備、具體施工和后期養(yǎng)護三方面，就如何提高大體積混凝土施工質量提出了幾點建議。

關鍵詞：大體積混凝土；施工準備；裂縫問題；技術措施

引言：在大體積混凝土施工中，裂縫是一種常見的質量問題，裂縫如果不能得到及時有效的治理，還會逐漸發(fā)育，最終對建筑整體質量造成影響。結合以往工作經驗，導致大體積混凝土產生裂縫的原因有多種，例如施工材料質量不合格，溫度控制和后期養(yǎng)護不到位等。建筑單位在進行大體積混凝土施工時，必須要明確裂縫問題的成因，進而有針對性的采取控制措施，切實提高建筑質量安全。

一、大體積混凝土裂縫成因分析

1、水泥水化熱

水泥與水化合時會釋放出大量的熱，由于混凝土本身具有較高的密實度，因此內部熱量沒有及時散發(fā)的途徑，隨著熱量的不斷積累，一方面是會導致混凝土中的骨料等物質受熱膨脹，混凝土結構發(fā)生變形，穩(wěn)定性降低；另一方面是導致混凝土內外部溫度差過大，因為脹縮不一致而差生裂縫。因此，在進行大體積混凝土施工時，一般不考慮使用水化熱較高的水泥。

2、混凝土收縮

混凝土澆筑后，內部的水分會逐漸蒸發(fā)，自然蒸發(fā)過程中混凝土硬度逐漸增加，此時混凝土的質量不會受到影響。但是如果受到外界異常條件的影響，例如夏季陽光直射導致水分加快蒸發(fā)，就會引起混凝土快速收縮，在大體積混凝土表面出現大量的裂紋。另外，混凝土作為一種水泥、粉煤灰、骨料等多種物質的混合物，各類材料的收縮特性也有很大差異，如果混凝土配料比不標準，也會導致收縮速度過快或過慢，出現裂縫。

3、養(yǎng)護工作不到位

大體積混凝土澆筑完成后，在今后的20天左右都需要安排專人進行養(yǎng)護。但是有些施工單位對養(yǎng)護工作的重視不足，沒有根據天氣變化情況采取針對性養(yǎng)護措施。例如冬季氣溫較低，沒有進行保溫養(yǎng)護，導致內部水分結成冰晶，由于冰晶體積較大而導致混凝土出現脹裂。

二、大體積混凝土施工的準備工作

1、施工材料的準備

（1）混凝土的配置應采用水化熱或低水化熱的水泥品種，例如：粉煤灰水泥、礦渣硅酸鹽水泥以及火山灰質硅酸鹽水泥等，同時比的水泥中出現結塊問題，與工程質量標準相滿足，且具備質量保證書及復驗單。（2）在體積混凝土中，通常情況下骨料占混凝土絕對體積的80%～83%，所以在對骨料進行選擇時，應選用表面不存在弱包裹層、低巖石彈模、良好級配以及較小線膨脹系數的骨料。在混凝土配合比中可以用適量的粉煤灰來代替水泥，不僅可以使混凝土得到有效改善，而且對施工的可操作性產生便利。（3）應運用不含有害物質的純凈水作為施工水質。（4）結合工程設計標準及相關規(guī)范要求，添加適當的外加劑，進一步減少單位體積的水泥用量，特別需要關注的是，所采用的外加劑應具備嚴格的質量保證書和復驗單，使配置計量工作達到準確合理。

2、施工技術的準備

現階段建筑行業(yè)的機械化程度較高，大體積混凝土施工中會使用到多種類型的機械設備。因此，在施工準備階段，也要注意檢查設備運行情況，保證大體積混凝土施工能夠保質保量的完成。尤其是像一些振搗設備，其工作情況將會直接影響到混凝土的使用質量，需要在準備階段進行設備工況檢查。

三、建筑工程大體積混凝土澆筑施工

1、對混凝土的工序質量實施嚴格控制

（1）混凝土澆筑的方法：在混凝土澆筑施工中，應與混凝土自然流淌坡度、斜面分層、連續(xù)逐層推移、以此到頂的方法進行操作。在混凝土澆筑施工中，每層混凝土在初凝之前，都應確保上層混凝土處于完全覆蓋狀態(tài)，保證上下層澆筑價格時間不得超過混凝土初凝時間，避免有施工裂縫出現。根據設計圖紙中的后澆帶，將整個大底板劃分為不同厚薄及大小的區(qū)段，依次獨立完成每個區(qū)段的澆筑施工。

（2）振搗混凝土的方式：混凝土振搗應連續(xù)進行三道，第一道是設置在混凝土坡角位置，在混凝土的坡中間對第二道進行設置，混凝土的坡頂則為第三道。每道對2臺振搗器進行設置，兩道振搗之間相互配合，確保振搗施工覆蓋整個坡面，將振搗棒插入下層混凝土中，使其深度控制在50mm以上。最后運用刮桿刮平混凝土表面，并用木模將其抹平拍實。

（3）泌水處理：在混凝土澆筑振搗施工中，沿著混凝土坡面上涌的泌水和浮漿會流入坑底，在側模底部運用開孔的方式排出基坑中的泌水。當混凝土陡坡的坡角臨近頂端模板時，會改變混凝土的澆筑方向，產生集水坑，運用水泵及時排除泌水，有效提升混凝土的整體質量，減少表面裂縫的出現。

（4）表面處理：由于泵送混凝土表面的水泥漿較厚，在澆筑完成2～8h以后，根據標高初步采用長刮尺對其進行刮平，然后運用模板進行數遍的反復復壓，直至表面呼吁密實狀態(tài)之后，再運用貼面板進行收面，最后采用塑料薄膜對其進行覆蓋。

2、嚴格控制材料的選用

（1）水泥：盡可能采用如礦渣硅酸鹽水泥或粉煤灰水泥等中低水化熟水泥。同時，為減少水泥用量，盡量選用60天或90天的后期強度來代替28天的混凝土強度值。（2）骨料：優(yōu)先選用連續(xù)級配碎石：砂率控制在40%～45%。砂、石含泥量控制在1%-3%以內，并不得混有有機質等雜物。（3）外加劑：混凝土中可摻加一定用量外加劑，如減水劑、緩凝劑等，以減少絕對用水量和水泥用量，改善混凝土和易性與可泵性，降低水化熱，延長初凝時間。

結語：如果大體積混凝土澆筑技術應用不當，會導致建筑施工過程中產生質量問題。由于大體積混凝土澆筑施工難度大、工程條件復雜，且施工對技術要求較高，并且裂縫產生也較為頻繁，這樣以來不僅對建筑物的外觀具有直接的影響，還嚴重影響著建筑的整體性、耐久性和安全性。因此，必須找到合理的混凝土澆筑方法，以此提高建筑工程的質量。

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