淺談建筑施工中鋼筋焊接技術(shù)

劉玉良

摘 要：鋼筋混凝土建筑隨著建筑業(yè)的快速發(fā)展在城市中廣泛出現(xiàn)，而在建筑工程施工中鋼筋是最常用的一種基礎(chǔ)材料。應(yīng)用鋼筋過程中難以避免需結(jié)合工程實(shí)際諸如對鋼筋綁扎、切斷、焊接或變形處理，以達(dá)到工程設(shè)計(jì)要求。而日益引起重視，鋼筋焊接技術(shù)水平對于建筑施工質(zhì)量具有重要影響。為提高鋼筋焊接水平，研究不同鋼筋焊接技術(shù)方法對于提高鋼筋焊接技術(shù)在建筑施工中的應(yīng)用具有重要參考價(jià)值。

關(guān)鍵詞：鋼筋焊接；焊接技術(shù)；建筑施工

1 前言

鋼筋是建筑施工中的主要建筑材料，具有比較廣泛的用途。因鋼筋能夠根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)部位的不同施工需求進(jìn)行直彎、粗細(xì)、長短等形狀改變，通常都不能避免采用焊接技術(shù)，這是使鋼筋使用效率提高的重要技術(shù)方法，對于提高建筑結(jié)構(gòu)安全性具有重要作用。本文針對常用的鋼筋焊接技術(shù)方法進(jìn)行了分析，對于提高建筑工程質(zhì)量具有重要作用。

2 鋼筋焊接技術(shù)

2.1 電阻電焊技術(shù)

電阻電焊技術(shù)是基于在工件及焊接接觸面間通過的電流而產(chǎn)生的電阻熱，加熱焊件到局部熔化而施加壓力產(chǎn)生焊接接頭的一種焊接方法。該焊接技術(shù)有縫焊、點(diǎn)焊及對焊三種不同形式，下面以點(diǎn)焊對技術(shù)進(jìn)行介紹，點(diǎn)焊是在兩個(gè)柱狀電極間壓緊焊件，使焊件通電加熱后在接觸處熔化為熔核，再斷電在壓力作用下凝固形成致密組織的焊點(diǎn)。鋼筋焊接過程依次為通電、兩鋼筋接觸，因表面通常不夠平整，通過接觸點(diǎn)的電流具有較大密度，金屬熔化、氣化、爆破較快，飛濺的火花將引起閃光現(xiàn)象。鋼筋繼續(xù)移動(dòng)將形成新的接觸點(diǎn)，不斷發(fā)生閃光現(xiàn)象，鋼筋端面全部熔化時(shí)進(jìn)行加壓，然后，斷電繼續(xù)對鋼筋加壓實(shí)現(xiàn)焊合。

2.2 閃光對焊技術(shù)

鋼筋閃光對焊技術(shù)將對接被連接的兩段鋼筋頂端，利用焊接機(jī)電流產(chǎn)生的熱量將接觸位置熔化，產(chǎn)生強(qiáng)烈閃光，然后利用及時(shí)頂鍛力連接鋼筋。通常該技術(shù)在閃光對焊中可分為預(yù)熱閃光焊、連續(xù)閃光焊及閃光預(yù)熱閃光焊三種形式。每種閃光焊接形式的優(yōu)缺點(diǎn)各不相同，只有在建筑工程應(yīng)用中，與鋼筋直徑、材質(zhì)、施工要求及焊機(jī)型號等條件相結(jié)合，才能選擇比較適宜的鋼筋閃光對焊形式。

2.3 電弧焊技術(shù)

鋼筋電弧焊技術(shù)的操作是采用面罩進(jìn)行觀察，因視野不夠清晰，也不具有良好的工作條件。所以要確保焊接質(zhì)量，不只是需要比較熟練的操作技術(shù)，還要集中注意力。經(jīng)驗(yàn)不足者要注意采用適宜電流，對正焊條，采用較短電弧，并保持均勻焊速。工件接頭在焊接前應(yīng)將兩側(cè) 2厘米范圍內(nèi)的表面油污、鐵銹及水分清理干凈，并露出焊條芯端部金屬，利于短路引弧。一般采用敲擊法與摩擦法兩種引弧方法，其中摩擦法易于初學(xué)者掌握有關(guān)操作。

2.4 電渣壓力焊技術(shù)

電渣壓力焊與熔化壓力焊屬于同一范疇，不適用于水平或斜度超過 4：1的傾斜鋼筋的連接，更不適合可焊性差的鋼筋，特別是供電電壓不穩(wěn)、焊工水平不高、具有較高的防火或防水要求更要謹(jǐn)慎使用。上下鋼筋在焊接過程中先不用接確，焊接電源接通后提升上鋼筋2-4毫米，將電弧引燃，再緩慢提升 5-7毫米，電弧即可燃燒穩(wěn)定。隨鋼筋相熔逐漸向下遞送，向電渣過渣過程中引入。鋼筋熔至一定程度將焊接電源切斷同時(shí)快速頂壓，持續(xù)數(shù)秒才可將操作稈松開以防止接頭發(fā)生偏移或不良接合，上下鋼筋都要適當(dāng)以避免發(fā)生斷路或短路。

2.5 氣壓對焊技術(shù)

氣壓對焊是應(yīng)用較長時(shí)間的一種鋼筋焊接技術(shù)，在應(yīng)用中經(jīng)技術(shù)人員不斷改進(jìn)，氣壓對焊施工技術(shù)目前已比較成熟，操作工藝水平日益提高，氣壓焊接設(shè)備也得到長足的發(fā)展。所以在建筑施工中，采用該技術(shù)方法焊接鋼筋比較常用。結(jié)合鋼筋不同變化形態(tài)的特點(diǎn)，氣壓對焊技術(shù)可分為熔態(tài)與固態(tài)兩種氣壓焊法，熔態(tài)氣壓焊法具有比較簡單的操作方法與施工工藝，能明顯提高鋼筋焊接速度與質(zhì)量。針對于氣壓焊接機(jī)械設(shè)備來說，也經(jīng)歷了數(shù)次改進(jìn)與完善，目前新型鋼筋氣壓對焊機(jī)具有比較穩(wěn)定的性能，可滿足現(xiàn)代建筑中對于鋼筋焊接所需的不同要求。由此可見，鋼筋氣壓對焊技術(shù)哎不遠(yuǎn)的將來一定會(huì)具有比較廣闊的發(fā)展空間與發(fā)展前景。

2.6 預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊接技術(shù)

鋼筋與鋼板采用預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊接技術(shù)不能實(shí)現(xiàn)完全焊合，鋼筋同擠出的焊縫金屬表現(xiàn)出分離狀態(tài)。產(chǎn)生該情況的主要原因是由于焊接具有較小的電流與較短的焊接時(shí)間，不能使母材充分加熱，熔池中沒有足夠的金屬，所以容易較快冷卻，頂壓時(shí)難以完全焊合?；蚝附右≡黾犹嵘叨榷鴮?dǎo)致自動(dòng)埋弧壓力焊，或向下送達(dá)不夠穩(wěn)定，在熔化過程中產(chǎn)生中斷情況。該技術(shù)在焊接過程中產(chǎn)生的問題主要可采取以下措施進(jìn)行防控，一是將頂壓力適當(dāng)增大；二是提升引弧高度、焊接電弧電壓電流及焊接時(shí)間應(yīng)依據(jù)鋼筋直徑進(jìn)行適當(dāng)選擇，采用焊接變壓器時(shí)，鋼筋焊接參數(shù)要從所列數(shù)據(jù)中進(jìn)行選擇，使焊接過程的穩(wěn)定性得到明顯提高。

2.7 螺紋套管連接技術(shù)

螺紋套管連接技術(shù)是焊接螺紋鋼輔助連接件的一種焊接方法，主要用于處理施工中連接螺紋鋼受焊接空間與螺紋鋼焊接狀態(tài)所限的實(shí)際問題，在實(shí)際施工中難以明確螺紋鋼焊端點(diǎn)之間的對接位置，端面焊縫容易出現(xiàn)非等強(qiáng)度，進(jìn)而對焊接質(zhì)量產(chǎn)生不利影響等若干問題。優(yōu)點(diǎn)是可使螺紋鋼實(shí)現(xiàn)氣體對接焊，對能源比較節(jié)約，也提高了效率，焊接接頭比母材強(qiáng)度的強(qiáng)，焊接時(shí)可迅速的將螺紋鋼最佳對接焊端點(diǎn)之間位置與間隙進(jìn)行準(zhǔn)確確定，使兩個(gè)螺紋鋼端面焊縫達(dá)到相等強(qiáng)度，使焊接質(zhì)量明顯提高，而且該焊接技術(shù)方法也具有較大的靈活性。

3 焊接鋼筋管理

因鋼筋焊接要求鋼筋具有較高的品質(zhì)，通常鋼筋產(chǎn)生銹蝕、殘缺適宜采用焊接進(jìn)行處理。為確保鋼筋焊接施工質(zhì)量，應(yīng)妥善管理焊接的鋼筋。鋼筋堆放應(yīng)根據(jù)品種、規(guī)格進(jìn)行分類做好標(biāo)記，若條件允許，建筑鋼筋應(yīng)在庫房或料棚內(nèi)存放。若露天進(jìn)行存放，料場要選取地勢平坦且較高的地面，并預(yù)設(shè)排水溝道、進(jìn)行夯實(shí)、平整、垛底后才可使用。為防止鋼筋表面由于環(huán)境潮濕產(chǎn)生銹蝕，對建筑鋼筋在雨雪季節(jié)應(yīng)采用防雨材料進(jìn)行覆蓋。

4 結(jié)束語

綜上所述，在鋼筋連接中鋼筋焊接作為重要工藝，在建筑施工中具有十分重要的作用。在實(shí)際工程建設(shè)中上述幾種技術(shù)都是比較常用的鋼筋焊接技術(shù)，需要技術(shù)人員結(jié)合實(shí)際情況確定最為適合且經(jīng)濟(jì)的技術(shù)對鋼筋進(jìn)行焊接，才能不斷提高建筑施工質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

[1] 徐旭洪.淺析房屋建筑中鋼筋焊接方法[J].中國科技信息，2012（8）.

[2] 潘守義.靖麗娟.淺談建筑工程焊接技術(shù)[J].黑河科技，2010（17）.