工民建工程混凝土施工的質(zhì)量控制

王保定

摘 要：工業(yè)與民用建筑項目的施工作業(yè)規(guī)模也隨著不斷地變大，因此工業(yè)與民用建筑質(zhì)量的控制就成為工業(yè)與民用建筑項目的建設(shè)技術(shù)的重中之重。在建筑施工的過程中，混凝土施工的質(zhì)量對建筑物結(jié)構(gòu)和人們的生命財產(chǎn)安全有著直接的影響，因此，對混凝土質(zhì)量的要求就尤為重要。

關(guān)鍵詞：工業(yè)建筑 ；民用建筑 ；混凝土；質(zhì)量控制

1 原材料的質(zhì)量控制

原材料的質(zhì)量及其波動，對混凝土質(zhì)量及施工工藝有很大影響。如水泥強度的波動，將直接影響混凝土的強度；各級石子超遜徑顆粒含量的變化，導(dǎo)致混凝土級配的改變，并將影響新拌混凝土的和易性，骨料含水量的變化，對混凝土的水灰比影響極大。為了保證混凝土的質(zhì)量，在生產(chǎn)過程中，一定要對混凝土的原材料進行質(zhì)量檢驗，全部符合技術(shù)性能指標(biāo)方可應(yīng)用。骨料中含有害物質(zhì)，超過規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)，則會妨礙水泥水化，降低混凝土的強度，削弱骨料與水泥石的粘結(jié)，能與水泥的水化產(chǎn)物進行化學(xué)反應(yīng)，并產(chǎn)生有害的膨脹的物質(zhì)。如果粘土、淤泥在砂中超過3%，碎石、卵石中超過2%，則這些極細(xì)粒材料在集料表面形成包裹層，妨礙集料與水泥石的粘結(jié)。它們或者以松散的顆粒出現(xiàn)，大大地增加了需水量。如使用有機雜質(zhì)的沼澤水，海水等拌制混凝土，則會在混凝土表面形成鹽霜。對混凝土集料來說，影響配合比組成變異而導(dǎo)致混凝土強度過大波動的主要原因是含水率、含泥量的變化和石子含粉量的影響。在混凝土生產(chǎn)過程中，對原材料的質(zhì)量控制，除經(jīng)常性的檢測外，還要求質(zhì)量控制人員隨時掌握其含量的變化規(guī)律，并擬定相應(yīng)的對策措施。

2 混凝土的科學(xué)配制

2.1 工民建混凝土施工配合比的換算

由于實驗室的條件和實際的施工條件是有很大差別的，因此，在混凝土的施工當(dāng)中要進行必要的換算。在實驗室進行混凝土的配合比時，其各級骨料不含有超遜徑顆粒而且處于飽和面干狀態(tài)。實際的情況卻有很大的不同，不僅各級骨料中常含有一定量超遜徑顆粒， 而且其含水量常超過飽和面干狀態(tài)。為了能夠準(zhǔn)確地實現(xiàn)實驗室的混凝土的配合比，要嚴(yán)格按照規(guī)定進行調(diào)整。

2.2 工民建混凝土施工配合比的調(diào)整

混凝土的配制除了要進行換算之外，還要進行一定的調(diào)整。這主要是考慮到實際施工當(dāng)中的和易性的變化而進行的。因為混凝土的和易性會受到施工設(shè)備、運輸方式或者氣候變化的影響。要保證混凝土的坍落度的要符合要求，所以要保持水灰比不變，使混凝土的和易性達到標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.3 混凝土配合比

需滿足工程技術(shù)性能及施工工藝的要求，才能保證混凝土順利施工及達到工程要求的強度等性能。按通常的配制方法使混凝土達到上述工程技術(shù)性能是困難的，為改善混凝土性能，提高混凝土強度，達到工程各部位對混凝土各種性能的要求，在混凝土中摻入不同類型的外加劑，改善混凝土性能的科學(xué)配制，優(yōu)化混凝土的配合比，在施工中效果明顯。

3 重視混凝土澆筑振搗過程

3.1 澆筑前的質(zhì)量控制要點

對混凝土澆筑方案進行審批：要根據(jù)澆筑面積、澆筑工程量、勞動力組織、施工設(shè)備、澆筑順序、后澆帶或施工縫的位置、混凝土原材料供應(yīng)、保障混凝土澆筑的連續(xù)性以及停電的應(yīng)急措施等問題進行認(rèn)真的綜合研究并逐項落實，確保萬無一失。 模板和鋼筋應(yīng)做好預(yù)檢和隱檢，在澆筑混凝土前應(yīng)再次檢查，確保模板位置、標(biāo)高、截面尺寸與設(shè)計相符，且支撐牢固，拼縫嚴(yán)密，模板內(nèi)雜物己清除干凈。關(guān)鍵部位應(yīng)再次查驗鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格及插筋、錨筋情況，檢查機具準(zhǔn)備情況。對攪拌機、運輸車、料斗、串筒、輸送管道及振搗器等準(zhǔn)備是否充分，對可能出現(xiàn)的故障已有應(yīng)急措施，并經(jīng)過試運行。

3.2 澆筑過程中的質(zhì)量控制要點

對澆筑的混凝土應(yīng)堅持開盤鑒定制度，鑒定制度原則上每天都應(yīng)根據(jù)原材料情況進行調(diào)整。 混凝土澆筑中，要加強旁站監(jiān)督，嚴(yán)格控制澆筑質(zhì)量，檢查混凝土塌落度，嚴(yán)禁在己攪拌好的混凝土中加水，不合格的混凝土要退回攪拌站。對泵送混凝土，要求混凝土泵連續(xù)工作原送料斗內(nèi)充滿混凝土，泵允許中斷時間不長于45min。當(dāng)混凝土從高處傾落時泊由傾落高度不應(yīng)超過2m，豎向結(jié)構(gòu)傾落高度不應(yīng)超過3m；否則應(yīng)使混凝土沿串筒、溜槽下落。并應(yīng)使混凝土出口時的下落方向垂直于樓、地面。注意查看查振搗情況，不能漏振、過振。嚴(yán)格控制模板、鋼筋的位置和牢固度，遇有跑模和鋼筋位移情況時，應(yīng)及時采取措施處理。特別注意鋼筋加密區(qū)、施工縫、沉降縫、后澆帶等部位混凝土的澆筑處理。 豎向構(gòu)件如柱、墻的底部，應(yīng)先填50-100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇時，應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前將次層混凝土澆筑完畢。一般混凝上的初凝時間為45min，終凝時間為12h。

4 控制裂縫

在對混凝土進行澆筑時，要嚴(yán)格注意控制振搗棒的速度，插入要快拔除要慢，還需掌握振搗時間，以免過振和漏振現(xiàn)象的發(fā)生。為了消除混凝土里的水分和氣泡，要采用二次振搗和二次抹面技術(shù)，以便達到較好的效果。

引發(fā)混凝土出現(xiàn)裂縫的一個重要因素是對最近澆筑的混凝土未做好早期的養(yǎng)護工作。當(dāng)對混凝土的不同構(gòu)件做養(yǎng)護工作時，施工單位需要注意的是對不同種類的混凝土養(yǎng)護時間要做出相應(yīng)的調(diào)整。大面積的混凝土，養(yǎng)護時間應(yīng)該控制在15～25天，小面積的混凝土養(yǎng)護時間應(yīng)該控制在10～15天。

對混凝土的裂縫要做好預(yù)先的防護工作，從施工細(xì)節(jié)入手，及時去除不合理的因素。適當(dāng)?shù)纳郎鼗蚪禍乜梢云鸬椒雷o作用。水泥的水化熱在施工過程中是必須要考慮進去的因素。要避免水化熱的集中現(xiàn)象，需要對混凝土做降溫處理，由于水化熱現(xiàn)象的集中，待到該部成型后，其內(nèi)部會出現(xiàn)氣孔，裂縫情況就會發(fā)生。

對混凝土進行澆灌時要注意天氣情況，雨天不可進行此項工作。原因在于，混凝土在新澆灌后，受時間的限制不能完全地固定成型，雨水的過度沖擊可能會引發(fā)裂縫現(xiàn)象的發(fā)生。

5 結(jié)束語

當(dāng)前，工業(yè)與民用建筑工程的主要建筑材料是混凝土，混凝土質(zhì)量控制是整體工程質(zhì)量及品質(zhì)的關(guān)鍵。混凝土的施工過程至關(guān)重要，一旦混凝土施工過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題，要認(rèn)真對待，不可馬馬虎虎、敷衍了事、因小失大。對出現(xiàn)的質(zhì)量問題要給予充分的分析、評價，針對具體的問題，給出具體的解決辦法。在實際的操作過程中，進行經(jīng)驗累積和數(shù)據(jù)統(tǒng)計，徹底解決實際問題，保證工程的質(zhì)量，以使人們的生命安全有所保障。

參考文獻：

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