碳鋼焊接角度尺

王建順 李健 程新宇

摘要：隨著科學(xué)技術(shù)的日新月異，在我國機械焊接中自動焊接技術(shù)占據(jù)了重要的地位。自動焊接技術(shù)的廣泛應(yīng)用，既標志了焊接技術(shù)領(lǐng)域的改革與創(chuàng)新，更加證明了焊接生產(chǎn)效率的提升與焊接質(zhì)量的提高。本文介紹了自動焊接技術(shù)廣泛應(yīng)用的優(yōu)勢，探討了自動焊接在機械加工中的應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：自動焊接;機械焊接;應(yīng)用

中圖分類號：TG409 ????文獻標識碼：A

引言

隨著我國科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，我國的焊接技術(shù)得到了很大程度的發(fā)展，尤其是自動焊接技術(shù)，己經(jīng)被廣泛的應(yīng)用到了我國的各個行業(yè)。目前，我國以焊接技術(shù)為核心的橋梁、機械加工行業(yè)，也在不斷的吸取國內(nèi)以及國外的先進經(jīng)驗和技術(shù)，來為我國的現(xiàn)代化建設(shè)貢獻力量。

1、工作原理

自動焊接有兩個主要步驟，一個是機械化，另一個是自動化。在過去比較傳統(tǒng)的工藝中，點焊電弧焊技術(shù)是在電弧長度足夠的情況下才能夠順利進行的。電弧沿各個方向手動移動，完成所需加工零件的焊接，最終實現(xiàn)電弧移動的速度。自動焊接是一個更系統(tǒng)和機械化的過程。自動焊接是整個焊接過程的系統(tǒng)化和機械化過程。它采用現(xiàn)代電子技術(shù)使整個過程更加清晰。自動焊機通過導(dǎo)向體，轉(zhuǎn)臺，轉(zhuǎn)動機構(gòu)和氣動尾滑動機構(gòu)在多個方向上轉(zhuǎn)動。通過夾緊機構(gòu)，材料和火炬夾具，氣動噴槍調(diào)節(jié)機構(gòu)等，完成焊接裝置的固定和整個過程，最后由專用系統(tǒng)完成輸出指令功能。數(shù)字技術(shù)不僅在互聯(lián)網(wǎng)上廣泛使用，而且在焊接領(lǐng)域也廣泛使用。隨著機械工程數(shù)字化的發(fā)展，整個操作指令逐漸由原來的向軌跡式教學(xué)轉(zhuǎn)變。

2、自動焊接技術(shù)的應(yīng)用重要性

機械焊接當中自動焊接技術(shù)的應(yīng)用有著諸多的積極作用，有助于保障工作質(zhì)量，以及提高生產(chǎn)效率。機械組就是構(gòu)成自動焊接的重要組成，執(zhí)行程序是通過數(shù)字電子系統(tǒng)進行控制的，自動焊接設(shè)備就能使用更大電流并增強電弧穿透力。自動化焊接技術(shù)是通過數(shù)字電子系統(tǒng)控制的，這樣在具體的焊接操作中的平穩(wěn)度就比較高，能保障整體的焊接質(zhì)量。另外，自動焊接技術(shù)的應(yīng)用中，對加工的環(huán)境改善有著積極促進作用，能大大降低勞動的強度[2]。自動焊接技術(shù)的應(yīng)用對優(yōu)化加工環(huán)境有著促進作用，焊接工作中能變換焊接的動作，這樣就大大減少了體力損耗，也能有效降低勞動強度。自動焊接技術(shù)的應(yīng)用過程中，對提高焊接技術(shù)水平有著促進作用，能有效節(jié)約資源。

3、自動焊接技術(shù)廣泛應(yīng)用的優(yōu)勢

3.1生產(chǎn)效率的極大提高

自動焊接設(shè)備的構(gòu)成是一系列的機械結(jié)構(gòu)，控制其運行的程序是自動化程序及數(shù)字電子系統(tǒng)。過程中無人員等進行危險操作，不擔(dān)心電流、電壓過大這樣的問題，因而相比于手動焊接，自動焊接可以使用更大的電壓、電流，也就代表了電弧擁有了更好、更大的穿透能力，并且其熱量也得到了相應(yīng)的集中，減少了分散，這樣焊接的速度就得到了大大提升，也就導(dǎo)致了和手動焊接相比其效率甚至可以達到10倍以上。

3.2生產(chǎn)質(zhì)量相對較高并且生產(chǎn)質(zhì)量的水準較為穩(wěn)定

運用電子系統(tǒng)的高精控制，可將想要焊接的內(nèi)容精確至數(shù)量級，因而也就使得焊接的精度、焊接的范圍、焊接的速度全部得到高精的控制，繼而使得質(zhì)量提升，并且在高度自動化的場景下，誤差被極大降低、偶然性減少、質(zhì)量水準得到保證，并且過程中得到有效控制，杜絕了一些雜質(zhì)的加入，使得很多產(chǎn)品更加穩(wěn)定、更加美觀、更加經(jīng)得起使用、更加具有廣適性。

3.3加工的難度減小、限制減少

由于自動焊接過程可以不由人進行操作，其焊接元件、焊接機器的大小，也開始不受人的限制。可以將焊接機構(gòu)做得更小或者更大，進而進一步對一些手工焊接難以操作的材料進行加工、處理。如對一些薄膜材料、小型零件、復(fù)合材料等進行焊接;再如可以選擇多種焊接方式，如激光焊接。

3.4更廣適的加工環(huán)境，更低的勞動者付出

因部分過程可無人參與，其加工環(huán)境變得更加不受人為的影響，并且其過程中如若產(chǎn)生污染或噪聲等問題，很容易加以處理。如加隔音罩、加塵埃處理裝置，也就使得可以在一些城市或者郊區(qū)建立廠房，對環(huán)境的要求減少。另外，更高的智能化控制，也就代表了更少的人力付出，勞動者的很多勞動，都可以由一些機器進行代替，這樣就讓勞動力得到了極大解放，降低了工作人員的勞動力付出。

4、機械加工中自動焊接技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀和具體應(yīng)用

目前，隨著科學(xué)技術(shù)的進步，社會經(jīng)濟的發(fā)展，我國機械加工行業(yè)領(lǐng)域也得到了快速的發(fā)展。機械加工企業(yè)想要提高機械加工的效率和產(chǎn)品的質(zhì)量，就需要不斷學(xué)習(xí)新的科學(xué)技術(shù)，注重自動化焊接技術(shù)的應(yīng)用，不斷改善傳統(tǒng)機械加工技術(shù)，以此來提取企業(yè)的加工質(zhì)量。

4.1機械加工中自動焊接技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀

根據(jù)相關(guān)調(diào)查研究得知，我國由于科學(xué)技術(shù)水平有限，在研究自動焊接技術(shù)的過程中，與發(fā)達國家相比，還存在一定的問題。尤其是在機械自動焊接設(shè)備的應(yīng)用上，由于自動焊接設(shè)備的結(jié)構(gòu)比較單一，且使用功能較差，導(dǎo)致機械企業(yè)在進行焊接工作的時候，只能夠通過智能管理來完成基本的焊接切割工作。而隨著機械加工對焊接技術(shù)的要求變得越來越高，傳統(tǒng)的電焊技術(shù)已經(jīng)無法滿足當前的使用需求了，因此，機械行業(yè)開始研究自動化焊接技術(shù)，有效的提升了我國機械自動化焊接技術(shù)水平，提高了我國機械加工的制造水平。

4.2機械加工中自動焊接技術(shù)的具體應(yīng)用

隨著我國機械加工產(chǎn)品更新速度變得越來越快，我國對于機械加工產(chǎn)品質(zhì)量的要求也變得越來越高。因此，自動焊接技術(shù)的應(yīng)用需求也變得越來越高，因為自動焊接技術(shù)和機械加工產(chǎn)品的質(zhì)量有著密切的關(guān)系，它能夠直接通過統(tǒng)一的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計和標準規(guī)范來加工機械產(chǎn)品，保證加工的部件沒有出現(xiàn)工位的變換，保證同一工件的焊接質(zhì)量。因為，自動焊接技術(shù)能夠保證焊接的動作和焊接的位置不發(fā)生變化。因為機械加工中的焊接位置如果出現(xiàn)了變化或者移動，那么在進行整個焊接過程的時候，機械焊接加工人員就需要通過手動管理的方式來協(xié)調(diào)機器，才能夠保證多個軸運的完成，才能夠保障焊接的精確性和位置的精確性。因此，在流水線生產(chǎn)過程中，自動焊接技術(shù)得到了人們的廣泛使用，它是在自動化原理的基礎(chǔ)上來實現(xiàn)同一個焊接指令操作的，而焊接系統(tǒng)控制指令和機械手臂就可以直接通過數(shù)字系統(tǒng)來進行控制管理，保證發(fā)出的指令能夠完成焊接工作。當前，自動焊接技術(shù)在機械加工的多個環(huán)節(jié)中被廣泛使用，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷提升，相信在未來，自動焊接技術(shù)工藝將會得到快速的提升，能夠為機械加工企業(yè)加工出質(zhì)量更加高端的產(chǎn)品。

結(jié)束語

自動焊接技術(shù)被運用到機械加工領(lǐng)域中，能夠很好的提升機械加工的產(chǎn)品質(zhì)量，能夠有效的提升機械企業(yè)的工作效率。因此，機械企業(yè)需要正確的認識自動焊接技術(shù)的優(yōu)勢，了解自動焊接技術(shù)在機械加工領(lǐng)域中的重要性，有利于給機械企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟效益，實現(xiàn)機械產(chǎn)品的綠色發(fā)展。另外，我國機械企業(yè)還需要結(jié)合實際需求，取長補短，不斷推行人工智能化發(fā)展，實現(xiàn)機械加工的自動化管理，有利于企業(yè)的發(fā)展。

參考文獻

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[4]田恒，王海天，鄭亞楠.淺談自動焊接在機械焊接中的應(yīng)用[J].科技與企業(yè)，2015（04）：203.

（作者單位：中車青島四方機車車輛股份有限公司）