淺談?wù)婵蛰o助壓漿技術(shù)

朱天甫

太平洋建設(shè)集團(tuán)有限公司 新疆 烏魯木齊 830001

正文：

在后張法預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)中，孔道壓漿是保證預(yù)應(yīng)力筋不銹蝕及使預(yù)應(yīng)力筋束與砼黏結(jié)成整體，減少預(yù)應(yīng)力損失；提高構(gòu)件整體抗彎剛度；孔道壓漿的密實(shí)程度是反映孔道壓漿成功與否的首要技術(shù)要點(diǎn)?，F(xiàn)結(jié)合本工程的施工實(shí)踐，對(duì)真空輔助壓漿技術(shù)及應(yīng)用作一些個(gè)人總結(jié)。

一、真空壓漿的原理和優(yōu)點(diǎn)

1、真空灌漿的原理

預(yù)應(yīng)力張拉完成后，將密封罩安裝在錨墊板上，孔道密封，在構(gòu)件一端抽真空，待真空度達(dá)到-0.08～-0.1Mpa，在孔道另一端以不小于0.5mpa正壓力開(kāi)始灌漿，待水泥漿從真空端流出且稠度和灌漿料相同時(shí)，再持壓3～5min以保證孔道內(nèi)漿體飽滿(mǎn)。

2、真空灌漿技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)

（1）消除普通壓漿法引起的氣泡，增強(qiáng)密實(shí)度。

（2）消除混在漿體中的氣泡，防止預(yù)應(yīng)力筋被腐蝕。

二、真空灌漿施工的設(shè)備、輔件及材料的構(gòu)成

1、預(yù)應(yīng)力筋成孔管材

真空灌漿施工新型成孔材料——塑料波紋管，分為扁管和圓管兩種。

（1）施工安裝的一般參數(shù)：

①管道摩擦系數(shù)u取0.14；偏擺摩擦系數(shù)k取0.001/m～0.003/m;

②定位鋼筋的間距不大于0.5～0.8m；

③最小彎曲半徑R=0.6～1.5m。

（2）塑料波紋管的連接的幾種方法：

①波紋管的接長(zhǎng)：用專(zhuān)用的塑料套管直接連接。

②波紋管與錨墊板的連接：用相應(yīng)配套的塑料連接管連接。

③運(yùn)用塑料焊接機(jī)熱熔對(duì)接焊。

2、主要施工 技術(shù)參數(shù)及其工作原理：

①SK-1.5型真空機(jī)技術(shù)參數(shù)表

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工作原理：sk-1.5型水環(huán)式真空泵通過(guò)不斷的抽吸空氣，管內(nèi)形成-0.1mpa左右的真空度，在工作過(guò)程中，工作水環(huán)會(huì)發(fā)熱，抽吸空氣和部分水被排進(jìn)水、氣分離器，氣體向上排走，水則流回泵供水后循環(huán)使用，被抽吸的管道內(nèi)的雜質(zhì)則留在過(guò)濾器罐內(nèi)，過(guò)濾器罐底部有排污閥，便于用水沖洗。

②其他設(shè)備及輔件：

密封工具罩，灰漿攪拌機(jī)、儲(chǔ)漿罐、高壓橡膠套管、球閥、止回閥等。

三、灌漿漿體配比

1、配制的基本原則

①改善灰漿的性質(zhì)，降低水灰比，減少孔隙、泌水、消除離析現(xiàn)象。

②降低硬化灰漿的孔隙率，堵塞滲水通道。

③減少和補(bǔ)償灰漿在凝結(jié)硬化過(guò)程中的收縮變形，防止裂縫的產(chǎn)生。

2、漿體特性要求：

①流動(dòng)度要求：攪拌后的初始水泥漿流動(dòng)度度宜控制在10～17s之間。

②水灰比：為滿(mǎn)足可灌性要求，水膠比宜在0.26～0.28之間。

③泌水性：拌和后24h水泥漿的泌水應(yīng)被吸收。

④初凝時(shí)間：≥3h 終凝時(shí)間：≤24，漿體無(wú)腐蝕。

⑤強(qiáng)度：28d齡期抗壓強(qiáng)度≥50mpa。28d齡期抗折強(qiáng)度≥10mpa。

四、施工工藝控制

1、施工準(zhǔn)備工作

①檢查原材料品質(zhì)是否保證；

②檢查機(jī)具是否完備；

③張拉結(jié)束，切除外露的鋼絞線，進(jìn)行封錨。

2、試抽真空

啟動(dòng)真空泵抽真空，真空度維持在-0.06～-0.1mpa時(shí)，停止1min時(shí)間，若壓力能保持不變即可認(rèn)為孔道能達(dá)到并維持真空。

3、攪拌水泥漿

控制漿料的質(zhì)量，按照試驗(yàn)配比進(jìn)行嚴(yán)格施工。

4、灌漿

a)將水泥漿加到儲(chǔ)漿罐中引到灌漿泵，在灌漿泵高壓橡膠管出口打出漿體，待這些漿體濃度與灌漿泵中的濃度一樣時(shí)，關(guān)掉灌漿泵，將高壓橡膠管端接到孔道的灌漿管上，扎牢。

b)關(guān)閉灌漿閥，啟動(dòng)真空泵，真空值維持在-0.06～-0.1mpa值時(shí)，打開(kāi)灌漿閥，啟動(dòng)灌漿泵，開(kāi)始灌漿。

c)待抽真空端的塑料管內(nèi)有漿體經(jīng)過(guò)時(shí)，關(guān)閉真空機(jī)前端的真空閥，關(guān)閉真空機(jī)，水泥漿會(huì)自動(dòng)從“止回排氣閥”中順暢流出，關(guān)閉抽真空端的閥門(mén)。

d)灌漿泵繼續(xù)工作，壓力達(dá)到0.6mpa左右，持壓3～5min，完成排氣泌水，完成灌漿。

5、清洗

拆卸外接管路，清洗真空機(jī)的空氣濾清器及管路閥門(mén)，清洗灌漿泵、攪拌機(jī)及所有沾有水泥漿的設(shè)備和附件。妥善保養(yǎng)。以備下次使用。

五、真空輔助壓漿的注意事項(xiàng)

1、錨頭密封好，且應(yīng)在張拉完成后48小時(shí)內(nèi)完成灌漿。

2、嚴(yán)格控制原材質(zhì)量和漿體配合比。

3、灰漿進(jìn)入灌漿泵之前應(yīng)通過(guò)70目的篩子。

4、灌注要連續(xù)，讓漿體循環(huán)流動(dòng)。

六、結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)前面的一系列控制，管道內(nèi)固結(jié)的漿體飽滿(mǎn)、均勻密實(shí)、氣泡少，漿體與預(yù)應(yīng)力筋及管壁間的粘結(jié)度高，對(duì)預(yù)應(yīng)力筋起到了很好的保護(hù)作用，達(dá)到了預(yù)期的效果。實(shí)踐證明，此工藝施工方便、進(jìn)度款、質(zhì)量好。