盾構(gòu)管片制作分部驗(yàn)收組織方案

劉玉生

身份證號碼 3708821975＊＊＊＊1231 山東 濟(jì)南 252872

正文：

一、驗(yàn)收范圍

1、已完成并具備28天齡期的管片總量統(tǒng)計(jì)表；

2、監(jiān)理單位所管轄的標(biāo)段。

二、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)

1、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013；

2、《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208-2011）；

3、《盾構(gòu)隧道管片質(zhì)量檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ/T164-2011）；

4、設(shè)計(jì)圖紙及業(yè)主下發(fā)質(zhì)量控制用表。

三、驗(yàn)收組織機(jī)構(gòu)

1、主持：總監(jiān)理工程師

2、參加單位：建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、管片生產(chǎn)單位、第三方檢測單位。

3、驗(yàn)收組人員共分3個(gè)組：觀感質(zhì)量組、實(shí)測實(shí)量組（實(shí)體功能抽檢組、實(shí)體尺寸實(shí)測實(shí)量組）、內(nèi)業(yè)組。

四、驗(yàn)收工作會議程序`

會議主持：總監(jiān)理工程師

1、主持人宣布分部工程驗(yàn)收會議開始。

2、介紹參加驗(yàn)收的各單位名稱及參加人員情況。

3、施工單位對已經(jīng)完成對分部工程質(zhì)量進(jìn)行總結(jié)，簡述工程概況，原材料、管片生產(chǎn)質(zhì)量控制等程序，分部工程及各分項(xiàng)工程的自檢資料完成情況，現(xiàn)在還存在的問題等。

4、監(jiān)理單位做分部工程質(zhì)量評估報(bào)告，闡述管片預(yù)制工程的質(zhì)量過程控制情況和現(xiàn)在還存在的問題等。

5、主持人介紹各檢查組人員分工名單并宣布檢查開始，檢查完成后到會議室集中匯總，各組檢查做好檢查記錄。

6、三個(gè)檢查組組長分別對檢查出的問題進(jìn)行匯總，對待主控項(xiàng)目不合格的問題在會上簡要闡述，并發(fā)表整改意見，整改意見填寫在《工程驗(yàn)收檢查記錄表》。

7、設(shè)計(jì)單位介紹設(shè)計(jì)和施工配合情況，評判管片預(yù)制工程是否滿足設(shè)計(jì)要求，如不滿足設(shè)計(jì)要求則對該分部工程提出質(zhì)量修改建議。

8、建設(shè)單位對管片預(yù)制工程的質(zhì)量驗(yàn)收發(fā)表建議，并提出相應(yīng)的整改意見。

9、主持人匯總?cè)齻€(gè)檢查組意見，對該管片預(yù)制工程的質(zhì)量進(jìn)行綜合評估，并征求與會人員意見，如能形成一致意見，與會人員人員共同簽署《分部(分項(xiàng))工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》、《分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收紀(jì)要》，若與會的驗(yàn)收的人員不能達(dá)成統(tǒng)一意見時(shí)，應(yīng)提出整改意見，待管片預(yù)制單位整改合格之后，重新組織驗(yàn)收。

10、監(jiān)理單位編制《管片預(yù)制工程分部驗(yàn)收會議紀(jì)要》，負(fù)責(zé)整改問題的跟蹤檢查，待管片預(yù)制單位整改合格之后，重新組織驗(yàn)收。

五、分部驗(yàn)收需提交的資料

驗(yàn)收會議前需提交的資料：

1、管片廠分部驗(yàn)收申請

2、監(jiān)理質(zhì)量評估報(bào)告

3、施工單位質(zhì)量自評報(bào)告（含電子版本）

4、工程質(zhì)量控制資料核查記錄

5、工程觀感質(zhì)量檢查記錄

6、安全及功能自檢資料

7、檢驗(yàn)批驗(yàn)收資料

8、混凝土抗壓強(qiáng)度試件報(bào)告統(tǒng)計(jì)資料

9、混凝土抗?jié)B試件報(bào)告統(tǒng)計(jì)資料

10、鋼筋、混凝土原材料統(tǒng)計(jì)

驗(yàn)收會議后蓋公章提交的資料

1、分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

2、驗(yàn)收檢查記錄表（已整改完成并經(jīng)意見單位簽字確認(rèn)）

六、各組檢查驗(yàn)收內(nèi)容：

1、觀感質(zhì)量組：

1)需要需要管片廠準(zhǔn)備的工具：鋼卷尺2把、鋼直尺1把、20倍讀數(shù)放大鏡2個(gè)、記錄表10頁、溫度計(jì)1支。

2)檢查標(biāo)準(zhǔn)及記錄表詳見附件1

3)檢查項(xiàng)說明：

2、實(shí)體功能抽檢組：

1)需要管片廠準(zhǔn)備的工具：抗?jié)B檢漏試驗(yàn)臺、抗彎試驗(yàn)臺、抗拔試驗(yàn)臺，三環(huán)拼裝工作臺，20倍放大鏡2個(gè)，卷尺2把，塞尺1套，回彈儀1個(gè)、鋼筋保護(hù)層厚度檢測儀1臺，記錄表20頁；

2)檢查內(nèi)容：抗?jié)B檢漏、抗拔性能、抗彎性能、回彈、保護(hù)層、單塊尺寸、水平三環(huán)拼裝；

3)檢查標(biāo)準(zhǔn)及記錄說明

檢查同條件試件強(qiáng)度報(bào)告，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件試驗(yàn)報(bào)告或回彈混凝土檢測強(qiáng)度，設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級大于等于C50、抗?jié)BP10。

回彈數(shù)量驗(yàn)收組商定，做好照片及記錄。

設(shè)計(jì)要求：鋼筋保護(hù)層內(nèi)側(cè)25毫米，外側(cè)35毫米。

檢驗(yàn)方法:用鋼筋保護(hù)層厚度測定儀進(jìn)行測量，在內(nèi)弧面和外弧面各測量五點(diǎn)，精確至一毫米。允許偏差：設(shè)計(jì)要求或-3mm～+5mm，合格率≧90%；有爭議時(shí)通過鑿開混凝土保護(hù)層用深度游標(biāo)卡尺進(jìn)行。

抽查數(shù)量：總計(jì)六處以上。檢驗(yàn)頻度:鋼筋保護(hù)層，每二百環(huán)抽查一環(huán)。

檢驗(yàn)頻度:幾何尺寸和鋼筋保護(hù)層，每二百環(huán)抽查一環(huán)。

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每生產(chǎn)五十環(huán)應(yīng)抽查一塊管片做檢漏測試，連續(xù)3次達(dá)到檢測標(biāo)準(zhǔn)，則改為每生產(chǎn)一百環(huán)抽檢一塊管片，再連續(xù)三次達(dá)標(biāo)到檢測標(biāo)準(zhǔn)，最終檢測頻率為每生產(chǎn)二百環(huán)抽查一塊管片做檢漏測試。如果出現(xiàn)1次檢測不達(dá)標(biāo)，則恢復(fù)每生產(chǎn)五十環(huán)抽查一塊管片做檢漏測試的最初檢測頻率，再按上述要求進(jìn)行抽檢。

檢驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)：（1）將管片平穩(wěn)安放在試驗(yàn)架上，檢查密封橡膠墊是否緊貼在管片外弧面上；（2）在管片內(nèi)弧面軸線上墊上三條橡皮條，中間一條，邊沿各一條；管片密封墊距管片邊緣的距離為五十毫米。（3）在管片內(nèi)弧面寬度方向壓上緊固橫桿，用螺栓與下支承座上的緊固橫桿連接，從中間開始向二邊收緊。（4）打開放氣閥門，然后接通排水閥，注入自來水，當(dāng)排氣孔中排出水后，關(guān)閉排氣閥，啟動(dòng)加壓泵，按零點(diǎn)零五兆帕/分鐘的加壓速度，加壓到零點(diǎn)二兆帕，恒壓十分鐘，檢查管片是否有滲漏水現(xiàn)象，觀察側(cè)面滲透高度，做好記錄；（5）繼續(xù)加壓到零點(diǎn)四兆帕、零點(diǎn)六兆帕……，每級恒壓時(shí)間十分鐘，直至加壓到設(shè)計(jì)抗?jié)B壓力，恒壓兩小時(shí)，檢查管片是否有滲漏水現(xiàn)象，觀察側(cè)面滲透高度，作好記錄。（6）在設(shè)計(jì)檢漏試驗(yàn)壓力的條件下，恒壓兩小時(shí)，不得出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，滲水深度不超過五十毫米判定為合格

檢驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)：（1）將管片平穩(wěn)安放在試驗(yàn)架上，將拉力螺栓桿旋入灌漿孔中。（2）將拉力螺栓桿用鋼絞線與千斤頂連接。（3）安裝測力傳感器，開始加載測試。（4）載荷分級和持續(xù)時(shí)間：采用分級加荷方式。當(dāng)荷載小于正常使用短期荷載檢驗(yàn)值時(shí)，每級荷載為該荷載值的百分二十；當(dāng)荷載大于該短期載荷值時(shí)，每級荷載為該荷載值的百分十；當(dāng)荷載接近承載力荷載檢驗(yàn)值時(shí)，每級荷載為承載力檢驗(yàn)荷載設(shè)計(jì)值的百分五，每級恒載時(shí)間不低于三分鐘。記錄在不同抗拔力下灌漿孔螺栓的位移量。當(dāng)位移突然增大傳感器讀數(shù)不再增加、螺栓周圍混凝土破壞時(shí)的載荷即為最大抗拔力?？拱涡阅芎细衽卸ǎ涸O(shè)計(jì)載荷下的最后三次所測位移，相鄰兩個(gè)位移差均小于0.01毫米，判定合格。全部檢驗(yàn)有1項(xiàng)不合格時(shí)，取2倍檢驗(yàn)，若再不合格要逐一檢驗(yàn)。

①記錄每1級加荷后的位移變量，并按下列計(jì)算：

中心點(diǎn)位移=L1-(L5+L7)/2

載荷點(diǎn)位移=（L2+D3）/2-(L5+L7)/2

水平點(diǎn)位移=(L4+L6)/2

②根據(jù)位移變量繪制各中心點(diǎn)、荷載點(diǎn)、水平點(diǎn)變量曲線圖。

③記錄在不同荷重情況下裂縫出現(xiàn)的位置和裂縫寬度。

抗彎性能應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行判定：加載到設(shè)計(jì)荷載并持荷三十分鐘后，沒有觀察到裂縫或裂縫寬度不大于零點(diǎn)二毫米，判定合格。

3、內(nèi)業(yè)組：

檢查內(nèi)容：包括管片制作分部、防水分部工程相對應(yīng)的分項(xiàng)工程、檢驗(yàn)批、施工記錄資料、試驗(yàn)資料、測量資料、管理資料等全部資料。

七、分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)：

1、所含分項(xiàng)工程的質(zhì)量均應(yīng)驗(yàn)收合格；

2、質(zhì)量控制資料應(yīng)完整；

3、有關(guān)安全、及功能的檢驗(yàn)和抽樣檢測結(jié)果均應(yīng)符合要求；

4、觀感質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合要求。

八、結(jié)束語

盾構(gòu)管片的生產(chǎn)質(zhì)量關(guān)系到地鐵施工的安全和質(zhì)量，影響到了今后的地鐵安全和使用功能，在建和已建成的地鐵隧道很多因?yàn)楣芷浪畣栴}，造成了隧道內(nèi)漏水給地鐵運(yùn)營帶來很大的維護(hù)困難，所以我們要在管片出廠前把好質(zhì)量關(guān)。