安裝狀態(tài)對(duì)扭矩扳子檢定結(jié)果的影響分析

陳新秀

摘 要： 現(xiàn)如今，扭矩扳子應(yīng)用率不斷提高，應(yīng)用扭矩扳子能夠節(jié)省力量和時(shí)間，同時(shí)，扭矩有效調(diào)節(jié)還能提高操作便捷性。受安裝狀態(tài)差異性影響，扭矩扳子檢定數(shù)值會(huì)相應(yīng)變化，進(jìn)而影響檢定結(jié)果的準(zhǔn)確性，本文首先針對(duì)扭矩扳子檢定做了基本介紹，然后通過試驗(yàn)的方式探究安裝狀態(tài)帶來的影響。

關(guān)鍵詞： 安裝狀態(tài)；扭矩扳子；結(jié)果；影響分析

前言：隨著扭矩扳子應(yīng)用次數(shù)的增多，更應(yīng)對(duì)其進(jìn)行準(zhǔn)確測量和檢定，這在一定程度上影響扭矩扳子應(yīng)用效果。分析其在不同安裝狀態(tài)下的評(píng)定情況，能夠獲得準(zhǔn)確的評(píng)定數(shù)據(jù)，這對(duì)扭矩扳子質(zhì)量優(yōu)化、設(shè)計(jì)合理性提高有重要作用，由此可見，本文分析這一論題是十分必要的，論題探究的現(xiàn)實(shí)意義較明顯。

1扭矩扳子檢定介紹

實(shí)際檢定的過程中，所參照的檢定標(biāo)準(zhǔn)主要為《扭矩扳子檢定規(guī)程》——JJG707-2014，受安裝狀態(tài)影響，檢定結(jié)果不相一致，主要是因?yàn)闄z定數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)變化，技術(shù)說明書也未顯示參數(shù)數(shù)據(jù)，如果忽視檢定分量，那么評(píng)定質(zhì)量會(huì)相對(duì)降低。扭矩板子組成結(jié)構(gòu)缺乏系統(tǒng)性，進(jìn)而整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性相對(duì)較差，再加上，安裝狀態(tài)會(huì)產(chǎn)生一定偏差，具體表現(xiàn)為：握手位置影響檢定結(jié)果；握手摩擦影響檢定結(jié)果；自身重量影響檢定結(jié)果；元件搭配情況影響檢定結(jié)果，

從中能夠看出，扭矩扳子檢定的過程中，影響檢定結(jié)果的因素較多，如檢定主體、連接元件、檢定時(shí)間、檢定設(shè)備等。因此，應(yīng)通過試驗(yàn)分析的方式掌握差異性安裝狀態(tài)下扭矩扳子的檢定結(jié)果[1]。

2試驗(yàn)準(zhǔn)備

試驗(yàn)開始之前，充分準(zhǔn)備檢定設(shè)備，如尼龍?zhí)?、指針套環(huán)、數(shù)顯扭矩扳子（型號(hào)為CDI-338N/M，等級(jí)為0.1）、偏心轉(zhuǎn)接頭（0.1cm）、轉(zhuǎn)換頭（0.2cm）、橡膠套、扭矩扳子檢定儀（型號(hào)為CDI-250ft.1b）、水平儀、刻度卡、同心轉(zhuǎn)接頭等[2]。

3影響分析

3.1受力位置

針對(duì)不同受力位置的數(shù)據(jù)具體記錄，然后通過數(shù)據(jù)總結(jié)進(jìn)行影響探究，其中，數(shù)據(jù)信息如表1所示，需要說明的是，表中數(shù)據(jù)即扭矩扳子平均力臂長度同受力位置相等，之后將其對(duì)比于受力位置左右偏差2.5cm的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。

表 1 扭矩扳子平均力臂長度等于受力位置試驗(yàn)數(shù)據(jù)

當(dāng)受力位置左右偏離時(shí)，相對(duì)誤差會(huì)大于上述表格中的相對(duì)誤差，特別是利力臂長度縮短時(shí)，當(dāng)平均力臂長度大于縮短后的力臂長度時(shí)，誤差會(huì)擴(kuò)大至兩倍。

3.2元件摩擦

通過試驗(yàn)分析不同材質(zhì)扭矩扳子在摩擦狀態(tài)下的數(shù)據(jù)值，試驗(yàn)中把手材質(zhì)主要有三種，第一種即鐵質(zhì)把手，第二種即尼龍把手，第三種即橡膠把手，試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，三種不同材質(zhì)把手的摩擦力有較小影響于扭矩扳子檢定結(jié)果。其中，鐵質(zhì)把手相對(duì)誤差均值分別為-0.89%、-0.66%、-0.63%，尼龍把手相對(duì)誤差均值為-0.98%、-0.81%、-0.62%，橡膠塑料把手相對(duì)誤差均值分別為-0.95%、0.68%、-0.54%。

3.3扭矩偏轉(zhuǎn)

對(duì)比不同扭轉(zhuǎn)偏心扭轉(zhuǎn)頭對(duì)扭轉(zhuǎn)扳子檢定結(jié)果的影響，其中，同心磚頭相對(duì)誤差均值分別為-0.28%、-0.18%、-0.21%，前偏0.1cm的相對(duì)誤差均值分別為-1.32%、-1.12%、-0.62%，后偏0.1cm的相對(duì)誤差均值分別為-1.98%、-1.09%、-0.78%。從試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)比中能夠看出，同心軸扭轉(zhuǎn)發(fā)生位置偏離后，則相對(duì)誤差會(huì)加大；保持相同的偏離距離，偏離位置對(duì)誤差影響無較大出入，即偏離大小對(duì)誤差影響較大，偏離方向不會(huì)產(chǎn)生較大誤差。

3.4重力力矩

分析自身重力對(duì)扭矩扳子檢定結(jié)果的影響，參與試驗(yàn)的扭矩扳子類型分別為數(shù)顯扭矩扳子、扭矩板子檢定儀，所受重力為57N，重心距離板頭53cm，應(yīng)用重力計(jì)分析不同重力狀態(tài)下的安裝狀態(tài)，扭矩扳子狀態(tài)主要有三種形式，第一種形式即水平安裝（重力等于57N），第二種形式即上傾安裝（重力釣魚57N），第三種形式即下垂安裝（重力大于57N）。其中，第一種形式下的相對(duì)安裝誤差均值為1.66%、1.45%、0.99%，上傾安裝相對(duì)誤差均值為0.68%、1.37%、1.01%，下垂安裝相對(duì)誤差均值為1.77%、1.43%、1.11%。即扭矩扳子處于上傾狀態(tài)時(shí)，超出規(guī)定的誤差范圍，相對(duì)誤差值較大；其余兩種狀態(tài)并未超出規(guī)定的誤差值，相對(duì)誤差值較小。除此之外，施力于扭矩扳子，板子會(huì)由原來的下垂?fàn)顟B(tài)緩慢升起，最終保持上傾狀態(tài)，這與板子受力情況變化有直接影響[3]。

結(jié)論：綜上所述，扭矩扳子因材質(zhì)差異產(chǎn)生大小不同的摩擦力，但摩擦力對(duì)檢定結(jié)果有較小影響，進(jìn)而不確定度評(píng)定時(shí)可以忽視材質(zhì)摩擦力；扭矩位置對(duì)檢定結(jié)果影響較大，并且力臂長度對(duì)誤差有差異性影響，因此，實(shí)際測定的過程中應(yīng)高度重視受力位置，使其保持平等狀態(tài)；元件連接距離也會(huì)影響檢定結(jié)果，如果連接間隙過大，那么檢定誤差會(huì)隨之增大，要想縮小檢定誤差，提高檢定結(jié)果準(zhǔn)確性，應(yīng)堅(jiān)持元件配套原則；板子自身重力也會(huì)對(duì)檢定結(jié)果產(chǎn)生較大影響，因此，實(shí)際安裝的過程中應(yīng)借助水平儀設(shè)備，并將安裝位置向下傾斜。■

參考文獻(xiàn)

[1]徐濤，王長振，陳曦. 安裝狀態(tài)對(duì)扭矩扳子檢定結(jié)果的影響[J]. 船舶工程，2017，39（05）：26-30+44.

[2]陳寶琴. 用于扭矩標(biāo)準(zhǔn)機(jī)上的扭矩扳手檢定裝置[J]. 機(jī)電一體化，2016，22（02）：67-72.

[3]孟峰. JJG797-2013《扭矩扳子檢定儀檢定規(guī)程》解讀[J]. 中國計(jì)量，2014，（03）：120-121.