基于ALOHA的氯乙烯儲(chǔ)罐泄漏事故模擬研究

田水承，周可柔

(1.西安科技大學(xué) 安全科學(xué)與工程學(xué)院，陜西 西安 710054；2.西安科技大學(xué) 西部礦井開采及災(zāi)害防治教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，陜西 西安 710054)

0　引　言

隨著中國(guó)化工企業(yè)向國(guó)際化、集約化發(fā)展，為保證正常生產(chǎn)需要，各類危險(xiǎn)化學(xué)品存儲(chǔ)罐區(qū)的罐組總?cè)萘?、單罐容量越來越大，且所貯存的物料多具有易燃易爆、有毒有害的危險(xiǎn)特性。如果在工業(yè)生產(chǎn)、運(yùn)輸、存儲(chǔ)中因?yàn)楣芾聿划?dāng)或設(shè)備故障造成?；饭迏^(qū)泄漏，就有可能造成災(zāi)難性的事故[1]。因此，對(duì)危化品泄漏的影響研究就具有格外重要的意義，為了明確?；沸孤┑倪^程、結(jié)果和機(jī)理，研究者們利用各種方法來研究探索這一事故的發(fā)生過程和發(fā)展規(guī)律[2-3]。其中，軟件模擬法考慮因素全面，計(jì)算過程快捷，結(jié)果直觀形象[4-6]，正在越來越多的應(yīng)用于實(shí)踐和研究中。

ALOHA軟件最初由美國(guó)環(huán)保署(EPA)化學(xué)制品突發(fā)事件和預(yù)備辦公室(CEPPO)和美國(guó)國(guó)家海洋和大氣管理局(NOAA)響應(yīng)和恢復(fù)辦公室共同開發(fā)[7]。2000年起國(guó)內(nèi)研究者開始引進(jìn)ALOHA軟件方法，張建文等概述了SLAB，DEGADIS，ALOHA，ARCHIE等多種大氣擴(kuò)散模型，并對(duì)其應(yīng)用做出了評(píng)價(jià)[8]。相艷景等首先利用ALOHA軟件模擬分析了環(huán)氧乙烷儲(chǔ)罐泄露事故，將ALOHA應(yīng)用于事故后果模擬和應(yīng)急對(duì)策編制[9]。之后，閆潔潔等以典型液氯泄漏事故為例，分別運(yùn)用ALOHA軟件模擬和公式計(jì)算2種方法對(duì)泄漏危害進(jìn)行量化評(píng)估[10-11]。估算結(jié)果表明，ALOHA軟件對(duì)泄漏毒物的危害區(qū)域和敏感點(diǎn)毒物濃度的預(yù)測(cè)結(jié)果均具有良好的精度，在泄漏事故應(yīng)急中具有實(shí)用性。王春華，邵輝，焦姣，朱云峰等分別利用ALOHA軟件對(duì)液氯、苯、液氨及環(huán)氧乙烷的泄漏事故后果風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行研究，并根據(jù)模擬結(jié)果進(jìn)行危險(xiǎn)區(qū)域劃分，對(duì)企業(yè)廠區(qū)規(guī)劃和應(yīng)急救援決策都有著重要的意義[12-15]。目前研究中，對(duì)其他危險(xiǎn)化學(xué)品的泄露事故后果模擬還很少，尤其對(duì)氯乙烯儲(chǔ)罐的模擬有待于進(jìn)一步探索和研究。

以天津市某化工廠氯乙烯存儲(chǔ)區(qū)使用規(guī)格最多的單罐為例，利用ALOHA軟件對(duì)其可能的泄漏事故后果進(jìn)行模擬分析，得到定量危害影響范圍并提出合理有效的風(fēng)險(xiǎn)控制措施，以期能夠提高儲(chǔ)罐區(qū)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)與防范能力及其整體安全性，并為今后氯乙烯泄漏的救援處置決策提供依據(jù)和方法指導(dǎo)，也為其他?；沸孤┪廴臼鹿实哪M研究提供方法和思路。

1　氯乙烯儲(chǔ)罐泄露事故類型分析

氯乙烯(Vinyl chloride)為無色、易液化氣體，屬于甲類可燃?xì)怏w，液化氯乙烯屬于甲A液化烴類可燃液體物質(zhì)，爆炸極限為3.6%～31%，按職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)屬極度危害等級(jí)[16]，是一種應(yīng)用于現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)的重要單體，每年我國(guó)化工行業(yè)因氯乙烯泄漏引起的事故十分頻繁，對(duì)人員和環(huán)境造成的影響亦十分惡劣。

氯乙烯儲(chǔ)罐位于化工廠罐區(qū)的東南角，是該罐區(qū)的主要使用儲(chǔ)罐，使用率和數(shù)量都較其他儲(chǔ)罐更多。根據(jù)《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB 18218-2000)有毒物質(zhì)名稱及臨界量表[17]查得，同一系統(tǒng)內(nèi)貯存區(qū)氯乙烯容量超過50噸即構(gòu)成重大危險(xiǎn)源，將此單罐視作一個(gè)系統(tǒng)，其儲(chǔ)存情況見表1.

表1　氯乙烯儲(chǔ)罐存儲(chǔ)情況

顯然，此儲(chǔ)罐已構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。利用事件樹分析法對(duì)此VCM儲(chǔ)罐泄漏引起的事故后果進(jìn)行定性分析，如圖1所示。

氯乙烯儲(chǔ)罐在物理、化學(xué)作用下發(fā)生破壞，或者工人未能正確操作的情況下，都可能發(fā)生泄漏事故，并與空氣混合形成有毒蒸汽云團(tuán)，未遇到火源時(shí)造成大面積的毒害區(qū)域，使區(qū)域內(nèi)人員中毒。本例中化工廠氯乙烯罐區(qū)周圍有居民區(qū)、中學(xué)等人員密集場(chǎng)所，應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注氯乙烯泄露后發(fā)生的中毒事故。

儲(chǔ)罐連接處或罐體焊接處偶然密封失效也會(huì)導(dǎo)致少量液體持續(xù)緩慢泄漏，液化氯乙烯在常溫下汽化形成蒸汽云團(tuán)，如果該蒸汽與空氣形成的混合氣體的濃度在爆炸極限范圍內(nèi)，擴(kuò)散過程中遇到明火，則發(fā)生蒸汽云爆炸事故。其主要破壞作用有爆炸沖擊波和火球輻射熱作用，以沖擊波的危害為主。

此外，在事件樹分析圖中，氯乙烯緩慢泄露還可能發(fā)生池火災(zāi)，但是由于氯乙烯的沸點(diǎn)為-13.4 ℃，發(fā)生泄露后大部分氯乙烯液體立即汽化，這類事故很難真實(shí)發(fā)生，因此不予考慮。而VCM儲(chǔ)罐瞬時(shí)大量泄漏的達(dá)成條件過高，一般應(yīng)為某火災(zāi)爆炸事故的二次災(zāi)害中由于外部烘烤燃燒或爆炸沖擊等情況[18]，且難以進(jìn)行評(píng)估和反應(yīng)，模擬意義不大。

圖1　氯乙烯儲(chǔ)罐泄漏事件樹分析Fig.1　ETA of vinyl chloride storage tank leakage

綜上所述，文中主要對(duì)氯乙烯泄漏所導(dǎo)致的中毒事故和蒸汽云爆炸事故發(fā)生的可能性及可能后果進(jìn)行分析研究，模擬其事故后果和影響區(qū)域，提出有針對(duì)性的應(yīng)對(duì)措施。

2　基于ALOHA軟件的事故后果模擬

ALOHA有害大氣空中定位軟件具有包含近千種常見危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)據(jù)庫(kù)，能夠預(yù)測(cè)化學(xué)品泄漏危害區(qū)域、敏感點(diǎn)毒物濃度，并引用美國(guó)AEGLS(敏感性暴露指導(dǎo)水平)提供的三級(jí)數(shù)據(jù)進(jìn)行危險(xiǎn)區(qū)域劃分。近年來，?；沸孤┦鹿暑l出，ALOHA軟件模擬后果對(duì)企業(yè)應(yīng)急和政府規(guī)劃都有著重要的意義，逐漸成為危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援、規(guī)劃、培訓(xùn)及學(xué)術(shù)研究的重要工具。

2.1　ALOHA參數(shù)設(shè)置

ALOHA提供的數(shù)學(xué)模型有：高斯模型、DEGADIS重氣擴(kuò)散模型、蒸汽云爆炸模型、BLEVE火球模型等，在本例中，氯乙烯氣體相對(duì)蒸汽密度為2.15(空氣為1)，采用重氣擴(kuò)散模型(Dense Gas Dispersion Model，DEGADIS)進(jìn)行預(yù)測(cè) 。

圖2　ALOHA模擬參數(shù)設(shè)置情況Fig.2　Parameter settings of ALOHA

泄漏事故的具體地理環(huán)境和建筑類型按照實(shí)地情況填寫，設(shè)置此類參數(shù)能幫助ALOHA了解危險(xiǎn)化學(xué)氣體滲透進(jìn)室內(nèi)的速度；氣象參數(shù)按照近5年統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)設(shè)置，這些參數(shù)會(huì)直接影響到氣體擴(kuò)散速率、方向、距離、濃度等的計(jì)算；介質(zhì)類型包括泄露介質(zhì)和泄露項(xiàng)設(shè)置，在數(shù)據(jù)庫(kù)中選擇氯乙烯，狀態(tài)為液化氣，充裝量按照表1中最大充裝量計(jì)算，介質(zhì)尺寸按照實(shí)際情況填寫，具體數(shù)據(jù)如圖2所示。

2.2　模擬結(jié)果

2.2.1中毒事故影響范圍模擬

在未遇到明火的狀況下對(duì)氯乙烯液化氣泄漏所造成的毒害區(qū)域進(jìn)行計(jì)算，所形成的有毒蒸汽云擴(kuò)散范圍如圖3所示，其中實(shí)地?cái)M合的比例尺在圖中左下角標(biāo)示。

根據(jù)ALOHA自動(dòng)引用的美國(guó)AEGLS(敏感性暴露指導(dǎo)水平)提供的三級(jí)數(shù)據(jù)，將毒氣對(duì)人身的傷害程度分為3個(gè)級(jí)別：致命傷害(ERPG-3)、嚴(yán)重傷害(ERPG-2)、輕度傷害(ERPG-1)。ERPG-1指人可以暴露一個(gè)小時(shí)，而不致產(chǎn)生任何征狀之最大空氣中化學(xué)物濃度；ERPG-2指人可以暴露一個(gè)小時(shí)，而不致產(chǎn)生不可恢復(fù)性或嚴(yán)重健康影響，導(dǎo)致他們沒有能力采取保護(hù)措施的空氣中化學(xué)物濃度；ERPG-3指人可以暴露一個(gè)小時(shí)，而不致產(chǎn)生危害生命之影響的空氣中化學(xué)物濃度[19]。

圖3　中毒事故影響范圍圖Fig.3　Influential range of the poisoning accident

空氣中氯乙烯濃度達(dá)到15.6 g/m3時(shí)，人會(huì)感覺略有不適，達(dá)到31.2～41.6 g/m3時(shí)有頭昏、羞明(視神經(jīng)衰弱所引起的畏光癥狀)、嘔吐等癥狀，182 g/m3達(dá)到麻醉域，重度中毒時(shí)出現(xiàn)意識(shí)障礙甚至因呼吸循環(huán)衰竭而死亡[20]。如圖3(a)所示，第1警戒線內(nèi)線區(qū)域?yàn)閲?yán)重傷害區(qū)，其毒物濃度超過ERPG-2水平，無防護(hù)措施的人員暴露在這一區(qū)域一個(gè)小時(shí)將產(chǎn)生不可恢復(fù)的或嚴(yán)重的生理健康影響。第2警戒線內(nèi)區(qū)域?yàn)檩p度傷害區(qū)，暴露在這一范圍的人員若不及時(shí)撤離將產(chǎn)生惡心、嘔吐、頭暈?zāi)垦５戎卸景Y狀。最外層邊界線區(qū)域考慮了氣體在風(fēng)力作用下可能轉(zhuǎn)移擴(kuò)散的范圍。將模擬結(jié)果依照比例尺擬合在該罐區(qū)的衛(wèi)星地圖上，得到實(shí)地?cái)M合結(jié)果如圖3(b)所示，嚴(yán)重傷害區(qū)域存在于氯乙烯分廠罐區(qū)內(nèi)部50 m×50 m范圍內(nèi)，該區(qū)域無人員操作崗位，無車輛往來通道，但可能有流動(dòng)崗位或檢修人員出現(xiàn)，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格準(zhǔn)入制度；實(shí)地?cái)M合中的輕度傷害區(qū)范圍較大，超出氯乙烯分廠的界限，覆蓋了東側(cè)廠房、廠區(qū)外圍道路及環(huán)氧乙烷分廠小部分區(qū)域，一旦發(fā)生事故可能造成區(qū)域內(nèi)人員不適，而由于風(fēng)力因素，這一范圍可能偏移或擴(kuò)散，使受害區(qū)域增大，應(yīng)予以重視和防范。

2.2.2蒸汽云爆炸事故范圍模擬

ALOHA在模擬氯乙烯儲(chǔ)罐泄漏時(shí)，可以通過計(jì)算泄漏出來的氯乙烯液化氣和空氣所形成的混合氣體中氯乙烯的濃度是否在爆炸極限范圍內(nèi)來判斷其發(fā)生爆炸事故的可能性，如圖4所示。

圖4　蒸汽云爆炸事故影響范圍Fig.4　Influential range of steam cloud explosion accident

ALOHA認(rèn)為在平均濃度低于爆炸下限時(shí)，復(fù)雜環(huán)境中混合燃?xì)饪赡茉诰植康貐^(qū)積聚而處于爆炸極限，此時(shí)會(huì)有爆炸發(fā)生并引起連續(xù)反應(yīng)，因此依據(jù)軟件內(nèi)部經(jīng)驗(yàn)公式，將以平均濃度達(dá)到爆炸下限的60%的濃度作為真實(shí)爆炸發(fā)生的可能性下限。模擬結(jié)果如圖4(a)所示，將該結(jié)果依照比例尺與衛(wèi)星地圖擬合，得到實(shí)地?cái)M合結(jié)果如圖4(b)所示。第1警戒線內(nèi)區(qū)域氯乙烯氣體濃度高于2.16×10-11，一旦遇到火星或明火必然發(fā)生爆炸事故；第2警戒線內(nèi)區(qū)域約占面積25 m×70 m，范圍超出氯乙烯罐區(qū)但未出廠區(qū)，泄露氣體濃度高于0.36×10-11，此區(qū)域可能在一小時(shí)后達(dá)到爆炸下限，屬潛在爆炸事故危險(xiǎn)區(qū)；第3警戒線內(nèi)區(qū)域向東最遠(yuǎn)達(dá)到100 m處，距離有人員操作崗位的車間約10 m，氯乙烯濃度較低，發(fā)生爆炸事故的危險(xiǎn)性相對(duì)較低。最外層界限是考慮到風(fēng)力影響的毒氣轉(zhuǎn)移范圍，其覆蓋區(qū)域均可能受到不同程度的影響。

危險(xiǎn)化學(xué)氣體泄漏后，一旦發(fā)生蒸汽云爆炸事故，最大的危害當(dāng)屬其沖擊波超壓的影響，沖擊波的鋒面處介質(zhì)的物理性質(zhì)發(fā)生躍變，造成強(qiáng)烈的破壞作用，見表2，利用ALOHA對(duì)蒸汽云爆炸的沖擊波影響進(jìn)行模擬得到如圖5所示的結(jié)果。

表2　沖擊波超壓傷害程度表

圖5　蒸汽云爆炸事故沖擊波影響范圍Fig.5　Influential range of steam cloud explosion accident

如上述模擬結(jié)果所示，第1警戒線內(nèi)半徑約為20 m的圓形區(qū)域內(nèi)覆蓋罐區(qū)內(nèi)同規(guī)格氯乙烯儲(chǔ)罐和少量管線，無人員操作崗位，此區(qū)域內(nèi)超壓沖擊波超過8.0 psi(1 psi=6.895 kPa)，可以造成鋼骨架和輕型鋼筋混凝土建筑物破壞以上的毀壞，范圍內(nèi)人員受到聽覺損傷、內(nèi)臟輕度出血、骨折等以上的危害。第2警戒線內(nèi)半徑約40 m圓形區(qū)域覆蓋罐區(qū)相鄰氯乙烯儲(chǔ)罐、氯化氫儲(chǔ)罐及輸送管線，無人員固定上崗崗位，區(qū)域內(nèi)超壓沖擊波達(dá)到3.5 psi以上，此級(jí)別超壓沖擊波可造成范圍內(nèi)城市大建筑物有明顯破壞，對(duì)人體有輕度傷害，更多的是由于建筑破壞對(duì)人造成的物體打擊等危險(xiǎn)。第3警戒線半徑約100 m區(qū)域覆蓋面積較大，影響范圍包括氯乙烯罐區(qū)、有人員崗位的車間以及廠內(nèi)交通運(yùn)輸通道等，這一范圍內(nèi)超壓沖擊波達(dá)到1.0 psi以上，除引起玻璃晃動(dòng)等影響外可能會(huì)造成區(qū)域內(nèi)人員恐慌以致發(fā)生不安全事件。

2.3　對(duì)策措施

在上述模擬結(jié)果中，泄漏后中毒事故的影響范圍最廣，達(dá)到225 m外，蒸汽云爆炸事故的沖擊波危害最大，可能引起二次災(zāi)害的發(fā)生。

首先，必須按時(shí)對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，出現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)或更換；其次，在可能發(fā)生嚴(yán)重中毒事故后果區(qū)域內(nèi)禁設(shè)固定工作崗位，并在此區(qū)域配備過濾式防毒勞保用具以供緊急時(shí)刻取用；再次，要根據(jù)實(shí)地?cái)M合的結(jié)果制定合理的人員疏散和救援路線，編制預(yù)案并進(jìn)行演習(xí)。最后值得注意的是，在罐區(qū)正東方向1 000 m處和東北方向891 m處分別是鹽場(chǎng)小學(xué)和鹽場(chǎng)中學(xué)2處人員密集區(qū)，這2所學(xué)校雖然不處于模擬結(jié)果中的直接損失區(qū)域，但很可能受到事故或二次事故的影響，因此也應(yīng)當(dāng)注意安全防控與應(yīng)急演練工作。

在廠區(qū)嚴(yán)格遵守《氯乙烯安全技術(shù)規(guī)程》(GB 14544，1993)、《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB 50160-92，1999)、《液化烴球形儲(chǔ)罐安全設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH 3136，2003)等一系列國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)法令，嚴(yán)格管控動(dòng)火作業(yè)，禁止明火的情況下，蒸汽云爆炸事故發(fā)生的可能性將會(huì)很小。但這種事故一旦發(fā)生，造成的破壞極大。因此，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位在進(jìn)行嚴(yán)格的明火管控和超壓監(jiān)測(cè)的同時(shí)，可以參照模擬的后果來確認(rèn)儲(chǔ)罐之間的最小安全距離，確保不會(huì)因儲(chǔ)罐泄漏爆炸的沖擊波影響到鄰近儲(chǔ)罐而引起連鎖事故。在規(guī)劃廠房時(shí)，選取距離罐區(qū)位置更安全(超出沖擊波影響)的位置作為工人的工作場(chǎng)所。

1.1.1 研究類型 國(guó)內(nèi)外公開發(fā)表的隨機(jī)對(duì)照試驗(yàn)（RCT），無論是否采用盲法和分配隱藏。語種限定為中文和英文。

只要輸入較為準(zhǔn)確的天氣、地理和介質(zhì)參數(shù)，ALOHA就能自行運(yùn)行模型計(jì)算，并且能利用AEGLS三級(jí)數(shù)據(jù)得出危險(xiǎn)區(qū)域劃分結(jié)果，考慮因素全面，計(jì)算過程快捷，結(jié)果直觀形象，操作簡(jiǎn)單便捷，應(yīng)在廠區(qū)安全管理技術(shù)人員中推廣學(xué)習(xí)，并將其真正應(yīng)用于危險(xiǎn)化學(xué)品日常管控、預(yù)案編制以及應(yīng)急救援中。

3　結(jié)　論

1)氯乙烯儲(chǔ)罐泄漏事故發(fā)生后，引起的中毒事故的影響范圍最廣，最遠(yuǎn)可達(dá)225 m處，超出廠區(qū)范圍；引起的蒸汽云爆炸事故引發(fā)的后果最嚴(yán)重，可能對(duì)半徑20 m內(nèi)的鄰近儲(chǔ)罐造成破壞，引發(fā)二次事故，造成嚴(yán)重后果；

2)該企業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)地?cái)M合結(jié)果重新規(guī)劃罐區(qū)內(nèi)?；穬?chǔ)罐的間距，將處于危險(xiǎn)區(qū)域的人員操作崗位移至安全范圍，并做好應(yīng)急疏散、救援的規(guī)劃預(yù)案；

3)ALOHA在危險(xiǎn)化學(xué)品的預(yù)控管理和人員疏散等方面夠提高其安全性和準(zhǔn)確性，對(duì)相關(guān)部門的安全監(jiān)管和應(yīng)急救援提供直觀的科學(xué)依據(jù)，具有重要的推廣意義。

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