左右后縱梁后段總成及吊耳橫梁加強(qiáng)分總成自動(dòng)焊工藝分析

(廣西機(jī)電技師學(xué)院　廣西　柳州　545005)

一、生產(chǎn)零件名稱

吊耳橫梁加強(qiáng)分總成、左后縱梁后段總成、右后縱梁后段總成

二、節(jié)拍需求

焊接節(jié)拍：指完成一個(gè)工件(或一個(gè)工序)的焊接所需要的工作時(shí)間。其中包括：焊接時(shí)間，機(jī)器人移動(dòng)時(shí)間、起收弧時(shí)間等。

吊耳橫梁加強(qiáng)分總成：92件/小時(shí)(10小時(shí)/班)兩班產(chǎn)量：92*10*2=1840件/天

左后縱梁后段總成：63件/小時(shí)(10小時(shí)/班)兩班產(chǎn)量：63*10*2=1260件/天

右后縱梁后段總成：66件/小時(shí)(10小時(shí)/班)兩班產(chǎn)量：66*10*2=1320件/天

三、工位組成

機(jī)器人數(shù)量7臺(tái)直角機(jī)器人，7個(gè)工位

四、工藝分析

吊耳橫梁加強(qiáng)分總成工位，分兩序焊接

1.吊耳橫梁加強(qiáng)分總成零件組成及分序,焊點(diǎn)數(shù)10個(gè)焊點(diǎn)。

2.本生產(chǎn)線工位焊接吊耳橫梁加強(qiáng)分總成，分為兩序。第一序焊接3個(gè)焊點(diǎn)，第二序焊接7個(gè)焊點(diǎn)。

吊耳橫梁加強(qiáng)分總成：JPH=92件/小時(shí)(10小時(shí)/班)兩班產(chǎn)量：92*10*2=1840件/天

3.吊耳橫梁加強(qiáng)分總成吊耳橫梁加強(qiáng)分總成工位工作時(shí)序表

4.本生產(chǎn)線焊接左后縱梁后段總成分為七序；以下逐一對(duì)其工藝進(jìn)行分析。

左后縱梁后段總成零件組成及分序：焊點(diǎn)數(shù)53個(gè)焊點(diǎn)。

5.本生產(chǎn)線工位焊接左后縱梁后段總成，分為七序。第一序焊接10個(gè)焊點(diǎn)，第二序焊接6個(gè)焊點(diǎn)(一二序由工人2操作)，三、四(三四序由工人2操作)，五、六序每序焊接8個(gè)焊點(diǎn)，第七序人工3補(bǔ)焊5個(gè)焊點(diǎn)(五六七序由工人3操作)。

吊耳橫梁加強(qiáng)分總成：JPH=63件/小時(shí)(10小時(shí)/班)兩班產(chǎn)量：63*10*2=1260件/天

6.左后縱梁后段總成工位工作時(shí)序表

7.本生產(chǎn)線焊接右后縱梁后段總成分為七序；以下逐一對(duì)其工藝進(jìn)行分析。

右后縱梁后段總成零件組成及分序：焊點(diǎn)數(shù)50個(gè)焊點(diǎn)。

8.本生產(chǎn)線工位焊接右后縱梁后段總成，分為七序。第一序焊接9個(gè)焊點(diǎn)，第二序焊接7個(gè)焊點(diǎn)(一二序由工人4操作)，三、四(三四序由工人5操作)每序焊接8個(gè)焊點(diǎn)，五序焊接10個(gè)焊點(diǎn)、六序焊接5個(gè)焊點(diǎn)，第七序人工5補(bǔ)焊3個(gè)焊點(diǎn)(五六七序由工人5操作)。

吊耳橫梁加強(qiáng)分總成：JPH=66件/小時(shí)(10小時(shí)/班)兩班產(chǎn)量：66*10*2=1320件/天

五、結(jié)束語(yǔ)

通過科學(xué)的手段和方法對(duì)現(xiàn)有設(shè)備以及生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行詳實(shí)的工藝節(jié)拍分析，通過分析發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸問題，優(yōu)化工藝布局，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。

【參考文獻(xiàn)】

[1]尚校，杜海，楊磊等.焊裝生產(chǎn)線的節(jié)拍分析及優(yōu)化[B].汽車工藝與材料AT&M視界,2013(8)