(大唐華銀電力股份有限公司耒陽分公司 湖南 耒陽 421800)
氧化鋅避雷器是限制過電壓、進行發(fā)、變電站和直流換流站絕緣配合的電力設(shè)備。避雷器主要用于并聯(lián)在被保護電氣設(shè)備上,防止設(shè)備在遭受過電壓時引起的絕緣擊穿損壞事故。如果避雷器存在缺陷或者故障,不僅沒有起到保護作用,還會影響到其它設(shè)備的正常運行,甚至釀成整個系統(tǒng)更大的事故。對于避雷器安全運行和故障診斷的重要性毋需置疑。而在避雷器發(fā)生缺陷的統(tǒng)計中,受潮缺陷是誘使避雷器發(fā)生異常和事故的一個主要原因。
預(yù)防性試驗是目前唯一有法可依的金屬氧化物避雷器故障診斷方法。在現(xiàn)場按預(yù)試規(guī)程規(guī)定項目進行全部或部分項目試驗,將試驗結(jié)果與以前或出廠試驗結(jié)果進行對比,實現(xiàn)對金屬氧化物避雷器的故障診斷。
監(jiān)測是指對氧化鋅避雷器進行的連續(xù)實時的監(jiān)督測量,而檢測是指對氧化鋅避雷器進行間斷的定期檢查測量。二者都是設(shè)備在線或帶電期間完成的,技術(shù)原理也基本相同。在線監(jiān)測的基本原則是“無病不修,有病才修,修必修好”。相對于檢測而言,它比較容易實現(xiàn),也是目前大多數(shù)現(xiàn)場所采用的測量方法。
紅外診斷是以“基礎(chǔ)熱像”為根據(jù),結(jié)合氧化鋅避雷器的結(jié)構(gòu)特點及傳導(dǎo)熱能的途徑,分析氧化鋅避雷器異常狀態(tài)下的熱場及溫升情況,并參考其他測量結(jié)果,來診斷有無故障的方法。目前紅外診斷主要參考的依據(jù)是DL/T664-1999《帶電設(shè)備紅外診斷技術(shù)應(yīng)用導(dǎo)則》。
1.污穢對避雷器外絕緣的影響是顯著的。避雷器在污穢情況下產(chǎn)生的閃絡(luò)放電和老化過程,可以看成積污、受潮、局部放電及局部電弧發(fā)展引起污閃等4個過程。這些過程重復(fù)、交替出現(xiàn),使避雷器老化快速發(fā)生。
2.氧化鋅電阻片老化是影響避雷器壽命的重要因素。非線性氧化鋅電阻片的泄流能力較強,通流容量較大,易吸收能量使電阻片的升溫也較快,進而加速了電阻片的老化。雖然利用氧化鋅的非線性特性對防過電壓起到了很好的保護作用,但從另一方面說,其實是以犧牲自身壽命為代價的。在氧化鋅避雷器運行到其產(chǎn)品壽命的后期,電阻片劣化造成泄漏電流上升,甚至?xí)斐杀芾灼鲀?nèi)部的放電。嚴(yán)重時隨著泄漏電流的增大,溫度上升較快,導(dǎo)致避雷器內(nèi)部氣體壓力和溫度急劇增高,引起其發(fā)生爆炸。
3.氧化鋅避雷器的密封性是影響避雷器質(zhì)量的好壞一個關(guān)鍵點。由于生產(chǎn)制造時密封不好,或者使用的密封材料抗老化性能不穩(wěn)定,使得運行時避雷器密封性能差,在溫差變化較大或在產(chǎn)品壽命后期,引起其因密封不良而使潮氣侵入,在電流流過避雷器時產(chǎn)生的熱量會使其內(nèi)部的空氣或水汽瞬間膨脹,形成巨大的壓力,導(dǎo)致其防過電壓性能下降,嚴(yán)重時甚至?xí)鸨ā?/p>
氧化鋅避雷器正常運行時,一般泄漏電流為0.5~1.0mA的工頻電流,呈容性,阻性電流僅占10%~20%。所以在正常運行時氧化鋅避雷器會消耗一定的功率,其本身會呈現(xiàn)出均勻的整體輕微發(fā)熱。中、小型瓷套封裝的氧化鋅避雷器,最熱點一般在中部偏上位置,且溫度值基本較為均勻;而較大型瓷套封裝的氧化鋅避雷器,一般溫度值最高點通常靠近其上部,且上、下部存在一定的溫差,呈不均勻分布。
當(dāng)氧化鋅避雷器發(fā)生受潮的情況下,會大大增加本身的電導(dǎo)性能,阻性電流明顯增大。如果是內(nèi)部受潮,會更容易造成瓷套內(nèi)壁或閥片側(cè)面的部分發(fā)生沿面爬電,引起局部的輕度發(fā)熱,嚴(yán)重時會發(fā)生閃絡(luò)擊穿事故。對于多元件結(jié)構(gòu)的氧化鋅避雷器,輕度受潮會導(dǎo)致元件本身阻性電流增加并發(fā)熱;當(dāng)受潮嚴(yán)重時,阻性電流可能接近或超過容性電流,元件的溫升增大,同時非受潮元件的功率損耗和發(fā)熱也開始明顯增加,甚至超過受潮元件的相應(yīng)值。對于多元件結(jié)構(gòu)的氧化鋅避雷器,受潮初期表現(xiàn)為故障元件自身發(fā)熱,進一步發(fā)展后,可引起非故障元件發(fā)熱,溫升值超過初期受潮元件,同時還會伴有局部溫升高于整體溫升的現(xiàn)象。
在某電廠220kV升壓站紅外線成像檢查中,發(fā)現(xiàn)一組220kV氧化鋅避雷器C相溫度分布異常的情況,從紅外成像圖中可以看出A、B相氧化鋅避雷器上、下節(jié)的溫度場分布較為均勻,而C相下節(jié)的溫度分布存在不均勻的現(xiàn)象。
對C相氧化鋅避雷器溫度統(tǒng)計分析,其中C相下節(jié)溫度分布顯示有34.8%處于23.9-25.9℃,有64.9%處于25.9-28.1℃;同相上節(jié)溫度都基本保持在23.9-25.9℃。
同時通過在紅外成像圖中選取各相相同位置點,可以得出C相下節(jié)的溫差較大,溫差最大值測得為1.3K。而同組A、B相顯示溫度分布較為均勻,每相本體溫較均小于1K,并且其每相的溫度分布規(guī)律是呈上、下兩端偏低、中部偏高的現(xiàn)象。
檢查此避雷器在線監(jiān)測裝置的數(shù)據(jù)和對其進行在線泄漏電流測試,C相阻性電流測得為0.699mA,超過了A、B相測量值的3倍。這個結(jié)果也基本符合其紅外成像的溫度分布表征,由此懷疑這組氧化鋅避雷器C相內(nèi)部存在有缺陷。
為了更準(zhǔn)確的判斷此組氧化鋅避雷器的絕緣狀況,申請該設(shè)備停電進行常規(guī)的U1mA和75%U1mA狀況下的泄漏電流測試以及歷史數(shù)據(jù)比較。根據(jù)試驗數(shù)據(jù)進行分析,C相下節(jié)的U1mA小于廠家要求標(biāo)準(zhǔn)的145kV,較2014年數(shù)據(jù)有較大幅度下降,且與同相上節(jié)也有較大差異。由此可以判斷該避雷器C相下節(jié)的絕緣性能已經(jīng)發(fā)生劣化,應(yīng)盡早安排進行更換。
在更換氧化鋅避雷器時,發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致此次缺陷發(fā)生的直接原因是由于C相下節(jié)壓力釋放裝置存在嚴(yán)重的腐蝕,密封受到破壞,導(dǎo)致潮氣進入,而損壞了絕緣。
在氧化鋅避雷器故障診斷中,紅外成像手段是一項行之有效的技術(shù)手段和重要方法,具有不停電、不接觸、直觀等優(yōu)點,其結(jié)合氧化鋅避雷器的其他診斷、檢測技術(shù)可以更加精確判斷避雷器的狀態(tài)。實際生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)測中,各種技術(shù)手段宜綜合運用,結(jié)合長期測試經(jīng)驗,并通過縱向和橫向的比較分析做出正確的判斷,為設(shè)備的狀態(tài)檢修提供決策依據(jù),避免設(shè)備異常擴大造成事故。
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