與時代共振“CHINAPLAS國際橡塑展”凸顯循環(huán)經(jīng)濟新元素

時代加速發(fā)展，市場瞬息萬變，既需要科技創(chuàng)新的支撐，亦倒逼技術(shù)的迭代升級。作為橡塑行業(yè)舉足輕重的創(chuàng)新技術(shù)展示及交流平臺，“CHINAPLAS國際橡塑展”時刻洞悉需求，感知時代脈搏，不斷添加及強化新元素，持續(xù)引燃橡塑新動能。

繼“工業(yè)4.0”之后，“循環(huán)經(jīng)濟”將是下一個大趨勢

當(dāng)前發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟已逐漸成為全球共識，也是中國經(jīng)濟社會發(fā)展的一項重大戰(zhàn)略決策，作為實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要途徑，展現(xiàn)出強大的生命力和廣闊的市場前景。展會主辦方——雅式展覽服務(wù)有限公司總經(jīng)理梁雅琪女士談到：“CHINAPLAS國際橡塑展舉辦至今已是第三十三屆，每屆均深挖市場需求推陳出新。在過去三屆展會，我們將工業(yè)4.0提升到顯著的位置，繼工業(yè)4.0之后，循環(huán)經(jīng)濟將是下一個大趨勢?！?/p>

“此前我們就已關(guān)注到循環(huán)經(jīng)濟，早在2011年推出了‘生物塑料專區(qū)’，展示的可降解塑料及生物基塑料極具看點；從2016年上海展開始，我們設(shè)立‘回收再生科技專區(qū)’，陣容持續(xù)壯大。在來屆展會中，這一主題將提升到更為重要的位置，引領(lǐng)展商及觀眾探索循環(huán)經(jīng)濟領(lǐng)域的巨大空間?！绷貉喷餮a充，“我們剛剛參與今年9月于泰國曼谷舉行的‘東盟塑料業(yè)論壇’。論壇以‘透過循環(huán)經(jīng)濟創(chuàng)造可持續(xù)發(fā)展的價值’為主題，邀請了當(dāng)?shù)卣?、行業(yè)協(xié)會、原材料供應(yīng)商及品牌商，共同分享廢塑料處理及應(yīng)對環(huán)保之對策，可見循環(huán)經(jīng)濟都是全球塑料行業(yè)的一大關(guān)注點?！?/p>

“此外，除了循環(huán)經(jīng)濟外，我們亦洞察到市場新的動向及需求，例如‘一帶一路’倡議在塑料產(chǎn)業(yè)催生的新商機；以及世界經(jīng)濟形勢變化、中美貿(mào)易摩擦背景下，塑料技術(shù)創(chuàng)新的機遇與挑戰(zhàn)等。故此，今年主辦方強力出擊拓展海外市場，啟動了在東盟國家及‘一帶一路’沿線重點國家的宣傳，并派員親臨當(dāng)?shù)匮垍f(xié)會、企業(yè)參觀展會，旨在協(xié)助展商開拓更多的商機和加大投資回報率。”

品牌紛紛宣布使用再生塑料，“蛋糕”香甜誘人

循環(huán)經(jīng)濟的實踐，品牌商的推動都是舉足輕重，越來越多的品牌企業(yè)宣布加入回收利用的環(huán)保行動。2017年，阿迪達斯售出100萬雙由海洋塑料垃圾制成的跑鞋，計劃到2024年前停止使用全新塑料而僅使用再生塑料為原料進行生產(chǎn)。卡夫亨氏宣布到2025年，將在全球范圍內(nèi)100%采用可回收、可重復(fù)使用或可降解的包裝?？煽诳蓸贰⒙?lián)合利華、沃爾沃、宜家、耐克、H&M等龍頭企業(yè)，也紛紛公布使用再生塑料的計劃。家電巨頭格力電器也斥巨資設(shè)立再生資源公司，從事廢舊電子電器產(chǎn)品的回收拆解，讓原料再生，從而實現(xiàn)家電產(chǎn)業(yè)鏈的生態(tài)循環(huán)。

循環(huán)經(jīng)濟以資源的高效利用和循環(huán)利用為核心，在循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈當(dāng)中，廢塑料回收利用是不可或缺的重要組成部分。中國是全球最大的廢塑料再利用國家之一，據(jù)預(yù)測到2025年，中國的城市固體廢物產(chǎn)生量或?qū)⑦_到世界總量的近四分之一。提高廢塑料回收利用率，對于發(fā)展可循環(huán)經(jīng)濟有著極大的促進作用。

原料緊缺，再生資源回收體系加速變革

市場巨大，原料卻奇缺。2017年，《禁止洋垃圾入境推進固體廢物進口管理制度改革實施方案》出臺。繼2017年底中國禁止進口生活源廢塑料后，工業(yè)來源廢塑料也將在2018年底全面禁止！“禁廢令” 進一步升級，塑料的回收、再生受到空前矚目！

據(jù)統(tǒng)計，2016年中國進口廢塑料730萬噸，價值37億美元，占世界廢塑料進口總額的56%。過去高度依賴進口、回收產(chǎn)業(yè)鏈不完整、回收利用率偏低、規(guī)?；厥照急鹊偷膹U塑料行業(yè)，隨著“禁廢令”的推行，勢必加劇原材料來源的短缺，再生資源回收體系急需變革。

垃圾分類、廢品回收及處理、再循環(huán)再利用整個鏈條有待全面打通。政策的利好，以及互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的介入，“物聯(lián)網(wǎng)+智能回收” 技術(shù)如星星之火開始燎原。在智能垃圾分類回收領(lǐng)域，小黃狗環(huán)?？萍加邢薰緧渎额^角，實現(xiàn)了對生活垃圾前端分類回收、中端統(tǒng)一運輸、末端集中處理。此外，笨哥哥科技、虎哥、綠貓、閑豆、千鳥回收、章魚等一批環(huán)?；厥招袠I(yè)的優(yōu)秀企業(yè)，也正在切入回收領(lǐng)域的上游與后端環(huán)節(jié)，通過互聯(lián)網(wǎng)提升回收效率。

謀劃“循環(huán)經(jīng)濟論壇”，承接產(chǎn)業(yè)新能量

在廢塑料高速轉(zhuǎn)型調(diào)整期，如何整合回收環(huán)保產(chǎn)業(yè)鏈，探索自建及完善中國再生資源回收體系，突破新的可再生廢塑料種類及技術(shù)，升級改造高效分選、高效造粒、廢塑料熱解等環(huán)保技術(shù)與設(shè)備，成為當(dāng)前的聚焦點。除了傳統(tǒng)的PET、PC、PS、PP、PE、PVC、ABS等通用廢塑料種類外，POM、PTFE、尼龍(-6、-66)、PVB等材料再生也逐漸受到企業(yè)的青睞。

掌握先進技術(shù)，提高科技創(chuàng)新。為助行業(yè)把握新機遇，“CHINAPLAS 2019 國際橡塑展”在加大“回收再生科技專區(qū)”展示力度外，還將舉辦“循環(huán)經(jīng)濟論壇”。據(jù)透露，論壇將邀請業(yè)內(nèi)專家，對政策法規(guī)、回收分類處理及循環(huán)利用之技術(shù)、后端創(chuàng)新應(yīng)用等整個產(chǎn)業(yè)鏈條進行充分解讀，與業(yè)界共同探討行業(yè)趨勢、產(chǎn)業(yè)機遇、挑戰(zhàn)及應(yīng)對，詳情留待日后公布。

“CHINAPLAS 2019 國際橡塑展”將于2019年5月21—24日回歸羊城，在廣州·琶洲·中國進出口商品交易會展館舉行，預(yù)計匯集全球3 400多家領(lǐng)先展商，以超過25萬平方米的展覽面積，向150個國家及地區(qū)的逾18萬專業(yè)觀眾，打造一場橡塑創(chuàng)新盛宴。

展會預(yù)登記現(xiàn)已開通！觀眾于2019年 5月13日前完成預(yù)先登記，可享人民幣50元(四天票)的優(yōu)惠; 2月28日前完成預(yù)登記，更可于展前收到參觀證，直接快速地進場!請即登入www.ChinaplasOnline.com/prereg 預(yù)先登記成為觀眾。更多展會詳情，可登陸展會網(wǎng)站 www.ChinaplasOnline.com 或 www.中國橡塑展.com。

陶氏宣布在華投資建設(shè)有機硅樹脂工廠新的有機硅樹脂工廠將更好滿足全球相關(guān)行業(yè)和市場對特種有機硅產(chǎn)品日益攀升的需求

陶氏化學(xué)公司近日宣布將投資建設(shè)新的有機硅樹脂工廠，大幅提升全球產(chǎn)能，滿足全球相關(guān)行業(yè)和新興市場對高附加值特種有機硅產(chǎn)品不斷攀升的需求。這是陶氏為更好滿足市場需求、進一步推動創(chuàng)新的整體投資計劃的組成部分。

新工廠將坐落于陶氏在張家港的生產(chǎn)基地，預(yù)期于2021年建成投產(chǎn)。

有機硅樹脂是一種具有獨特物理和化學(xué)性能的高科技材料，是制造高附加值特種有機硅產(chǎn)品的關(guān)鍵原材料，廣泛應(yīng)用于家居與個人護理、壓敏膠、消泡劑、二次光學(xué)、特殊化工等領(lǐng)域。

陶氏消費品解決方案全球商務(wù)總裁Mauro Gregorio表示：“隨著全球范圍人們生活水平的穩(wěn)步提升和中產(chǎn)階層規(guī)模的不斷壯大，高端消費品的市場需求節(jié)節(jié)攀升，新興市場尤為如此。我們在運營的每一個環(huán)節(jié)都竭力遵循以客戶為中心的理念，投資興建新的有機硅樹脂工廠便是這一承諾的生動注腳。我們相信，陶氏將憑借更加強大的生產(chǎn)能力更好地滿足客戶需求，打造極致的客戶體驗?！?/p>

陶氏大中華區(qū)總裁林育麟表示：“作為陶氏全球第二大市場的大中華區(qū)在陶氏的業(yè)務(wù)拓展版圖中具有戰(zhàn)略意義。在中國投資建設(shè)有機硅樹脂工廠的決策是陶氏對中國市場長期規(guī)劃和承諾的重要體現(xiàn)。有機硅材料因其卓越性能，在創(chuàng)造更好的生活品質(zhì)方面具有無限的潛力，大力發(fā)展有機硅產(chǎn)業(yè)對于提升人們的生活品質(zhì)和幸福度具有積極的作用。陶氏此次的投資決策將對中國的有機硅產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶來正面影響，我們對此滿懷信心與期待?！?/p>

新工廠的設(shè)計、建設(shè)、運營遵循陶氏世界級的環(huán)境、健康、安全標(biāo)準(zhǔn)，將使陶氏具備更強的能力應(yīng)對全球有機硅市場供需失衡的問題，為客戶提供更好的需求保障，幫助客戶成長并取得成功，特別是在充滿活力的亞太區(qū)市場。

新的有機硅樹脂工廠將位于陶氏在張家港的有機硅一體化生產(chǎn)基地。該基地坐落于江蘇揚子江國際化學(xué)工業(yè)園，于2006年開工建設(shè)，2010年投產(chǎn)，占地近百萬平方米，是中國最大的有機硅生產(chǎn)基地。

陶氏杜邦特種產(chǎn)品部推出AHEADTM項目，加速混合動力與電動汽車無人駕駛技術(shù)發(fā)展融合創(chuàng)新產(chǎn)品與技術(shù)，推動汽車電氣化、無人駕駛與車聯(lián)網(wǎng)

現(xiàn)如今，純電動及混合動力等新型汽車行業(yè)蓬勃發(fā)展并呈可持續(xù)增長。為加速這些新興領(lǐng)域的無人駕駛技術(shù)及車聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展以及相關(guān)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，陶氏杜邦公司特種產(chǎn)品部宣布推出AHEADTM項目，旨在為該行業(yè)的客戶提供整合的創(chuàng)新解決方案和材料技術(shù)。

“通過有效整合公司內(nèi)部資源，杜邦組建一支針對汽車電氣化、無人駕駛和車聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的專業(yè)團隊并提供相關(guān)的解決方案。杜邦服務(wù)交通運輸行業(yè)已有一百多年的歷史，此舉將幫助我們在該領(lǐng)域取得更多的成就、強化我們的經(jīng)驗和專業(yè)知識，并進一步擴大杜邦豐富的差異化技術(shù)與解決方案組合。”杜邦交通運輸與先進材料事業(yè)部全球總裁石睿(Randy Stone)先生表示，“AHEADTM項目以我們近年來取得的巨大成功為基礎(chǔ)，通過將全球領(lǐng)先的材料與首屈一指的電子技術(shù)相結(jié)合，將進一步鞏固杜邦在汽車電氣化及配套基礎(chǔ)設(shè)施領(lǐng)域的市場領(lǐng)導(dǎo)地位。”

AHEADTM將綜合汽車膠粘劑、高性能彈性體、工程熱塑性塑料、制動液/特種潤滑劑、電子材料、高性能纖維及安全材料，為以下應(yīng)用提供創(chuàng)新解決方案：

·輕量化

·電池組部件與動力總成

·熱管理/安全

·電動機

·動力系統(tǒng)/底盤

·用于改進自動化的電力/電子應(yīng)用，包括輔助駕駛和無人駕駛技術(shù)

·配套基礎(chǔ)設(shè)施(插電式和感應(yīng)式充電裝置等)

杜邦將大力推進AHEADTM項目，并計劃在近期的數(shù)個行業(yè)活動上展示該整體解決方案，其中第一站為杜邦硅谷技術(shù)中心。

安科羅塑料榮獲2018 SPE汽車創(chuàng)新獎新設(shè)的‘技術(shù)賦能獎’二等獎

第18屆SPE汽車創(chuàng)新獎近日在德國諾伊斯市舉行了2018年的頒獎典禮。 今年組委會新設(shè)了三個獎項，即底盤單元獎、結(jié)構(gòu)部件獎以及技術(shù)賦能獎。在‘技術(shù)賦能獎’的評選中，創(chuàng)新塑料改性專家安科羅塑料(AKRO-PLASTIC)憑借其開發(fā)的“剪切試樣”驗證機部件獲得二等獎。該成果代表了金屬/塑料復(fù)合材料技術(shù)的重大進步，并且創(chuàng)造了新型粘合增強復(fù)合物。

新獎項“技術(shù)賦能獎”的設(shè)立是為了介紹和推廣新興的生產(chǎn)技術(shù)和自動化生產(chǎn)工藝。評委會對安科羅塑料公司與Plasmatreat公司合作開發(fā)的用于生產(chǎn)可靠并具備優(yōu)異的金屬/塑料粘合強度的PST工藝技術(shù)(Plasma-SealTight?)印象深刻。該技術(shù)創(chuàng)新性地采用了在線噴涂工藝：在第一步用Openair等離子體清潔金屬嵌件表面，然后在第二步用等離子噴嘴噴涂預(yù)聚前體在金屬表面形成聚合。運用該技術(shù)，塑料和金屬之間粘合層的拉伸剪切強度可以高達50 MPa以上。該項目的研發(fā)團隊已經(jīng)進行了多次AKROMID?B3GF 30 7 PST材料(30%玻纖增強的粘合強化聚酰胺6)與鋁材的粘合強度測試，并成功消除了塑料和金屬粘接界面斷裂的現(xiàn)象。

使用創(chuàng)新PST工藝噴涂形成的粘接聚合物可與金屬(銅、鋁、鋼或不銹鋼)表面粘接，并同時生成可與AKROMID?B3GF 30 7 PST材料粘接的有機化合物。在噴涂該聚合物時同時將金屬嵌件加熱至粘結(jié)聚合物的熔點以上，就可激活粘接效應(yīng)。試驗試樣的金屬/塑料粘合強度測試值在鋁材(而非粘結(jié)層)因荷載過高而發(fā)生斷裂前達到了35 MPa。

安科羅塑料公司應(yīng)用工程主管Cyprian Golebiewski總結(jié)道：“即便在120 °C高溫下，該材料對金屬/塑料的粘合強度也高達20 MPa以上，所以非常適用于承重部件或者那些需要防止介質(zhì)滲漏的金屬嵌件成型加工中。”

陶氏創(chuàng)新離型劑與壓敏膠產(chǎn)品亮相2018國際新型顯示技術(shù)展前沿技術(shù)滿足高增長行業(yè)對卓越性能、可持續(xù)性及成本效益的訴求

陶氏化學(xué)公司高性能有機硅業(yè)務(wù)部在“2018國際新型顯示技術(shù)展”上展出其在壓敏膠行業(yè)的最新技術(shù)成果。陶氏此次展示的主題為“善于創(chuàng)新，可靠穩(wěn)定”，產(chǎn)品包括 SYL-OFFTM與陶熙TM品牌系列產(chǎn)品。陶氏創(chuàng)新技術(shù)和產(chǎn)品將助力中國客戶提升產(chǎn)品性能、可持續(xù)性及成本效益，從而在快速增長的行業(yè)中贏得競爭優(yōu)勢，實現(xiàn)自身發(fā)展并引領(lǐng)行業(yè)未來趨勢。此次展會于2018年6月27日至29日在上海新國際博覽中心舉行，陶氏展位號為E7展廳5C22。

陶氏全球壓敏工業(yè)業(yè)務(wù)主管、大中華區(qū)市場經(jīng)理霍肖捷表示：“作為壓敏行業(yè)的領(lǐng)先企業(yè)，我們提供創(chuàng)新的有機硅壓敏膠和離型劑解決方案，滿足本地客戶特有訴求和本地市場需求。陶氏卓越的產(chǎn)品助客戶贏得寶貴的競爭優(yōu)勢，從而在競爭激烈并不斷變化的電子顯示行業(yè)立于不敗之地?！?/p>

亞太地區(qū)重要終端行業(yè)(如汽車、電子)的快速增長促使國內(nèi)上游企業(yè)努力尋求能創(chuàng)造顯著競爭優(yōu)勢的解決方案。陶氏在研發(fā)、技術(shù)支持、行業(yè)專長、全球覆蓋方面的核心優(yōu)勢有利于鞏固創(chuàng)新產(chǎn)品的應(yīng)用，不斷塑造消費者偏好并推動新市場的發(fā)展。

提升性能。光學(xué)透明粘合特性是觸摸屏等電子設(shè)備對材料的要求。陶氏高性能膜用離型劑(SYL-OFFTMLTC 310 和SYL-OFFTMLTC 750A)固化溫度低，可用于光學(xué)膜等高端應(yīng)用。SYL-OFFTM7795氟硅離型劑(用于有機硅壓敏膠濕膠涂布)和SYL-OFFTM7792氟硅離型劑(用于干膠復(fù)合)提供更輕的剝離力，與陶氏有機硅壓敏膠具有兼容性，可完美解決超輕剝離力應(yīng)用的痛點。

增強可持續(xù)性。陶氏水性乳液型離型劑與無溶劑型離型劑優(yōu)勢互補，是滿足環(huán)境、健康與安全法規(guī)的品質(zhì)之選。水性乳液型離型劑兼具更高的表面層性能和更低的穩(wěn)定剝離力，并具有更優(yōu)的成本效益，適用于PET等新型薄膜基材，如為PET離型膜在線和離線涂布開發(fā)的SYL-OFFTMEM-7953離型劑和 SYL-OFFTMEM-7993交聯(lián)劑，為離型膜應(yīng)用提供更大的靈活性。此項創(chuàng)新技術(shù)能以較低涂布量提供穩(wěn)定的較低剝離力，為PET基材日益廣泛的應(yīng)用提供支持。

優(yōu)化成本效益。陶熙TM7687保護膜用壓敏膠是一種高固體含量/高粘合力鉑金固化壓敏膠，專為要求高粘合力的客戶設(shè)計。同時，高固體含量壓敏膠能更為有效地應(yīng)用于配制保護膜用涂料。相比低粘合力壓敏膠，高固體含量/高粘合力壓敏膠在提升效率和性能的同時，使成本效益獲得優(yōu)化。

電力驅(qū)動制造價值鏈全方位無縫方案漢高推動電動交通的未來

依靠在發(fā)動機和動力總成應(yīng)用領(lǐng)域積累的多年經(jīng)驗與專業(yè)知識，漢高積極投資新技術(shù)和新產(chǎn)品，致力于大規(guī)模高效制造安全可靠的電力驅(qū)動系統(tǒng)。解決業(yè)內(nèi)原始設(shè)備制造商和各級供應(yīng)商“棘手問題”的關(guān)鍵方案，包括創(chuàng)新型現(xiàn)場成型液態(tài)密封技術(shù)、磁力粘接、熱管理、導(dǎo)熱灌封材料和最先進的浸滲服務(wù)。

電氣、數(shù)字化與自動化-汽車行業(yè)正在面臨顛覆性變革，先進的電池與電子電氣技術(shù)正在重塑汽車設(shè)計與制造。漢高下定決心要在本次轉(zhuǎn)型中發(fā)揮決定性作用，以幫助客戶推動電動交通的未來，并從公司的全面產(chǎn)品和服務(wù)組合中獲益，在整個組件價值鏈中提供高效、可靠、安全且可持續(xù)的解決方案。

除用于新一代電池組的液態(tài)密封、熱界面材料、粘合劑外，漢高還利用當(dāng)下新產(chǎn)品和新技術(shù)，將電動機、電子電氣設(shè)備和變速箱集成到同一電動軸裝置中，以迎合電力驅(qū)動模塊的新興趨勢。此外，公司還為客戶提供適當(dāng)?shù)脑O(shè)計指南和工藝要求建議，包括可實現(xiàn)大批量自動化生產(chǎn)的設(shè)備。

來自漢高動力總成與電動汽車全球業(yè)務(wù)發(fā)展部的 Frank Kerstan表示：“新能源汽車(NEV)正在加速發(fā)展，這一現(xiàn)象有助于汽車制造商按照嚴(yán)格的監(jiān)管目標(biāo)降低汽車的燃料消耗和二氧化碳排放量”。“隨著業(yè)內(nèi)所有主要原始設(shè)備制造商和新參與者越來越多地推出全混合動力汽車和電動汽車，我們需要無縫配套工藝技術(shù)，為這些新的驅(qū)動概念和制造方案提供支持。憑借我們的創(chuàng)新型粘合劑解決方案，我們將為最前沿的電動汽車客戶提供全方位服務(wù)，并成為其理想合作伙伴。”

漢高為電力驅(qū)動制造業(yè)價值鏈的各個階段提供高效、安全且可持續(xù)的解決方案，重點關(guān)注六大關(guān)鍵應(yīng)用領(lǐng)域：

液態(tài)密封技術(shù)：漢高提供各種不同密封技術(shù)。最新的創(chuàng)新產(chǎn)品有專門用于提供多基板可靠密封或各種電力驅(qū)動外殼法蘭設(shè)計的樂泰 AA 5820。聚丙烯酸酯粘合劑具有出色的耐油性，包括自動變速器用油 (ATF)，可承受溫度介于-40～+150 °C之間。

灌封：另一種聚丙烯酸酯技術(shù)——樂泰 AA 5831用于保護和固定電動機或轉(zhuǎn)換電子控制裝置中的部件。聚丙烯酸酯是大批量灌封操作的理想材料，在紫外線和潮濕環(huán)境下僅需數(shù)秒便可完成加工。針對電力驅(qū)動定子線圈灌封應(yīng)用，漢高提供樂泰 PE 8082雙組分環(huán)氧技術(shù)，其導(dǎo)熱系數(shù)為 1 W/mK，可顯著降低工作溫度。此外，該材料還具有出色的耐油性。

印刷電路板技術(shù)：印刷電路板解決方案包括保形涂層、熱界面材料、低壓塑型產(chǎn)品以及用于電動功率轉(zhuǎn)換控制裝置的新一代焊接技術(shù)。

浸滲服務(wù)：漢高的樂泰浸滲解決方案(LIS)利用低黏度聚合物樹脂的流動性來填充微孔和空隙(“滲漏組件”)，并永久性密封鋁制電力驅(qū)動外殼之類的組件，以阻隔常用汽車用液。公司在全球設(shè)有30個樂泰浸注解決方案服務(wù)中心，均已通過 IATF 16949、ISO 14001和OHSAS 18001認(rèn)證。

磁力粘接：樂泰EA 9497是一種用于接合電動機內(nèi)部組件的磁體?，F(xiàn)已證實雙組分環(huán)氧粘合劑是一種可靠材料，在其應(yīng)用領(lǐng)域可長期使用，適用溫度范圍廣(-55～+200 °C)，機械強度高，且具有良好的化學(xué)品耐受性與耐油性。增加了導(dǎo)熱性后，這種粘合劑還能夠?qū)崿F(xiàn)更高效的熱管理。

零件清潔劑與潤滑劑：漢高擁有多種加工產(chǎn)品及零件清潔器，有助于在整個過程中保證汽車部件更加清潔，以滿足緊密度容限要求并減少零件上的殘留物，在使用敏感電力驅(qū)動模塊時尤其適用。

憑借其靈活的開發(fā)能力與按照客戶要求定制專業(yè)解決方案的能力，漢高廣受贊譽。而這一成就得益于全球技術(shù)測試中心的支持，以及公司對研發(fā)和創(chuàng)新的高度重視。此外，公司擁有廣泛的設(shè)備、工具和工程合作伙伴網(wǎng)絡(luò)，為全球原始設(shè)備制造商和一級客戶群提供服務(wù)。漢高為下一代電力驅(qū)動汽車系統(tǒng)設(shè)計并大批量生產(chǎn)了全系列粘合劑解決方案，彰顯了公司致力于兌現(xiàn)其預(yù)測客戶電氣化需求的承諾。