淺析軋鋼工藝的節(jié)能技術(shù)

張強(qiáng)

摘 要：由于我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和建設(shè)的需要，相關(guān)行業(yè)對(duì)鋼材的需求量逐漸增大，使得鋼鐵產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展。但是在鋼材的生產(chǎn)過(guò)程中需要消耗大量的能源，尤其是軋鋼工藝的各個(gè)環(huán)節(jié)更是有大量的能源損耗，不符合新時(shí)代節(jié)能、綠色的發(fā)展要求。因此，相關(guān)的技術(shù)人員要對(duì)軋鋼工藝中的節(jié)能減排技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化和探索，實(shí)現(xiàn)軋鋼行業(yè)的綠色經(jīng)濟(jì)發(fā)展。本文介紹了軋鋼工藝的相關(guān)內(nèi)容，并總結(jié)了我國(guó)軋鋼工藝的節(jié)能現(xiàn)狀和意義，最后探索了軋鋼工藝中實(shí)現(xiàn)節(jié)能的有效途徑。

關(guān)鍵詞：軋鋼工藝 節(jié)能技術(shù) 有效途徑

中圖分類(lèi)號(hào)：TG335 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2018）09（c）-0086-02

在當(dāng)今的時(shí)代，由于能源的短缺和人們環(huán)保意識(shí)的提高，“節(jié)能減排、綠色發(fā)展”已經(jīng)成為了時(shí)代的主題。然而現(xiàn)階段軋鋼工藝的能耗還非常大，因此探索軋鋼工藝中的節(jié)能減排技術(shù)就成為社會(huì)關(guān)注的焦點(diǎn)。專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真的分析軋鋼工藝目前的耗能現(xiàn)狀，并找出其中的不足并加以改進(jìn)，從而創(chuàng)造出更加節(jié)能的新技術(shù)。

1 軋鋼工藝相關(guān)簡(jiǎn)介

鋼鐵軋制是我國(guó)重工業(yè)中的一道重要工序，它也是能耗最大的一項(xiàng)工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)。通過(guò)軋鋼工序可以將鋼坯加工成客戶(hù)需要的各種規(guī)格，很多日常生活中的機(jī)械設(shè)備都是通過(guò)軋鋼工序完成的。軋鋼可按照不同的工藝要求分成若干個(gè)工序：按照軋制過(guò)程中的溫度不同，可分為熱軋和冷軋；按照產(chǎn)品的軋制特點(diǎn)又可分成一般軋制和特殊軋制。由于現(xiàn)階段市場(chǎng)要求的復(fù)雜化和相關(guān)技術(shù)的發(fā)展，軋鋼技術(shù)也變得愈加復(fù)雜，軋鋼工藝的流程在不斷的增加，因此，每個(gè)環(huán)節(jié)中耗能也在不斷的增加。此外雖然我國(guó)的軋鋼技術(shù)發(fā)展迅速，但是與國(guó)外的很多先進(jìn)技術(shù)還是有一定差距的，生產(chǎn)同一種產(chǎn)品，我國(guó)的噸鋼單耗遠(yuǎn)比國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)多得多。鑒于此，我們一定要加強(qiáng)對(duì)軋鋼工藝各環(huán)節(jié)的管理，利用節(jié)能技術(shù)減少能源的浪費(fèi)，促使鋼鐵行業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)可持續(xù)的綠色發(fā)展。

2 我國(guó)軋鋼工藝的節(jié)能現(xiàn)狀

近些年來(lái)隨著軋材生產(chǎn)量增大，能源耗量也隨之增大。因此軋制過(guò)程的節(jié)能技術(shù)得到了人們廣泛關(guān)注。目前很多節(jié)能技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于軋鋼生產(chǎn)流程當(dāng)中，如加熱爐節(jié)能技術(shù)和一火成材技術(shù)等，這些節(jié)能技術(shù)的使用不僅僅為企業(yè)節(jié)省了很多能源費(fèi)用的支出，也促使企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展。但是，雖然我國(guó)在軋鋼過(guò)程中投用了許多節(jié)能技術(shù)，可仍與發(fā)達(dá)國(guó)家相差甚遠(yuǎn)。首先因節(jié)能技術(shù)不到位，或者使用的節(jié)能產(chǎn)品質(zhì)量不合格，導(dǎo)致噸鋼能耗仍然很高；另外由于節(jié)能技術(shù)使用的不科學(xué)性，導(dǎo)致加熱過(guò)程出現(xiàn)加熱缺陷，降低鋼材成材率，從而增加了企業(yè)廢品的成本。

3 軋鋼工藝節(jié)能的意義

軋鋼工藝節(jié)能無(wú)論是對(duì)企業(yè)還是對(duì)社會(huì)都有重要的意義。對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，在軋制工藝流程中引入節(jié)能技術(shù)，能夠最大程度上降低能耗，減少企業(yè)的能耗成本，使得企業(yè)實(shí)現(xiàn)更多的經(jīng)濟(jì)收益，有效的拉動(dòng)軋鋼產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。與此同時(shí)，節(jié)能技術(shù)的使用還有助于企業(yè)落實(shí)全面、協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展的科學(xué)發(fā)展觀，緩解因鋼鐵軋制高能耗為政府帶來(lái)的能源供應(yīng)的壓力，從而提升軋鋼企業(yè)在社會(huì)上的形象，有助于企業(yè)建立良好的聲譽(yù)。對(duì)于社會(huì)來(lái)說(shuō)，軋鋼工藝由于高能耗的特點(diǎn)會(huì)占用大量的能源，從而可能引起居民的能源供應(yīng)不足，影響居民生活品質(zhì)。而軋鋼節(jié)能技術(shù)的使用能夠節(jié)約社會(huì)資源，全面提高人們的生活水平。此外高能耗意味著高污染，節(jié)能技術(shù)的使用也能降低軋鋼工藝帶來(lái)的環(huán)境污染，使人與環(huán)境和諧的相處。

4 軋鋼工藝中實(shí)現(xiàn)節(jié)能的有效途徑

4.1 加熱爐的節(jié)能技術(shù)

加熱爐是將鋼材加熱到軋制溫度的一種設(shè)備，在加熱過(guò)程中需要始終保持加熱爐中的溫度滿(mǎn)足軋制要求。但是在加熱爐工作過(guò)程中，難免會(huì)發(fā)生熱量的損失而需要更多的能源，為了減少熱量損失，可以對(duì)加熱爐進(jìn)行保溫節(jié)能技術(shù)改造。在加熱爐的結(jié)構(gòu)上可以采用復(fù)合型的保溫結(jié)構(gòu)（圖1），既做到內(nèi)保溫又做到外保溫，從而減少加熱爐的散熱。在爐門(mén)以及窺視孔等處也應(yīng)該采用異形模塊，這樣有助于保溫節(jié)能。另外，燃料的不充分燃燒不僅會(huì)產(chǎn)生有害氣體，還會(huì)浪費(fèi)大量的能源，因此，在軋鋼工藝中應(yīng)該引入高效燃燒節(jié)能技術(shù)，以提高燃料的燃燒效率。高效燃燒技術(shù)可從幾個(gè)方面進(jìn)行考慮：一方面可以合理控制加熱過(guò)程中的空燃比，使其能夠滿(mǎn)足燃料充分燃燒的需要，同時(shí)又不會(huì)帶走過(guò)多的熱量，引起熱量損失。另一方面可以改善加熱爐的燃料質(zhì)量，改用更清潔、高效的燃料進(jìn)行熱量的供應(yīng)。

4.2 熱送熱裝中的節(jié)能技術(shù)

熱送熱裝技術(shù)就是將鋼材以400℃以上的溫度裝爐，從而降低加熱爐能耗的一項(xiàng)技術(shù)。在軋鋼工藝采用的新技術(shù)中熱送熱裝的節(jié)能效益最為明顯。連鑄坯直接熱送熱裝技術(shù)能夠在軋鋼過(guò)程中協(xié)調(diào)各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)節(jié)奏（圖2），大幅度降低加熱爐燃耗，減少燒損量，提高成材率，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期。

4.3 在線(xiàn)熱處理的節(jié)能技術(shù)

在線(xiàn)熱處理節(jié)能技術(shù)一般被用于特殊鋼材的軋鋼過(guò)程中。熱處理過(guò)程中需要將鋼材加熱到一定的溫度再進(jìn)行冷卻以獲得預(yù)期的性能。因此，熱處理過(guò)程的時(shí)間越長(zhǎng)，所耗費(fèi)的能源就越多。為了達(dá)到節(jié)能的目的，可以通過(guò)控制上一環(huán)節(jié)的軋制溫度來(lái)使鋼材在熱處理的環(huán)節(jié)中能夠迅速地達(dá)到期望的溫度，從而節(jié)省熱處理過(guò)程中的能源損耗。在線(xiàn)熱處理技術(shù)的使用可以減少軋鋼過(guò)程中的能量損耗，具有重要的節(jié)能意義。

4.4 低溫軋制的節(jié)能技術(shù)

低溫軋制就是將鋼材加熱到比一般軋制溫度低的溫度就開(kāi)始進(jìn)行軋制，從而減少加熱的時(shí)間，節(jié)約能源的消耗以達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。而且在低溫軋制的過(guò)程中，由于鋼材溫度的要求低于一般的軋制溫度，相對(duì)應(yīng)的加熱爐溫度也相對(duì)較低，這樣還能大幅減少鋼材的燒損，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，能在很大程度上提高軋鋼企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

4.5 軋鋼工藝中的其他節(jié)能技術(shù)

除了上述的節(jié)能技術(shù)以外，還有很多的節(jié)能技術(shù)被應(yīng)用到軋制工藝當(dāng)中。首先，可以對(duì)軋制過(guò)程中的余能余熱進(jìn)行充分利用，如回收加熱過(guò)程中產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行發(fā)電，能夠有效提高資源的利用率，具有一定的節(jié)能效果，減少了有用資源的浪費(fèi)。另外，還可以根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)和生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行改裝，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，使每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都能夠達(dá)到無(wú)縫銜接，減少傳遞過(guò)程中的熱能損失和浪費(fèi)，從而達(dá)到節(jié)能的效果。

5 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，在軋鋼工藝中不斷的探索節(jié)能技術(shù)對(duì)鋼鐵企業(yè)的可持續(xù)綠色發(fā)展和能源的節(jié)約都有重要的意義，這也是新時(shí)代的要求。因此，在這樣的情況下相關(guān)的研究人員首先要對(duì)軋鋼工藝的各個(gè)環(huán)節(jié)都了如指掌，并對(duì)現(xiàn)階段軋鋼工藝中的節(jié)能技術(shù)進(jìn)行調(diào)研，然后在軋鋼工藝的各個(gè)環(huán)節(jié)都投用有效的節(jié)能技術(shù)，促使軋鋼工藝的每一個(gè)流程都能夠達(dá)到節(jié)能的目的，減少能源的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)最佳的經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)

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