國(guó)內(nèi)專(zhuān)利精選

一種無(wú)汞化聚氯乙烯生產(chǎn)工藝：CN108641023A∥康金福(青海鹽湖工業(yè)股份有限公司),公開(kāi)日期：2018-10-12

公開(kāi)了一種無(wú)汞化聚氯乙烯生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：①加成工序，將乙炔和氫氣在催化劑Pd/Al2O3的作用下發(fā)生加成反應(yīng)，生成乙烯；②氯化工序，將乙烯在高低溫氯化反應(yīng)器中與氯氣發(fā)生氯化反應(yīng)，生成二氯乙烷；③催化重整工序，將二氯乙烷和乙炔在催化劑氯化鋇的作用下發(fā)生催化重整反應(yīng)，生成氯乙烯單體；④聚合工序，聚合氯乙烯單體得到聚氯乙烯產(chǎn)品。在整個(gè)工藝過(guò)程中，該專(zhuān)利不使用汞元素，解決了傳統(tǒng)制備聚氯乙烯過(guò)程中汞污染的問(wèn)題，整個(gè)生產(chǎn)工藝更潔凈、更環(huán)保。

一種非汞催化劑乙炔法氯乙烯合成工藝：CN108358744A∥寧小鋼(陜西北元化工集團(tuán)股份有限公司),公開(kāi)日期：2018-08-03

公開(kāi)了一種非汞催化劑乙炔法氯乙烯合成工藝，具體如下：乙炔經(jīng)阻火器后分為兩路，一路乙炔與氯化氫在一次混合器中按摩爾比1∶(1.05～1.25)混合；混合氣體經(jīng)一次預(yù)熱器預(yù)熱后，進(jìn)入前臺(tái)轉(zhuǎn)化器，進(jìn)行氯乙烯合成；另一路乙炔經(jīng)二次預(yù)熱器預(yù)熱后，與出前臺(tái)轉(zhuǎn)化器的混合氣體在二次混合器中混合；二次混合后的氣體進(jìn)入后臺(tái)轉(zhuǎn)化器，再次進(jìn)行氯乙烯合成。

一種低聚合度聚氯乙烯樹(shù)脂及其制備方法：CN108892744A∥劉延斌(河南神馬氯堿發(fā)展有限責(zé)任公司),公開(kāi)日期：2018-11-27

公開(kāi)了一種低聚合度聚氯乙烯樹(shù)脂。在制備過(guò)程中，引發(fā)劑為過(guò)氧化新癸酸異丙酯、過(guò)氧化二碳酸二辛酯、過(guò)氧化新癸酸叔丁酯、過(guò)氧化雙(3，5，5-三甲基己酰)組成的復(fù)合引發(fā)劑，保證了整個(gè)聚合過(guò)程平穩(wěn)，制得的聚氯乙烯樹(shù)脂熱穩(wěn)定性能優(yōu)越，“魚(yú)眼”和雜質(zhì)粒子較少。此外，在入料過(guò)程中采用等溫入料工藝，能快速達(dá)到反應(yīng)溫度，避免了副反應(yīng)的產(chǎn)生，提高了樹(shù)脂的合格率。

一種110 m3聚合釜生產(chǎn)SG-5型聚氯乙烯的方法：CN108530569A∥馮斌(新疆華泰重化工有限責(zé)任公司),公開(kāi)日期：2018-09-14

公開(kāi)了一種采用110 m3聚合釜生產(chǎn)SG5型聚氯乙烯的方法，包括如下步驟：制備引發(fā)劑→入料操作→升溫操作。該發(fā)明既降低了生產(chǎn)成本，又降低了產(chǎn)品的分子質(zhì)量分布寬度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

一種聚氯乙烯/納米碳酸鈣復(fù)合樹(shù)脂的懸浮聚合方法：CN108586969A∥宋曉玲(新疆天業(yè)(集團(tuán))有限公司),公開(kāi)日期：2018-09-28

公開(kāi)了一種聚氯乙烯/納米碳酸鈣復(fù)合樹(shù)脂的懸浮聚合方法，具體方法為：先制備分散均勻且體系穩(wěn)定的改性納米碳酸鈣乳液，并提高其與聚合物基體的相互作用，然后再通過(guò)特定的加料方式，最終在水中懸浮聚合制得納米碳酸鈣分散均一的聚氯乙烯復(fù)合樹(shù)脂。該發(fā)明增強(qiáng)了納米碳酸鈣與聚合物基體的相互作用，提高了其在聚合物基體中的分散及填充；在一定的聚合時(shí)間段緩慢地加入納米碳酸鈣乳液，解決了納米碳酸鈣一起加入時(shí)的團(tuán)聚問(wèn)題，使之能更好地分散在聚氯乙烯基體和氯乙烯中，制得的聚氯乙烯復(fù)合樹(shù)脂的拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度可提高1倍以上。

一種水性氯乙烯共聚樹(shù)脂的制備方法：CN108359043A∥李金忠(江蘇利思德新材料有限公司),公開(kāi)日期：2018-08-03

公開(kāi)了一種由氯乙烯、異丁基乙烯基醚、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸制備水性氯乙烯共聚樹(shù)脂的方法，具體如下：向含表面活性劑、引發(fā)劑的150～200份C4～6烷烴中滴加50份氯乙烯、15～25份異丁基乙烯基醚、25～35份2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸，在45～65 ℃下聚合5～10 h，分離、脫除殘留單體和烷烴，得到水性氯乙烯共聚樹(shù)脂。該發(fā)明以2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸為親水單體，有利于共聚樹(shù)脂的自乳化，可提高共聚物與印刷或涂布基材的黏結(jié)性；采用碳原子數(shù)較少、沸點(diǎn)較低的烷烴為合成水性氯乙烯共聚樹(shù)脂的介質(zhì)，與懸浮聚合和乳液聚合相比，2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸參與共聚的比例更高。

一種氯乙烯-醋酸乙烯共聚糊樹(shù)脂的生產(chǎn)方法：CN108424485A∥羅斌(安徽天辰化工股份有限公司),公開(kāi)日期：2018-08-21

公開(kāi)了一種氯乙烯-醋酸乙烯共聚糊樹(shù)脂的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：先制備微懸浮種子和乳液種子，然后將去離子水加入聚合釜，再加入乳化劑、緩沖劑、乳液種子、微懸浮種子和醋酸乙烯單體，升溫至42～59 ℃，連續(xù)加入氯乙烯單體和活化劑進(jìn)行聚合反應(yīng)；當(dāng)反應(yīng)轉(zhuǎn)化率為80%～90%時(shí)結(jié)束反應(yīng)，將未反應(yīng)的氯乙烯單體和醋酸乙烯單體經(jīng)洗滌塔先分離出醋酸乙烯單體，氣相氯乙烯加入穩(wěn)定劑后再經(jīng)壓縮機(jī)、一級(jí)冷凝器、二級(jí)冷凝器冷凝最后回到氯乙烯單體回收儲(chǔ)槽。采用該發(fā)明生產(chǎn)的氯乙烯-醋酸乙烯共聚糊樹(shù)脂質(zhì)量重復(fù)性好，產(chǎn)品粒度分布均勻且具有很好的流變性能。

氯乙烯-醋酸乙烯-丙烯酸丁酯-丙烯酸六氟丁酯共聚乳液及其制備方法：CN108424486A∥項(xiàng)洪偉(無(wú)錫洪匯新材料科技股份有限公司),公開(kāi)日期：2018-08-21

公開(kāi)了一種氯乙烯-醋酸乙烯-丙烯酸丁酯-丙烯酸六氟丁酯共聚乳液及其制備方法，該共聚乳液可作為水性樹(shù)脂用于生產(chǎn)PVC人造革的表面處理劑。該共聚乳液以氯乙烯、醋酸乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸六氟丁酯、乳化劑、反應(yīng)型乳化劑、碳酸氫鈉、保膠劑、引發(fā)劑、消泡劑和去離子水等為原料，經(jīng)混合、反應(yīng)而成。該共聚乳液成膜后不易剝離、脫落，耐水性能好，能保證PVC人造革的產(chǎn)品質(zhì)量。

一種用于合成氯乙烯無(wú)汞催化劑的制備方法：CN108654653A∥不公告發(fā)明人(啟東祥瑞建設(shè)有限公司),公開(kāi)日期：2018-10-16

公開(kāi)了一種用于合成氯乙烯無(wú)汞催化劑的制備方法，具體步驟如下：將煤質(zhì)活性炭用蒸餾水超聲清洗，干燥備用；將四氯化錫、氯化銅、三氯化鉍、氯化鋇和三氯化鈰溶于氯化氫溶液，配制成浸漬液，然后將浸漬液用等體積浸漬法負(fù)載到上述經(jīng)過(guò)處理的活性炭上，轉(zhuǎn)移至旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器在60～64 ℃旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)5.5～6.5 h，將水分基本蒸干，最后在烘箱中于100～105 ℃烘干13～15 h，冷卻即得成品。該方法具有簡(jiǎn)便、快捷、易操作的優(yōu)點(diǎn)，制備的無(wú)汞催化劑催化性能好，接近汞催化劑水平，且穩(wěn)定性好，壽命長(zhǎng)。

一種用于乙炔法合成氯乙烯的無(wú)汞催化劑及其制備方法：CN108786866A∥李偉(南開(kāi)大學(xué)),公開(kāi)日期：2018-11-13

公開(kāi)了一種用于乙炔法合成氯乙烯的無(wú)汞催化劑及其制備方法。該無(wú)汞催化劑以鹽酸預(yù)處理后的椰殼炭為載體，以AuCl為活性組分，以非晶態(tài)合金FeB或RuB為活化劑，以氯化鉀、氯化鋇、氯化銅、三氯化釕、三氯化鐵、氯化鎳、氯化鈷中的一種或幾種為助劑。該催化劑在乙炔法合成氯乙烯的反應(yīng)中表現(xiàn)出了很好的活性和選擇性。

一種PVC裝置尾氣組分分離與回收的裝置及方法：CN108339369A∥廖祖維(浙江大學(xué)),公開(kāi)日期：2018-07-31

公開(kāi)了一種用于PVC裝置尾氣組分分離與回收的裝置及方法。該裝置包括：預(yù)處理機(jī)構(gòu)，其用于接收原料氣和吹掃氣，將氣體混合并壓縮除雜后輸送至深冷機(jī)構(gòu)；深冷機(jī)構(gòu)，其用于接收來(lái)自預(yù)處理機(jī)構(gòu)的混合氣，并分離回收其中的氯乙烯和乙炔，排出富含氮?dú)夂蜌錃獾幕旌蠚怏w；變溫變壓吸附機(jī)構(gòu)，其用于接收來(lái)自深冷機(jī)構(gòu)的混合氣體，將氯乙烯和乙炔吸附，并將吹掃氣返回預(yù)處理機(jī)構(gòu)以提高進(jìn)深冷機(jī)構(gòu)的氯乙烯和乙炔的濃度。該發(fā)明的裝置通過(guò)預(yù)處理機(jī)構(gòu)、深冷機(jī)構(gòu)和變溫變壓吸附機(jī)構(gòu)的協(xié)調(diào)配合工作，高效回收尾氣中的乙炔和氯乙烯，解決了PVC生產(chǎn)過(guò)程中精餾尾氣超標(biāo)排放的環(huán)境污染問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了在低回收能耗的情況下獲得高回收率。

一種聚氯乙烯生產(chǎn)中尾氣的處理系統(tǒng)及其處理方法：CN108525469A∥吳春森(南通鑫寶石墨設(shè)備有限公司),公開(kāi)日期：2018-09-14

公開(kāi)了一種聚氯乙烯生產(chǎn)中尾氣的處理系統(tǒng)，聚氯乙烯生產(chǎn)中的尾氣一般含有體積分?jǐn)?shù)3%～10%的氯化氫氣體。該處理系統(tǒng)包括組合吸收塔、負(fù)壓裝置和解吸裝置。組合吸收塔包括塔體、設(shè)置在塔體下端的第一進(jìn)氣口、設(shè)置在塔體上端的頂層進(jìn)液口、設(shè)置在塔體中部的中間進(jìn)液口、設(shè)置在塔體底部的出料口及設(shè)置在塔體頂部的剩余氣體出口。該發(fā)明還提供了一種聚氯乙烯生產(chǎn)中尾氣的處理方法，包括組合吸收塔工作過(guò)程、解吸裝置工作過(guò)程和負(fù)壓裝置工作過(guò)程。整個(gè)處理過(guò)程中無(wú)須加入水，因此整個(gè)系統(tǒng)中不會(huì)因?yàn)槲账侄a(chǎn)生多余鹽酸，系統(tǒng)內(nèi)形成閉環(huán)平衡，無(wú)“三廢”排出，整個(gè)系統(tǒng)處理尾氣的效率高。

一種聚氯乙烯干燥尾氣的除塵裝置及除塵方法：CN108499285A∥郝江濤(新疆華泰重化工有限責(zé)任公司),公開(kāi)日期：2018-09-07

公開(kāi)了一種聚氯乙烯干燥尾氣的除塵裝置及除塵方法。除塵裝置包括引風(fēng)機(jī)、洗滌塔、聚氯乙烯離心母液水進(jìn)水管和漿料收集罐；洗滌塔包括圓柱形的塔體、切線設(shè)置在塔體外側(cè)壁中下部的進(jìn)氣口、設(shè)置在塔體頂部的出氣口和設(shè)置在塔體底部的出料口；塔體的內(nèi)側(cè)壁上部沿周向固定設(shè)有向下傾斜的擋水板(圓環(huán)形)，其下方固定有噴淋盤(pán)(圓形)；噴淋盤(pán)的進(jìn)液口與聚氯乙烯離心母液水進(jìn)水管連接。該發(fā)明還公開(kāi)了除塵方法。該聚氯乙烯干燥尾氣除塵裝置不僅可以提高除塵效率，還采用聚氯乙烯離心母液水作為洗滌塔的噴淋水，實(shí)現(xiàn)了環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益的雙豐收。

一種鹽酸全解析裝置及其方法：CN108314603A∥童剛(內(nèi)蒙古鄂爾多斯電力冶金集團(tuán)股份有限公司),公開(kāi)日期：2018-07-24

公開(kāi)了一種鹽酸全解吸裝置，包括氯乙烯合成裝置、水洗塔和鹽酸脫吸裝置。氯乙烯合成裝置的氣體出口與水洗塔的氣體進(jìn)口通過(guò)管道連通。水洗塔的濃酸出口與鹽酸脫吸裝置的濃酸進(jìn)口通過(guò)管道連通。鹽酸脫吸裝置的氣體出口與氯乙烯合成裝置的氣體進(jìn)口通過(guò)管道連通。鹽酸脫吸裝置的稀酸出口與水洗塔的稀酸進(jìn)口通過(guò)管道連通。該鹽酸全解吸裝置是在常規(guī)鹽酸脫吸裝置的基礎(chǔ)上進(jìn)行的改進(jìn)，形成了VCM全循環(huán)的系統(tǒng)，合成轉(zhuǎn)化-解吸循環(huán)進(jìn)行，可實(shí)現(xiàn)鹽酸的全解吸，不產(chǎn)生富余的鹽酸，在降低環(huán)境污染的同時(shí)節(jié)約了廢酸處理成本，為企業(yè)降低了生產(chǎn)成本。

一種高抗沖高流動(dòng)聚氯乙烯材料及其制備方法：CN108084609A∥徐偉(宜賓天億新材料科技有限公司),公開(kāi)日期：2018-05-29

公開(kāi)了一種高抗沖高流動(dòng)聚氯乙烯材料及其制備方法，該材料具有較好的沖擊性能，優(yōu)異的加工流動(dòng)性。該材料的配方為：聚氯乙烯樹(shù)脂100份、熱穩(wěn)定劑2～5份、潤(rùn)滑劑1～3份、加工改性劑0.5～2.5份、復(fù)合抗沖改性劑5～20份。該材料可用于注塑成型，生產(chǎn)的制品可替代價(jià)格昂貴的ABS制品，用于有電鍍需求的酒類(lèi)外包裝及裝飾材料。