氮?dú)庠诟煞ㄒ胰采a(chǎn)中的應(yīng)用

馮越峻，趙旭霞

(內(nèi)蒙古伊東集團(tuán)東興化工有限責(zé)任公司，內(nèi)蒙古 烏蘭察布 012314)

內(nèi)蒙古伊東集團(tuán)東興化工有限責(zé)任公司(以下簡(jiǎn)稱東興化工)采用干法乙炔工藝生產(chǎn)乙炔，該工藝設(shè)計(jì)合理，產(chǎn)能大，能耗低，效率高，安全可靠。

東興化工干法乙炔系統(tǒng)從2013年1月開(kāi)車以來(lái)，基本安全穩(wěn)定運(yùn)行，沒(méi)有發(fā)生過(guò)任何生產(chǎn)、安全事故，主要是由于裝置設(shè)計(jì)合理、生產(chǎn)管理嚴(yán)格、工藝操作嚴(yán)謹(jǐn)。在干法乙炔生產(chǎn)過(guò)程中，氮?dú)獾氖褂秘灤┝苏麄€(gè)流程，電石備料、破碎、加料保護(hù)、出渣等工序都離不開(kāi)氮?dú)獾谋Ｗo(hù)。

1 氮?dú)庠诟煞ㄒ胰采a(chǎn)方面的應(yīng)用

氮?dú)鈱?duì)乙炔分解爆炸有一定的抑制作用，其原因是氮?dú)鈽O大地稀釋了乙炔在空間中的分子密度, 降低了氧氣的含量，使乙炔分子與氧分子的間距增大，在它們之間形成惰性氣體屏障，乙炔分子與氧分子碰撞的概率減小，使反應(yīng)速率降低；同時(shí),氮?dú)庠谝胰卜纸夥磻?yīng)過(guò)程中還可以吸收反應(yīng)熱, 對(duì)鏈?zhǔn)椒磻?yīng)的傳播有抑制作用。

東興化工連續(xù)半年分組對(duì)電石粉體系統(tǒng)進(jìn)行取樣分析，并根據(jù)《大學(xué)化學(xué)與化工安全工程》中第4章“燃燒和爆炸與防火防爆安全技術(shù)”中可燃?xì)怏w在惰性氣體中爆炸極限計(jì)算公式計(jì)算得出乙炔的爆炸上限和下限數(shù)據(jù)，結(jié)果見(jiàn)表1。

表1 乙炔的爆炸極限

東興化工干法乙炔裝置運(yùn)行過(guò)程中，以上設(shè)備內(nèi)乙炔體積分?jǐn)?shù)沒(méi)有超過(guò)2%。分析表1數(shù)據(jù)可以看出:在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，乙炔含量遠(yuǎn)低于其爆炸下限。

東興化工通過(guò)向干法乙炔生產(chǎn)裝置中引入氮?dú)?，減少了系統(tǒng)中的氧氣含量，降低了反應(yīng)熱量和放熱速率，降低甚至消除了乙炔的可爆性，保證了整個(gè)裝置的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

干法乙炔生產(chǎn)工藝中氮?dú)獾膽?yīng)用流程見(jiàn)圖1～圖3。

圖1 電石儲(chǔ)存系統(tǒng)氮?dú)獗Ｗo(hù)

圖2 粉體系統(tǒng)氮?dú)獗Ｗo(hù)

(1)由圖3可以看到：加料倉(cāng)內(nèi)有氮?dú)馔ㄈ?，其目的是保證電石加料倉(cāng)與運(yùn)行中的發(fā)生器存在一定的壓差。正常情況下，加料倉(cāng)與發(fā)生器壓差保持在0.5～1 kPa，其作用是防止發(fā)生器內(nèi)部的乙炔倒竄，避免含水蒸氣的乙炔進(jìn)入加料倉(cāng)與電石發(fā)生反應(yīng)，影響安全生產(chǎn)。壓差不能控制得太高，否則會(huì)導(dǎo)致以下問(wèn)題：①因加料倉(cāng)壓力較高，稱重倉(cāng)的電石不能順利進(jìn)入加料倉(cāng)，稱重倉(cāng)內(nèi)會(huì)發(fā)生蓬料現(xiàn)象，造成加料倉(cāng)電石供應(yīng)不足。②壓差太高會(huì)將加料倉(cāng)的原料電石經(jīng)過(guò)加料螺旋輸送器吹入發(fā)生器，造成發(fā)生器加料量太大，發(fā)生用水量不足，電石渣水含量低，影響安全生產(chǎn)。在正常情況下，壓差波動(dòng)范圍較小，加料倉(cāng)的壓力會(huì)比發(fā)生器壓力高0.4～0.8 kPa，可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況隨時(shí)調(diào)整。

圖3 發(fā)生系統(tǒng)氮?dú)獗Ｗo(hù)

(2)由圖3可以看出：發(fā)生器頂部配有氮?dú)夤艿溃獨(dú)獬糜谥脫Q發(fā)生器外，還有一個(gè)重要的用途就是為停車備用的發(fā)生器保壓。

濕法乙炔發(fā)生器停止運(yùn)行后一般采用氣柜保壓方式，而干法乙炔工藝一般不采用這種方式，原因是：①設(shè)備停止運(yùn)行后，要避免乙炔外泄，造成安全事故；②如果用氣柜回氣給發(fā)生器保壓，在發(fā)生器壓力下降時(shí)，氣柜或其他發(fā)生器中帶著水分的乙炔就會(huì)補(bǔ)充到停止運(yùn)行的發(fā)生器內(nèi)，乙炔攜帶的蒸汽進(jìn)入發(fā)生器冷凝后，形成水滴覆蓋在發(fā)生器層板上，造成層板上的電石渣水含量上升，電石渣含水質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過(guò)10%就會(huì)導(dǎo)致開(kāi)車時(shí)投料運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，出渣機(jī)開(kāi)啟困難，攪拌電流上升，攪拌電動(dòng)機(jī)自動(dòng)跳停；如果電石渣含水質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過(guò)30%，層板上的電石渣就會(huì)形成漿體，進(jìn)入出渣機(jī)后破壞料封，造成大量乙炔外逸，引發(fā)安全事故，尤其是冬天，這種情況更加嚴(yán)重，因此，備用發(fā)生器需要用氮?dú)獗骸?/p>

2 結(jié)語(yǔ)

多年的運(yùn)行證明，氮?dú)鈱?duì)干法乙炔的安全生產(chǎn)起著至關(guān)重要的作用，沒(méi)有氮?dú)獾谋Ｗo(hù)，干法乙炔裝置就無(wú)法安全、順利地生產(chǎn)。今后還應(yīng)對(duì)氮?dú)庠诟煞ㄒ胰仓械膽?yīng)用不斷完善，以保證干法乙炔生產(chǎn)的安全與穩(wěn)定。