裝配式建筑施工工程監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)

秦 平 (上海建通工程建設(shè)有限公司， 上海 200233)

0 引 言

裝配式建筑中的預(yù)制部品部件通過工廠化生產(chǎn)方式來預(yù)制加工，具有節(jié)能、環(huán)保、模板節(jié)省、人力成本低、安全隱患少、工期短，減輕建筑物基礎(chǔ)承受的荷載，提高構(gòu)件精度，提升建筑工程現(xiàn)場裝配建造質(zhì)量和效率。為保證裝配式建筑安裝施工質(zhì)量，需要控制好裝配式建筑安裝施工的每一個環(huán)節(jié)。

1 工程概況

上海某裝配式項(xiàng)目主要由 1 號樓～5 號樓及地下車庫等組成，工程總建筑面積為 46 386.41 m2；3 層以上為 PC 結(jié)構(gòu)。主要的 PC 構(gòu)件有外墻板、空調(diào)板、樓梯等，其中外墻板包含 PC 板及少量的 PCF 板。

2 施工前技術(shù)審核

2.1 PC構(gòu)件施工圖紙深化設(shè)計審核

施工圖深化設(shè)計的深度，從滿足建筑、結(jié)構(gòu)、機(jī)電、地暖等各專業(yè)，以及構(gòu)件制作、運(yùn)輸、安裝等各環(huán)節(jié)的綜合要求著手。主要審查如下內(nèi)容。

（1）PC 預(yù)制構(gòu)件材料的型號、規(guī)格、連接方式。

（2）PC 預(yù)制構(gòu)件連接鋼筋的位置、尺寸與形狀。

（3）PC 預(yù)制構(gòu)件的注漿孔、出漿孔、排氣孔的直徑和位置。

（4）PC 預(yù)制外墻板接縫構(gòu)造形式及防水處理。

（5）夾心外墻板拉結(jié)件布置圖、保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)、燃燒性能的規(guī)定及排板圖。

（6）預(yù)埋管線、分線盒、插座盒的規(guī)格、布置、安全距離和固定方式。

（7）預(yù)埋件、預(yù)留孔的規(guī)格、位置和數(shù)量，以及門窗洞口預(yù)埋木磚的防腐處理情況、位置、數(shù)量及固定方式。

（8）疊合樓面板內(nèi)預(yù)埋管線的規(guī)格、數(shù)量及布置方式，要與混凝土二次澆筑的厚度相匹配。

（9）外墻飾面材料的類別、型號、規(guī)格、幾何尺寸、連接構(gòu)造和防護(hù)措施。

（10）預(yù)制構(gòu)件預(yù)埋吊環(huán)的材料型號、規(guī)格及吊點(diǎn)位置。

（11）預(yù)制構(gòu)件上設(shè)置的臨時支撐點(diǎn)、臨時連接點(diǎn)、施工預(yù)留洞位置及連接固定措施。

（12）預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)場施工塔吊、施工電梯、卸料平臺、懸挑腳手架等附著裝置的連接位置及固定措施。

2.2 PC 構(gòu)件生產(chǎn)方案針對性審查

審核 PC 構(gòu)件加工廠報審的《PC 預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)施工組織設(shè)計》。主要審查如下內(nèi)容。

（1）生產(chǎn)單位內(nèi)部對方案編制、審批程序及報送委托單位的內(nèi)部審批程序。

（2）生產(chǎn)質(zhì)量管理體系、工藝設(shè)施、試驗(yàn)檢測辦法及評價。

（3）生產(chǎn)模具選擇、工藝確定、生產(chǎn)能力和計劃、技術(shù)質(zhì)量控制措施、成品保護(hù)、堆放及運(yùn)輸。

（4）模具承載力、剛度、整體穩(wěn)定性的計算過程，模具組裝、拆卸、周轉(zhuǎn)次數(shù)的規(guī)定，模具的長度、截面尺寸、對角線、側(cè)向彎曲、翹曲、組裝縫隙等偏差檢測辦法、糾正措施及棄用規(guī)定。

（5）在構(gòu)件生產(chǎn)前，按進(jìn)場的各鋼材生產(chǎn)廠家的各批次、型號、規(guī)格鋼筋，進(jìn)行原材料、連接件、預(yù)埋件取樣送檢檢測試驗(yàn)，每種規(guī)格進(jìn)行不少于3個鋼筋套筒灌漿連接接頭的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)檢測評定。

（6）PC 預(yù)制構(gòu)件內(nèi)鋼筋、插筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管線和線盒、灌漿套筒、吊環(huán)等的規(guī)格、位置、數(shù)量、固定方式，混凝土保護(hù)層墊塊設(shè)置，夾心外墻板保溫層位置、厚度，拉結(jié)件規(guī)格、數(shù)量、位置等的施工技術(shù)措施。

（7）預(yù)埋件加工偏差規(guī)定及固定在模具上的措施。

（8）生產(chǎn) PC 預(yù)制構(gòu)件的混凝土原材料、配合比設(shè)計及混凝土試塊留置、養(yǎng)護(hù)、檢測、自評價措施。

（9）PC 預(yù)制構(gòu)件的脫模驗(yàn)算過程。

（10）PC 預(yù)制構(gòu)件在翻轉(zhuǎn)、運(yùn)輸、吊運(yùn)、堆放等短暫狀況下的施工驗(yàn)算過程。

2.3 PC構(gòu)件安裝施工方案針對性審查

審核施工單位報審的《預(yù)制構(gòu)件安裝專項(xiàng)施工方案》。主要審查如下內(nèi)容。

（1）PC 構(gòu)件安裝施工單位編制、內(nèi)部審批程序。

（2）施工現(xiàn)場平面布置、PC 構(gòu)件吊裝機(jī)械選型和數(shù)量（根據(jù) PC 構(gòu)件的單件重量、形狀、安裝高度、吊裝現(xiàn)場條件，復(fù)核機(jī)械型號與配套吊具、回轉(zhuǎn)半徑覆蓋吊裝區(qū)域，是否便于安裝與拆除等）；PC 預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場臨時道路、堆放場地平面布置及地基承載力計算；吊具強(qiáng)度驗(yàn)算、吊裝試吊檢驗(yàn)、吊運(yùn)、安裝流程、安裝過程中臨時支撐和拉結(jié)的承載力和剛度驗(yàn)算、成品保護(hù)措施；PC預(yù)制構(gòu)件安裝位置測量放線和復(fù)核、PC 預(yù)制構(gòu)件臨時支撐固定措施；勞動力組織、數(shù)量。

（3）施工現(xiàn)場架子工、塔吊和施工電梯司機(jī)、塔吊指揮等特殊工種持證上崗管理措施。

（4）塔吊、施工電梯、卸料平臺、懸挑腳手架等附著裝置對墻板的強(qiáng)度和剛度要求驗(yàn)算和安全措施設(shè)置；外腳手架安裝和拆除的安全措施。

（5）核查 PC 疊合樓板、陽臺板、樓梯安裝臨時支撐計算。

（6）鋼筋制作、連接、安裝，鋼筋原材料和連接接頭現(xiàn)場取樣送檢檢測計劃。

（7）PC 預(yù)制構(gòu)件節(jié)點(diǎn)連接，重點(diǎn)是外墻板縫交接處防水措施、豎向和水平板縫均采用結(jié)構(gòu)防水與防水材料相結(jié)合兩道防水構(gòu)造施工措施。

（8）PC 預(yù)制構(gòu)件安裝質(zhì)量管理措施，二次混凝土澆搗質(zhì)量管理措施，套筒灌漿質(zhì)量管理措施。

（9）現(xiàn)澆部分模板及支架安裝和拆除；模板及支架還應(yīng)編制施工專項(xiàng)方案，滿足承載力、剛度和整體穩(wěn)定性要求。

（10）施工現(xiàn)場安全文明及環(huán)境保護(hù)施工管理措施，綠色施工管理措施。

（11）采用新材料、新設(shè)備、新工藝的裝配式建筑專用施工操作平臺，高處臨邊作業(yè)防護(hù)設(shè)施及超過一定規(guī)模的危險性較大分部分項(xiàng)工程施工專項(xiàng)方案，均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行專家論證。

3 分部分項(xiàng)工程的劃分

（1）GB 50300—2013《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》、JGJ 1—2014《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》將“裝配式結(jié)構(gòu)”劃入分項(xiàng)工程。

（2）DGJ 08-2117—2012《上海裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》將“裝配式結(jié)構(gòu)”劃入子分部工程，將“預(yù)制結(jié)構(gòu)”劃入分項(xiàng)工程。

4 PC構(gòu)件進(jìn)場質(zhì)量檢查驗(yàn)收

（1）核查 PC 預(yù)制構(gòu)件出廠的產(chǎn)品清單、合格證、預(yù)埋灌漿套筒工藝檢驗(yàn)單、抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)報告、結(jié)構(gòu)性能檢測報告、混凝土抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)報告、鋼筋（含吊環(huán)）原材料和接頭物理性能檢測報告、保溫材料物理性能檢測報告、裝飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)報告、夾心外墻板拉結(jié)件性能試驗(yàn)檢驗(yàn)報告。

（2）檢查 PC 預(yù)制構(gòu)件上是否有裂縫、麻面等混凝土缺陷。

（3）檢查 PC 預(yù)制構(gòu)件上設(shè)置的構(gòu)件編號、制作日期、生產(chǎn)單位名稱、質(zhì)量等級等信息，混凝土強(qiáng)度等級，構(gòu)件重量、吊環(huán)外觀質(zhì)量和起吊點(diǎn)位置，注漿孔、出漿孔和排氣孔位置，以及臨時固定點(diǎn)位置等表面標(biāo)識。

（4）檢查 PC 預(yù)制構(gòu)件上預(yù)埋件、吊環(huán)、預(yù)留鋼筋的位置、規(guī)格、數(shù)量，灌漿套筒的位置、規(guī)格、數(shù)量等。

（5）檢查 PC 預(yù)制構(gòu)件上預(yù)留門窗洞口的位置、數(shù)量等。

（6）檢查 PC 預(yù)制構(gòu)件鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度。

（7）檢查 PC 預(yù)制構(gòu)件夾心外墻板保溫層位置、厚度，拉結(jié)件位置、規(guī)格、數(shù)量等。

（8）檢查 PC 預(yù)制構(gòu)件上預(yù)埋管線、線盒的規(guī)格、數(shù)量、位置及固定措施。

（9）檢查 PC 預(yù)制構(gòu)件外墻板飾面磚、石材、涂刷等裝飾材料表面防護(hù)措施。

（10）核對施工塔吊、施工電梯、卸料平臺、懸挑腳手架等附著裝置設(shè)置位置預(yù)留和尺寸，施工預(yù)留洞口位置預(yù)留和尺寸，以及洞口加固措施。

（11）檢查 PC 預(yù)制構(gòu)件幾何尺寸狀況。

（12）檢查 PC 預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場堆放狀況：當(dāng)采用靠放架堆放時，核查靠放架的承載力和剛度驗(yàn)算；當(dāng)采用插放架堆放時，采取直立方式，核查插放架的承載力和剛度驗(yàn)算；采用疊層平放堆放時，檢查采取防止構(gòu)件產(chǎn)生裂縫的措施。

5 PC構(gòu)件安裝質(zhì)量檢查驗(yàn)收

（1）核查吊裝吊具根據(jù)預(yù)制構(gòu)件形狀、重量等進(jìn)行的設(shè)計、配置；當(dāng)采用配梁或分配梁桁架進(jìn)行吊裝時，45°≤一般吊索水平夾角≤60°。

（2）檢查臨時運(yùn)輸?shù)缆菲秸?、暢通情況，復(fù)核其承載力；核對預(yù)制構(gòu)件型號、混凝土強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差等。

（3）關(guān)鍵工序應(yīng)進(jìn)行樣板施工：①選擇有代表性的單元或部位的PC預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行固定安裝、灌漿連接和密封處理；②現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)與 PC 預(yù)制構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)模板安裝、鋼筋連接和混凝土澆搗；③現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中預(yù)埋定位連接鋼筋；④外墻PC預(yù)制構(gòu)件間的豎向和水平接縫處理。督促施工單位根據(jù)樣板施工情況及時調(diào)整完善施工方案和施工工藝。

（4）PC 預(yù)制構(gòu)件安裝前，依據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行檢查和復(fù)核下列重點(diǎn)內(nèi)容：①測量放線和復(fù)核，檢查結(jié)合部清理、構(gòu)件安裝定位標(biāo)志設(shè)置；②抽檢套筒、預(yù)留孔的規(guī)格、位置、數(shù)量；檢查套筒和預(yù)留孔內(nèi)有無雜物；套筒深度≥量測連接鋼筋的錨固長度≥8 d；③復(fù)查PC構(gòu)件裝配位置，連接鋼筋位置、規(guī)格、長度、數(shù)量；④檢查驗(yàn)收防水材料型號、規(guī)格、數(shù)量、位置、安裝質(zhì)量；⑤復(fù)核坐漿料均勻性、飽滿度，強(qiáng)度檢測符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無要求時，座漿料的強(qiáng)度≥M15，厚度≤20 mm；⑥檢查吊裝設(shè)備、吊具的安全狀態(tài)；檢查特殊工種持證情況、安全技術(shù)交底記錄；復(fù)查吊裝令簽發(fā)手續(xù)。

（5）PC 預(yù)制構(gòu)件就位后，及時采用專用工具與測量檢驗(yàn)儀器進(jìn)行校正，并采取臨時固定措施。

（6）PC 預(yù)制陽臺板、空調(diào)板等懸挑構(gòu)件的支撐應(yīng)設(shè)置斜撐等構(gòu)造措施，檢查與主體結(jié)構(gòu)墻體可靠的剛性拉結(jié)措施。

（7）后澆混凝土按規(guī)范規(guī)定留置混凝土試塊，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和送檢。

（8）拆除 PC 預(yù)制構(gòu)件的臨時支撐時，復(fù)核混凝土強(qiáng)度，使其不但滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計強(qiáng)度，還應(yīng)保證該結(jié)構(gòu)上部構(gòu)件通過支撐傳遞下來的荷載。

6 鋼筋套筒灌漿連接質(zhì)量檢查驗(yàn)收

當(dāng)灌漿施工的環(huán)境溫度低于 5℃ 時，必須采取加熱和防凍措施，如對拌合水及物料提前進(jìn)行預(yù)熱，控制漿體入模溫度不低于 10℃，砂漿灌注后及時進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)；環(huán)境溫度低于 0℃，不得施工。當(dāng)連接部位養(yǎng)護(hù)溫度低于 10℃時，應(yīng)采取加熱保溫措施。

鋼筋套筒灌漿前，應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行灌漿拌合物試配，模擬構(gòu)件連接接頭的灌漿方式，進(jìn)行灌注質(zhì)量及接頭抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)。

檢測灌漿拌合物的流動度，拌合物制備后應(yīng)在 30 min內(nèi)用完；灌漿拌合物采取壓漿法從下口灌入，當(dāng)漿料從上口流出后及時封堵；灌漿操作全過程進(jìn)行旁站監(jiān)理。

灌漿料同條件試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到 35 N/mm2后，方可進(jìn)行對接頭有擾動的后續(xù)施工。

7 外墻防水質(zhì)量檢查驗(yàn)收

外墻 PC 預(yù)制構(gòu)件接縫和節(jié)點(diǎn)處理不當(dāng)，易引發(fā)滲、漏、裂、冷等建筑物理問題，給建筑物正常使用帶來影響。防水措施主要體現(xiàn)在板縫交接處，外墻 PC 預(yù)制構(gòu)件豎向和水平連接縫、門窗連接縫防水施工應(yīng)符合設(shè)計和施工專項(xiàng)方案要求。防水施工完成后，應(yīng)進(jìn)行外墻淋水試驗(yàn)檢驗(yàn)。

外墻板接縫防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）防水施工前，將板縫空腔清理干凈。

（2）按設(shè)計要求填塞背襯材料；底部灌漿料應(yīng)飽滿，強(qiáng)度符合設(shè)計要求。

（3）密封材料嵌填應(yīng)飽滿、密實(shí)、均勻、順直、表面平滑，厚度符合設(shè)計要求。

8 材料檢查及取樣送檢

裝配式建筑結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的內(nèi)容包括 PC 預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)和裝配式結(jié)構(gòu)連接性能檢驗(yàn)兩部分。

（1）裝配式 PC 預(yù)制構(gòu)件混凝土結(jié)構(gòu)檢測項(xiàng)目：

①鋼筋原材料質(zhì)量與物理性能、機(jī)械連接或焊接連接時鋼筋接頭質(zhì)量與物理性能；

②PC 預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)澆制作混凝土強(qiáng)度；

③灌漿套筒質(zhì)量與物理性能、套筒灌漿連接時接頭質(zhì)量、強(qiáng)度；灌漿料質(zhì)量與物理性能及強(qiáng)度；

④接縫密封膠質(zhì)量與物理性能；外墻板接縫材料防水性能；

⑤進(jìn)場 PC 預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能。

（2）裝配式結(jié)構(gòu)連接性能檢驗(yàn)包括下列內(nèi)容:

①疊合板后澆混凝土強(qiáng)度、PC 構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)部位的后澆混凝土強(qiáng)度；

②鋼筋套筒連接灌注漿體強(qiáng)度；

③PC 構(gòu)件底部坐漿強(qiáng)度、PC 構(gòu)件接縫部位灌漿體強(qiáng)度；

④鋼筋保護(hù)層厚度；

⑤工程合同約定的其他項(xiàng)目。

9 結(jié) 語

通過對萬科地杰國際城裝配式建筑項(xiàng)目監(jiān)理，除對施工方案審查，還充分運(yùn)用 PC 構(gòu)件圖紙深化、巡檢、隱檢、旁站、測量、試驗(yàn)、檢測等手段，有效地把裝配式建筑質(zhì)量隱患提前消滅在過程控制的前端，使施工過程監(jiān)控工作順利，切實(shí)達(dá)到了監(jiān)督與指導(dǎo)并重，提高了建筑質(zhì)量，贏得了各參與方的好評。

同時，建議 PC 預(yù)制構(gòu)件制作最好考慮采取遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)和構(gòu)件射頻編碼的使用。對生產(chǎn)加工場區(qū)的料場、鋼筋制安、混凝土拌合樓、試驗(yàn)室等重點(diǎn)區(qū)域?qū)嵭羞h(yuǎn)程監(jiān)控。對構(gòu)件采取射頻編碼標(biāo)記，既可以做到生產(chǎn)過程的可追溯性，也利于施工現(xiàn)場的安裝。